PCB kopyalama panosunun teknik gerçekleştirme süreci, kopyalanacak devre kartını taramak, ayrıntılı bileşen konumunu kaydetmek, ardından bir malzeme listesi (BOM) oluşturmak ve malzeme alımını düzenlemek için bileşenleri çıkarmaktır, boş pano Taranan resim kopyalama panosu yazılımı tarafından işlenir ve bir PCB kartı çizim dosyasına geri yüklenir ve daha sonra PCB dosyası, kartı yapmak için plaka yapım fabrikasına gönderilir. Kart yapıldıktan sonra, satın alınan bileşenler yapılan PCB kartına lehimlenir ve ardından devre kartı test edilir ve hata ayıklama yapılır.
PCB kopyalama panosunun belirli adımları:
İlk adım bir PCB almaktır. İlk olarak, tüm hayati parçaların modelini, parametrelerini ve konumlarını, özellikle diyotun yönünü, üçüncül tüpü ve IC boşluğunun yönünü kağıt üzerine kaydedin. Hayati parçaların konumunun iki fotoğrafını çekmek için dijital kamera kullanmak en iyisidir. Mevcut pcb devre kartları giderek daha da gelişiyor. Bazı diyot transistörleri hiç fark edilmiyor.
İkinci adım, tüm çok katmanlı panoları çıkarıp panoları kopyalamak ve PAD deliğindeki kutuyu çıkarmaktır. PCB'yi alkolle temizleyin ve tarayıcıya yerleştirin. Tarayıcı tararken, daha net bir görüntü elde etmek için taranan pikselleri biraz yükseltmeniz gerekir. Daha sonra bakır film parlak olana kadar üst ve alt katmanları gazlı bezle hafifçe zımparalayın, tarayıcıya yerleştirin, PHOTOSHOP'u başlatın ve iki katmanı ayrı ayrı renkli olarak tarayın. PCB'nin tarayıcıya yatay ve dikey olarak yerleştirilmesi gerektiğini unutmayın, aksi takdirde taranan görüntü kullanılamaz.
Üçüncü adım, tuvalin kontrastını ve parlaklığını, bakır filmli kısım ile bakır filmsiz kısım güçlü bir kontrasta sahip olacak şekilde ayarlamak ve ardından ikinci görüntüyü siyah beyaza çevirerek çizgilerin net olup olmadığını kontrol etmektir. Değilse bu adımı tekrarlayın. Netse, resmi siyah beyaz BMP formatındaki TOP.BMP ve BOT.BMP dosyaları olarak kaydedin. Grafiklerle ilgili herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, bunları onarmak ve düzeltmek için PHOTOSHOP'u da kullanabilirsiniz.
Dördüncü adım, iki BMP formatındaki dosyayı PROTEL formatındaki dosyalara dönüştürmek ve iki katmanı PROTEL'e aktarmaktır. Örneğin, iki katmandan geçen PAD ve VIA'nın konumları temelde örtüşüyor ve bu da önceki adımların iyi yapıldığını gösteriyor. Sapma varsa üçüncü adımı tekrarlayın. Bu nedenle PCB kopyalama sabır gerektiren bir iştir çünkü küçük bir sorun kopyalama sonrasında kaliteyi ve eşleşme derecesini etkileyecektir.
Beşinci adım, TOP katmanının BMP'sini TOP.PCB'ye dönüştürmek, sarı katman olan SILK katmanına dönüşüme dikkat etmek ve ardından TOP katmanındaki çizgiyi takip edip cihazı buna göre yerleştirmektir. ikinci adımda çizime geçin. Çizimden sonra SILK katmanını silin. Tüm katmanlar çizilene kadar tekrarlamaya devam edin.
Altıncı adım, TOP.PCB ve BOT.PCB'yi PROTEL'e aktarmaktır ve bunları tek bir resimde birleştirmekte sorun yoktur.
Yedinci adım, şeffaf film üzerine ÜST KATMAN ve ALT KATMAN'ı (1:1 oran) yazdırmak için bir lazer yazıcı kullanın, filmi PCB'ye yerleştirin ve herhangi bir hata olup olmadığını karşılaştırın. Eğer doğruysa işiniz bitti. .
Orijinal panoyla aynı olan bir kopyalama panosu doğdu, ancak bunun yalnızca yarısı yapıldı. Kopya panosunun elektronik teknik performansının orijinal pano ile aynı olup olmadığının test edilmesi de gereklidir. Eğer aynıysa, gerçekten yapılmıştır.
Not: Çok katmanlı bir tahta ise, iç katmanı dikkatlice cilalamanız ve kopyalama adımlarını üçüncü adımdan beşinci adıma kadar tekrarlamanız gerekir. Tabii grafiklerin isimlendirilmesi de farklı. Katman sayısına bağlıdır. Genel olarak, çift taraflı kopyalama, çok katmanlı karttan çok daha basittir ve çok katmanlı kopyalama panosu yanlış hizalamaya eğilimlidir, bu nedenle çok katmanlı kart kopyalama panosu özellikle dikkatli ve dikkatli olmalıdır (dahili yolların ve Via olmayanlar sorunlara eğilimlidir).
Çift taraflı kopyalama panosu yöntemi:
1. Devre kartının üst ve alt katmanlarını tarayın ve iki BMP resmini kaydedin.
2. Quickpcb2005 kopyalama panosu yazılımını açın, taranan resmi açmak için “Dosya” “Temel Haritayı Aç”a tıklayın. Ekranı yakınlaştırmak için PAGEUP'ı kullanın, pedi görün, ped yerleştirmek için PP'ye basın, çizgiyi görün ve PT çizgisini takip edin… tıpkı bir çocuğun çizimi gibi, bu yazılımda çizin, bir B2P dosyası oluşturmak için “Kaydet”e tıklayın .
3. Taranmış renkli görüntünün başka bir katmanını açmak için “Dosya” ve “Temel Görüntüyü Aç”a tıklayın;
4. Daha önce kaydedilen B2P dosyasını açmak için “Dosya” ve “Aç”a tekrar tıklayın. Bu resmin üzerinde yeni kopyalanan kartı görüyoruz; aynı PCB kartı, delikler aynı konumda, ancak kablo bağlantıları farklı. Bu yüzden “Seçenekler”-”Katman Ayarları”na basıyoruz, burada üst düzey çizgiyi ve serigrafiyi kapatıyoruz, geriye yalnızca çok katmanlı yollar kalıyor.
5. Üst katmandaki via'lar alt resimdeki via'larla aynı konumdadır. Artık çocukluğumuzda yaptığımız gibi alt katmandaki çizgileri takip edebiliyoruz. Tekrar “Kaydet”e tıklayın; B2P dosyasının artık üstte ve altta iki bilgi katmanı vardır.
6. “Dosya” ve “PCB Dosyası Olarak Dışa Aktar”a tıklayın; iki katmanlı veri içeren bir PCB dosyası elde edebilirsiniz. Kartı değiştirebilir veya şematik diyagramın çıktısını alabilir veya üretim için doğrudan PCB plaka fabrikasına gönderebilirsiniz.
Çok katmanlı tahta kopyalama yöntemi:
Aslında, dört katmanlı pano kopyalama panosu, iki çift taraflı panoyu tekrar tekrar kopyalamaktır ve altıncı katman, üç çift taraflı panoyu tekrar tekrar kopyalamaktır… Çok katmanlı panonun göz korkutucu olmasının nedeni, arka planı göremememizdir. dahili kablolama. Hassas çok katmanlı bir panelin iç katmanlarını nasıl görüyoruz? -Tabakalaşma.
İksir korozyonu, alet sıyırma vb. gibi birçok katmanlama yöntemi vardır, ancak katmanları ayırmak ve verileri kaybetmek kolaydır. Deneyimlerimiz bize zımparalamanın en doğru yöntem olduğunu söylüyor.
PCB'nin üst ve alt katmanlarını kopyalamayı bitirdiğimizde, iç katmanı göstermek için genellikle yüzey katmanını cilalamak için zımpara kağıdı kullanırız; Zımpara kağıdı, hırdavatçılarda satılan sıradan bir zımpara kağıdıdır, genellikle düz PCB'dir ve daha sonra zımpara kağıdını tutun ve PCB'ye eşit şekilde sürün (Tahta küçükse, zımpara kağıdını düz bir şekilde de yerleştirebilirsiniz, PCB'ye bir parmağınızla bastırın ve zımpara kağıdını ovalayın) ). Ana nokta, eşit şekilde topraklanabilmesi için onu düz bir şekilde döşemek.
Serigrafi ve yeşil yağ genellikle silinir ve bakır tel ve bakır kaplama birkaç kez silinmelidir. Genel olarak konuşursak, Bluetooth kartı birkaç dakika içinde silinebilir ve hafıza çubuğu yaklaşık on dakika sürecektir; elbette daha fazla enerjiniz varsa daha az zaman alacaktır; daha az enerjiniz varsa, daha fazla zaman alacaktır.
Taşlama tahtası şu anda katmanlama için kullanılan en yaygın çözümdür ve aynı zamanda en ekonomik olanıdır. Atılmış bir PCB'yi bulup deneyebiliriz. Aslında tahtanın taşlanması teknik olarak zor değildir. Bu sadece biraz sıkıcı. Biraz çaba gerektirir ve tahtanın parmaklara kadar taşlanması konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
PCB çizim efekti incelemesi
PCB yerleşim sürecinde, sistem yerleşimi tamamlandıktan sonra sistem yerleşiminin makul olup olmadığı ve optimum etkinin elde edilip edilemeyeceği açısından PCB diyagramı gözden geçirilmelidir. Genellikle aşağıdaki yönlerden incelenebilir:
1. Sistem düzeninin makul veya optimal kablolamayı garanti edip etmediği, kablolamanın güvenilir bir şekilde yapılıp yapılamadığı ve devre işleminin güvenilirliğinin garanti edilip edilemediği. Düzenlemede, sinyalin yönü ile güç ve topraklama kablosu ağının genel olarak anlaşılması ve planlanması gerekir.
2. Baskılı kartın boyutunun işleme çiziminin boyutuyla tutarlı olup olmadığı, PCB üretim sürecinin gereksinimlerini karşılayıp karşılayamadığı ve bir davranış işareti olup olmadığı. Bu nokta özel dikkat gerektirir. Birçok PCB kartının devre düzeni ve kablolaması çok güzel ve makul bir şekilde tasarlanmıştır, ancak konumlandırma konektörünün hassas konumlandırılması ihmal edilmiştir, bu da devre tasarımının diğer devrelerle birleştirilememesiyle sonuçlanmıştır.
3. İki boyutlu ve üç boyutlu uzayda bileşenlerin çakışıp çakışmadığı. Cihazın gerçek boyutuna, özellikle de cihazın yüksekliğine dikkat edin. Düzensiz bileşenler kaynak yaparken, yükseklik genellikle 3 mm'yi geçmemelidir.
4. Bileşenlerin yerleşiminin yoğun ve düzenli olup olmadığı, düzenli bir şekilde düzenlenmiş olup olmadığı ve hepsinin yerleşip düzenlenmediği. Bileşenlerin yerleşiminde yalnızca sinyalin yönü, sinyalin türü ve dikkat edilmesi veya korunması gereken yerler dikkate alınmalı, aynı zamanda düzgün bir yoğunluğa ulaşmak için cihaz yerleşiminin genel yoğunluğu da dikkate alınmalıdır.
5. Sık sık değiştirilmesi gereken bileşenlerin kolaylıkla değiştirilip değiştirilemeyeceği ve fişli kartın ekipmana kolayca takılıp takılamayacağı. Sık değiştirilen bileşenlerin değiştirilmesinin ve bağlanmasının kolaylığı ve güvenilirliği sağlanmalıdır.