HDI: Kısaltmanın yüksek yoğunluklu ara bağlantısı, yüksek yoğunluklu ara bağlantı, mekanik olmayan sondaj, 6 mil veya daha az mikro-kör delik halkası, 4 mil veya daha azın içinde ve daha az, 0.35mm çok tabakalı tahta üretimi olarak adlandırılan ped çapı, HDI tahtası olarak adlandırılır.
Kör VIA: Kör VIA Kısacası, iç ve dış katmanlar arasındaki bağlantı iletimini gerçekleştirir.
Gömülü: İç tabaka ve iç katman arasındaki bağlantıyı gerçekleştiren VIDE Kısa.
Kör VIA çoğunlukla 0.05mm ~ 0.15mm çapında küçük bir deliktir, yoluyla gömülü lazer, plazma aşınması ve fotolüminesans tarafından oluşturulur ve genellikle CO2 ve YAG ultraviyole lazere (UV) bölünmüş lazer tarafından oluşturulur.
HDI kartı malzemesi
1.HDI Plaka Malzemesi RCC, LDPE, FR4
RCC: Reçine kaplı bakır, reçine kaplı bakır folyo, RCC yüzeyi pürüzlü, ısıya dayanıklı, oksidasyona dirençli vb.
RCC'nin reçine tabakası, FR-1/4 bağlı tabakalarla aynı işlemlanabilirliğe sahiptir (Prepreg). Birikim yönteminin çok katmanlı kurulunun ilgili performans gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra:
(1) yüksek yalıtım güvenilirliği ve mikro iletken delik güvenilirliği;
(2) yüksek cam geçiş sıcaklığı (TG);
(3) düşük dielektrik sabiti ve düşük su emilimi;
(4) yüksek yapışma ve bakır folyoya mukavemet;
(5) Küretten sonra yalıtım tabakasının düzgün kalınlığı.
Aynı zamanda, RCC cam elyafsız yeni bir ürün türü olduğundan, hafif ve çok katmanlı tahtanın incelmesi için iyi olan lazer ve plazma ile aşındırma deliği tedavisi için iyidir. Ek olarak, reçine kaplı bakır folyo, işlenmesi kolay olan 12:00, 18:00, vb. Gibi ince bakır folyolara sahiptir.
Üçüncüsü, birinci dereceden ikinci dereceden PCB nedir?
Bu birinci dereceden, ikinci dereceden lazer deliklerinin sayısını, PCB çekirdek kartı basıncını birkaç kez, birkaç lazer deliği çalıyor! Birkaç sipariştir. Aşağıda gösterildiği gibi
1,. Delek deliklerinden sonra bir kez basıldığında == "Pres'in dışına bir kez daha bakır folyo" ve sonra lazer matkap delikleri
Bu, aşağıdaki resimde gösterildiği gibi ilk aşamadır
2, bir kez basıldıktan ve delikler açtıktan sonra == "başka bir bakır folyanın dışına ==" ve sonra lazer, delme delikleri == "Başka bir bakır folyo ==" ve daha sonra lazer delme deliklerinin dış tabakası
Bu ikinci sipariş. Çoğunlukla sadece kaç kez lazer olduğunuz meselesi, bu kaç adım.
İkinci sipariş daha sonra yığılmış deliklere ve bölünmüş deliklere ayrılır.
Aşağıdaki resim, ikinci dereceden istiflenmiş deliklerin sekiz katmanıdır, 3-6 katman ilk pres uyumu, 2, 7 katın dışına basıldı ve lazer deliklerine bir kez vurulur. Daha sonra 1,8 katman bastırılır ve bir kez daha lazer delikleriyle delinir. Bu iki lazer deliği yapmaktır. Bu tür bir delik, istiflendiği için süreç zorluğu biraz daha yüksek olacak, maliyet biraz daha yüksek.
Aşağıdaki şekil sekiz katmanlı ikinci dereceden çapraz kör delikleri göstermektedir, bu işleme yöntemi, lazer deliklerine iki kez vurması gereken ikinci dereceden istiflenmiş deliklerin yukarıdaki sekiz katmanıyla aynıdır. Ancak lazer delikleri birlikte istiflenmez, işlem zorluğu çok daha azdır.
Üçüncü sipariş, dördüncü sipariş vb.