için gerekli koşullarlehimleme PCB'sidevre kartları
1.Kaynak iyi kaynaklanabilirliğe sahip olmalıdır
Lehimlenebilirlik olarak adlandırılan alaşımın, kaynak yapılacak metal malzeme ile lehimin uygun sıcaklıkta iyi bir kombinasyon oluşturabilmesi performansını ifade eder. Tüm metallerin kaynaklanabilirliği iyi değildir. Krom, molibden, tungsten vb. gibi bazı metallerin kaynaklanabilirliği çok zayıftır; bakır, pirinç vb. gibi bazı metallerin kaynaklanabilirliği daha iyidir. Kaynak sırasında yüksek sıcaklık, metal yüzey üzerinde malzemenin kaynaklanabilirliğini etkileyen bir oksit filminin oluşmasına neden olur. Lehimlenebilirliği arttırmak amacıyla malzeme yüzeyinin oksidasyonunu önlemek için yüzey kalay kaplama, gümüş kaplama ve diğer önlemler kullanılabilir.
2.Kaynağın yüzeyi temiz tutulmalıdır
İyi bir lehim ve kaynak kombinasyonu elde etmek için kaynak yüzeyinin temiz tutulması gerekir. Kaynaklanabilirliği iyi olan kaynaklarda bile, depolama veya kirlenme nedeniyle kaynağın yüzeyinde ıslanmaya zararlı oksit filmler ve yağ lekeleri oluşabilir. Kaynak işleminden önce kir filminin çıkarılması gerekir, aksi takdirde kaynak kalitesi garanti edilemez. Metal yüzeylerdeki hafif oksit tabakaları akıtılarak giderilebilir. Şiddetli oksidasyona sahip metal yüzeyler, kazıma veya dekapaj gibi mekanik veya kimyasal yöntemlerle temizlenmelidir.
3.Uygun akıyı kullanın
Akının işlevi, kaynağın yüzeyindeki oksit filmini çıkarmaktır. Farklı kaynak işlemleri, nikel-krom alaşımı, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer malzemeler gibi farklı akışlar gerektirir. Özel bir akı olmadan lehim yapmak zordur. Baskılı devre kartları gibi hassas elektronik ürünlerin kaynağında, kaynağın güvenilir ve stabil olmasını sağlamak için genellikle reçine bazlı flux kullanılır. Genellikle reçineyi reçine suyuna eritmek için alkol kullanılır.
4. Kaynak uygun sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır.
Kaynak sırasında termal enerjinin işlevi, lehimi eritmek ve kaynak nesnesini ısıtmaktır, böylece kalay ve kurşun atomları, bir alaşım oluşturmak üzere kaynak yapılacak metalin yüzeyindeki kristal kafese nüfuz etmek için yeterli enerjiyi elde eder. Kaynak sıcaklığı çok düşükse lehim atomlarının nüfuzuna zarar verir, alaşım oluşturmayı imkansız hale getirir ve sahte lehim oluşturmak kolaydır. Kaynak sıcaklığı çok yüksekse, lehim ötektik olmayan bir durumda olacaktır, bu da akının ayrışmasını ve buharlaşma oranını hızlandırarak lehimin kalitesinin bozulmasına neden olur ve ciddi durumlarda, baskılı yüzeyde pedlerin oluşmasına neden olabilir. Devre kartının düşmesi. Vurgulanması gereken, sadece lehimin erimesi için ısıtılması değil, aynı zamanda kaynağın da lehimi eritebilecek bir sıcaklığa kadar ısıtılması gerektiğidir.
5. Uygun kaynak süresi
Kaynak süresi, kaynak işleminin tamamı boyunca fiziksel ve kimyasal değişiklikler için gereken süreyi ifade eder. Kaynak yapılacak metalin kaynak sıcaklığına ulaşma süresini, lehimin erime süresini, akının çalışma süresini ve metal alaşımının oluşma süresini içerir. Kaynak sıcaklığı belirlendikten sonra kaynak yapılacak parçaların şekli, niteliği ve özelliklerine göre uygun kaynak süresi belirlenmelidir. Kaynak süresi çok uzunsa bileşenler veya kaynak parçaları kolaylıkla zarar görebilir; kaynak süresinin çok kısa olması durumunda kaynak gereksinimleri karşılanmayacaktır. Genel olarak, her bir lehim bağlantısının kaynaklanması için maksimum süre 5 saniyeden fazla değildir.
