İçin gerekli koşullarlehimleme pcbdevre kartları
1. Kaynak iyi kaynaklanabilirliğe sahip olmalıdır
Sözde lehimlenebilirlik, metal malzemenin kaynaklanacak ve lehimin uygun sıcaklıkta iyi bir kombinasyon oluşturabileceği alaşımının performansını ifade eder. Tüm metallerin iyi kaynak kabiliyeti yoktur. Krom, molibden, tungsten vb. Gibi bazı metallerin çok zayıf kaynak kabiliyeti vardır; Bakır, pirinç vb. Gibi bazı metaller daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynak sırasında, yüksek sıcaklık, metal yüzey üzerinde bir oksit filmin oluşmasına neden olur, bu da malzemenin kaynaklanabilirliğini etkilemektedir. Lehimlenebilirliği artırmak için, malzeme yüzeyinin oksidasyonunu önlemek için yüzey kalay kaplaması, gümüş kaplama ve diğer ölçümler kullanılabilir.
2. Kaynak yüzeyi temiz tutulmalıdır
Lehim ve kaynakların iyi bir kombinasyonunu elde etmek için kaynak yüzeyi temiz tutulmalıdır. İyi kaynak kabiliyetine sahip kaynaklar için bile, ıslatmaya zararlı olan oksit filmler ve yağ lekeleri, depolama veya kontaminasyon nedeniyle kaynak yüzeyinde üretilebilir. Kaynaktan önce kir filmi çıkarılmalıdır, aksi takdirde kaynak kalitesi garanti edilemez. Metal yüzeylerdeki hafif oksit tabakaları akı ile uzaklaştırılabilir. Şiddetli oksidasyonlu metal yüzeyler, kazıma veya turşu gibi mekanik veya kimyasal yöntemlerle uzaklaştırılmalıdır.
3. Uygun akıyı kullanın
Akının işlevi, oksit filmini kaynak yüzeyinde çıkarmaktır. Farklı kaynak işlemleri, nikel-krom alaşımı, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer malzemeler gibi farklı akışlar gerektirir. Özel bir özel akı olmadan lehimlemek zordur. Kaynak, baskılı devre kartları gibi hassas elektronik ürünlerken, kaynağı güvenilir ve kararlı hale getirmek için genellikle rosin bazlı akı kullanılır. Genel olarak alkol, reçini reçine suyuna eritmek için kullanılır.
4. Kaynak uygun sıcaklığa ısıtılmalıdır
Kaynak sırasında, termal enerjinin işlevi, lehimi eritmek ve kaynak nesnesini ısıtmaktır, böylece kalay ve kurşun atomları, bir alaşım oluşturmak için kaynak yapılacak metalin yüzeyindeki kristal kafes içine nüfuz etmek için yeterli enerji elde eder. Kaynak sıcaklığı çok düşükse, lehim atomlarının penetrasyonu için zararlı olacaktır, bu da bir alaşım oluşturmayı imkansız hale getirir ve sahte bir lehim oluşturmak kolaydır. Kaynak sıcaklığı çok yüksekse, lehim eutektik olmayan bir durumda olacaktır, akının ayrışmasını ve uçuculeştirme oranını hızlandırır, lehimin kalitesinin bozulmasına neden olur ve şiddetli durumlarda baskılı devre kartındaki pedlerin düşmesine neden olabilir. Vurulması gereken şey, sadece lehimin erimesi için ısıtılması gerekmediği, aynı zamanda kaynak da lehimi eritebilecek bir sıcaklığa ısıtılması gerektiğidir.
5. Uygun kaynak süresi
Kaynak süresi, tüm kaynak işlemi boyunca fiziksel ve kimyasal değişiklikler için gereken süreyi ifade eder. Metalin kaynak sıcaklığına ulaşma süresini, lehimin eritme süresini, akının çalışma süresini ve metal alaşımının oluşma süresini içerir. Kaynak sıcaklığı belirlendikten sonra, uygun kaynak süresi kaynaklanacak parçaların şekli, doğası ve özelliklerine göre belirlenmelidir. Kaynak süresi çok uzunsa, bileşenler veya kaynak parçaları kolayca hasar görür; Kaynak süresi çok kısaysa, kaynak gereksinimleri karşılanmayacaktır. Genel olarak, her lehim ekleminin kaynaklanması için maksimum süre 5 saniyeden fazla değildir.
