01>>Çoklu çeşitler ve küçük partiler konsepti
Çok çeşitli, küçük partili üretim, belirlenen üretim dönemi boyunca üretim hedefi olarak çok sayıda ürünün (özellikler, modeller, boyutlar, şekiller, renkler vb.) bulunduğu ve az sayıda ürünün bulunduğu bir üretim yöntemini ifade eder. her türden ürün üretilmektedir..
Genel olarak seri üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu üretim yönteminin verimliliği düşük, maliyeti yüksek, otomasyonu gerçekleştirmesi kolay olmayan, üretim planı ve organizasyonu daha karmaşıktır.Ancak piyasa ekonomisi koşullarında tüketiciler, diğerlerinden farklı, gelişmiş, benzersiz ve popüler ürünleri takip ederek hobilerini çeşitlendirme eğilimindedir.
Sürekli olarak yeni ürünler ortaya çıkıyor ve pazar payını genişletmek için şirketlerin pazardaki bu değişime uyum sağlaması gerekiyor.Kurumsal ürünlerin çeşitlendirilmesi kaçınılmaz bir trend haline geldi.Elbette ürünlerin çeşitlenmesini ve sonsuz yeni ürünlerin ortaya çıkmasını da görmeliyiz ki bu da bazı ürünlerin modası geçmeden ve hala kullanım değerine sahip olmadan ortadan kalkmasına neden olacak, bu da toplumsal kaynakların büyük ölçüde israfına yol açacaktır.Bu olgu insanların dikkatini çekmelidir.
02>>Birden fazla çeşidin ve küçük partilerin özellikleri
1. Paralel olarak birden fazla çeşit
Birçok şirketin ürünleri müşterilere göre yapılandırıldığından, farklı ürünlerin farklı ihtiyaçları vardır ve şirketin kaynakları çok çeşitlidir.
2. Kaynak Paylaşımı
Üretim sürecindeki her görev kaynak gerektirir ancak asıl süreçte kullanılabilecek kaynaklar çok sınırlıdır.Örneğin üretim sürecinde sıklıkla karşılaşılan ekipman çatışması sorunu, proje kaynaklarının paylaşımından kaynaklanmaktadır.Bu nedenle sınırlı kaynakların projenin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uygun şekilde tahsis edilmesi gerekir.
3. Sipariş sonucu ve üretim döngüsündeki belirsizlik
Müşteri talebinin istikrarsızlığı nedeniyle, açıkça planlanmış düğümler insan, makine, malzeme, yöntem ve çevre vb. döngünün tamamıyla tutarsızdır, üretim döngüsü genellikle belirsizdir ve yetersiz döngü süresine sahip projeler daha fazla kaynak gerektirir., Üretim kontrolünün zorluğunun artması.
4. Malzeme gereksinimlerindeki değişiklikler ciddi satın alma gecikmelerine neden oldu
Siparişin eklenmesi veya değiştirilmesi nedeniyle harici işlem ve tedarik işlemlerinin siparişin teslim süresini yansıtması zordur.Küçük parti ve tek tedarik kaynağından dolayı tedarik riski son derece yüksektir.
03>>Çok çeşitli, küçük seri üretimdeki zorluklar
1. Dinamik süreç yolu planlaması ve sanal ünite hattı konuşlandırması: acil durum siparişinin girilmesi, ekipman arızası, darboğazın sürüklenmesi.
2. Darboğazların belirlenmesi ve giderilmesi: üretim öncesi ve sırasında
3. Çok seviyeli darboğazlar: montaj hattındaki darboğaz, sanal parça hattındaki darboğaz, nasıl koordine edileceği ve birleştirileceği.
4. Arabellek boyutu: ya birikmiş ya da zayıf anti-parazit.Üretim partileri, transfer partileri vb.
5. Üretim planlama: Yalnızca darboğazları dikkate almayın, aynı zamanda darboğaz olmayan kaynakların etkisini de göz önünde bulundurun.
Çok çeşitli ve küçük partili üretim modeli, kurumsal uygulamalarda da aşağıdakiler gibi birçok sorunla karşılaşacaktır:
>>>Çok çeşitli ve küçük seri üretim, karışık planlama zordur
>>>Zamanında teslimat yapılamıyor, çok fazla “yangınla mücadele” fazla mesaisi yapılıyor
>>>Sipariş çok fazla takip gerektiriyor
>>>Üretim öncelikleri sık sık değişiyor ve orijinal plan uygulanamıyor
>>>Envanter artmaya devam ediyor ancak temel malzemeler genellikle eksik
>>>Üretim döngüsü çok uzun ve teslim süresi sonsuz şekilde uzatıldı
04>>Çok çeşitli, küçük seri üretim ve kalite yönetimi
1. Devreye alma aşamasında yüksek hurda oranı
Ürünlerin sürekli değişmesi nedeniyle ürün değişimi ve üretim hata ayıklamalarının sık sık yapılması gerekmektedir.Değişiklik sırasında ekipmanın parametrelerinin değiştirilmesi gerekir, takımların ve fikstürlerin değiştirilmesi, CNC programlarının hazırlanması veya çağrılması vb. biraz kasıtsızdır.Hatalar veya eksiklikler olacaktır.Bazen işçiler son ürünü yeni bitirmiş ve yeni ürünün ilgili işletim esaslarını henüz tam olarak kavramamış veya hatırlamamış olabilir ve hâlâ son ürünün işleyişine "dalmış" olabilirler, bu da kalitesiz ürünlere ve ürünün hurdaya çıkarılmasına neden olur.
Aslında küçük seri üretimde atık ürünlerin çoğu, ürün yeniden modelleme ve ekipman hata ayıklama sürecinde üretilir.Çok çeşitli ve küçük partili üretim için, devreye alma sırasında hurdanın azaltılması özellikle önemlidir.
2. Muayene sonrası kontrolün kalite kontrol modu
Kalite yönetim sisteminin temel konuları süreç kontrolü ve toplam kalite yönetimidir.
Firma bünyesinde ürün kalitesi sadece üretim atölyesi meselesi olarak görülmekte olup çeşitli departmanlar kapsam dışında tutulmaktadır.Proses kontrolü açısından birçok firmanın proses düzenlemeleri, ekipman çalıştırma yönetmelikleri, güvenlik düzenlemeleri ve iş sorumlulukları olmasına rağmen bunların işlerliklerinin zayıf olması ve çok hantal olması, izleme araçlarının bulunmaması ve uygulanmasının yüksek olmamasından kaynaklanmaktadır.Operasyon kayıtları konusunda birçok şirket istatistik yapmamış ve operasyon kayıtlarını her gün kontrol etme alışkanlığını geliştirememiştir.Bu nedenle birçok orijinal kayıt, bir yığın atık kağıttan başka bir şey değildir.
3. İstatistiksel süreç kontrolünün uygulanmasındaki zorluklar
İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), sürecin tüm aşamalarını değerlendirmek ve izlemek, süreci kabul edilebilir ve istikrarlı bir düzeyde oluşturmak ve sürdürmek, ürün ve hizmetlerin belirlenen gereksinimleri karşılamasını sağlamak için istatistiksel teknikleri uygulayan bir kalite yönetim teknolojisidir.
İstatistiksel süreç kontrolü, kalite kontrolün önemli bir yöntemidir ve kontrol grafikleri, istatistiksel süreç kontrolünün anahtar teknolojisidir.Ancak geleneksel kontrol şemaları büyük hacimli, katı bir üretim ortamında üretildiğinden, küçük hacimli bir üretim ortamında uygulanması zordur.
İşlenen parça sayısının az olması nedeniyle toplanan veriler geleneksel istatistiksel yöntemlerin kullanılmasının gereklerini karşılamamaktadır, yani kontrol şeması yapılmamış ve üretim sonlandırılmıştır.Kontrol tablosu gereken önleyici rolünü oynamadı ve kaliteyi kontrol etmek için istatistiksel yöntemlerin kullanılmasının önemini yitirdi.
05>>Çok çeşitli, küçük serili üretim kalite kontrol önlemleri
Çok sayıda çeşidin ve küçük partilerin üretim özellikleri, ürün kalite kontrolünün zorluğunu arttırmaktadır.Çoklu çeşit ve küçük seri üretim koşulları altında ürün kalitesinin istikrarlı bir şekilde iyileştirilmesini sağlamak için, ayrıntılı işletim talimatlarının oluşturulması, "önce önleme" ilkesinin uygulanması ve yönetim düzeyini iyileştiren Gelişmiş yönetim kavramlarının tanıtılması gerekmektedir.
1. Devreye alma aşamasında ayrıntılı çalışma talimatları ve standart işletim prosedürleri oluşturun
Çalışma talimatı gerekli sayısal kontrol programını, fikstür numarasını, muayene araçlarını ve ayarlanacak tüm parametreleri içermelidir.Çalışma talimatlarını önceden hazırlayın; derleme ve redaksiyon yoluyla çeşitli faktörleri tam olarak göz önünde bulundurabilir, doğruluğu ve fizibiliteyi geliştirmek için birden fazla kişinin bilgeliğini ve deneyimini toplayabilirsiniz.Ayrıca çevrimiçi geçiş süresini etkili bir şekilde azaltabilir ve ekipmanın kullanım oranını artırabilir.
Standart işletme prosedürü (SOP), devreye alma işinin her yürütme adımını belirleyecektir.Her adımda ne yapacağınızı ve bunu kronolojik sıraya göre nasıl yapacağınızı belirleyin.Örneğin CNC tezgahının tipi, çeneleri değiştirme-programın çağrılması-programda kullanılan takım numarasına göre-kontrol-takım ayarı-iş parçasının konumlandırılması-sıfır noktası ayarı-uygulama sırasına göre değiştirilebilir. programı adım adım uygulayın.Eksiklikleri önlemek için dağınık çalışmalar belirli bir sırayla gerçekleştirilir.
Aynı zamanda her adım için nasıl çalıştırılacağı ve nasıl kontrol edileceği de şart koşulmuştur.Örneğin çeneler değiştirildikten sonra çenelerin eksantrik olup olmadığı nasıl tespit edilir.Hata ayıklama standart çalışma prosedürünün, hata ayıklama işinin kontrol noktası işleminin optimizasyonu olduğu görülebilir, böylece her çalışan prosedürün ilgili düzenlemelerine uygun olarak işler yapabilir ve büyük hatalar olmaz.Bir hata olsa bile SOP aracılığıyla hızlı bir şekilde kontrol edilerek sorunun bulunması ve iyileştirilmesi sağlanabilir.
2. “Önce önleme” ilkesini gerçekten uygulayın
Teorik “öncelikle önleme, önleme ve eşik korumayı birleştiren” anlayışını “gerçek” önlemeye dönüştürmek gerekiyor.Bu, kapı bekçilerinin artık kapılı olmadığı anlamına gelmez, ama kapı bekçilerinin işlevinin, yani kapı bekçilerinin içeriğinin daha da geliştirilmesi gerektiği anlamına gelir.İki yönü içerir: birincisi ürün kalitesinin kontrolü, sonraki adım ise süreç kalitesinin kontrolü.%100 kaliteli ürün elde etmek için ilk önemli şey ürün kalitesinin denetlenmesi değil, üretim sürecinin önceden sıkı bir şekilde kontrol edilmesidir.
06>>Çok çeşitli, küçük partili üretim planı nasıl hazırlanır?
1. Kapsamlı denge yöntemi
Kapsamlı denge yöntemi, plan hedeflerine ulaşmak, planlama dönemindeki ilgili hususların veya göstergelerin uygun şekilde orantılı olmasını, birbirine bağlanmasını ve birbirleriyle koordine edilmesini sağlamak için nesnel yasaların gereklerine dayanmaktadır. Tekrarlanan bakiye analizleri ve hesaplamaları yoluyla belirlenecek bir bilanço şekli.Göstergeleri planlayın.Sistem teorisi açısından bakıldığında, sistemin iç yapısını düzenli ve makul tutmaktır.Kapsamlı denge yönteminin özelliği, göstergeler ve üretim koşulları aracılığıyla kapsamlı ve tekrarlanan kapsamlı bir denge kurmak, görevler, kaynaklar ve ihtiyaçlar arasında, parça ile bütün arasında, hedefler ile uzun vadeli arasında bir denge sağlamaktır.Yüzlerce şirketin yönetimine dikkat edin ve büyük miktarda veriyi ücretsiz alın.Uzun vadeli üretim planı hazırlamak için uygundur.İşletmenin çalışanlarının, finansmanının ve malzemelerinin potansiyelinden yararlanmaya yardımcı olur.
2. Oran yöntemi
Orantılı yöntem aynı zamanda dolaylı yöntem olarak da adlandırılır.Planlama döneminde ilgili göstergeleri hesaplamak ve belirlemek için geçmiş iki ilgili ekonomik gösterge arasındaki uzun vadeli istikrarlı oranı kullanır.İlgili büyüklükler arasındaki orana dayalı olduğundan oranın doğruluğundan büyük ölçüde etkilenir.Genellikle uzun vadeli veri biriktiren olgun şirketler için uygundur.
3. Kota yöntemi
Kota yöntemi, ilgili teknik ve ekonomik kotaya göre planlama dönemine ait ilgili göstergelerin hesaplanması ve belirlenmesidir.Basit hesaplama ve yüksek doğruluk ile karakterizedir.Dezavantajı ise ürün teknolojisinden ve teknolojik ilerlemeden büyük ölçüde etkilenmesidir.
4. Siber Hukuk
Ağ yöntemi, ilgili göstergeleri hesaplamak ve belirlemek için ağ analiz teknolojisinin temel prensiplerine dayanmaktadır.Özellikleri basit ve uygulaması kolaydır, operasyon sırasına göre düzenlenir, planın odağını hızlı bir şekilde belirleyebilir, uygulama kapsamı çok geniştir, hayatın her kesimine uygundur.
5. Yuvarlanan plan yöntemi
Yuvarlanan plan yöntemi, plan hazırlamanın dinamik bir yöntemidir.Kuruluşun iç ve dış çevre koşullarındaki değişiklikleri dikkate alarak planın belirli bir süre içinde uygulanmasına göre planı zamanında ayarlar ve buna göre kısa vadeli planları birleştirerek planı bir süre uzatır. Uzun vadeli plan ile plan Bir plan hazırlama yöntemidir.
Yuvarlanan plan yöntemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Plan, kısa vadeli planın ayrıntılı ve spesifik olması gerektiği, uzun vadeli planın ise nispeten kaba olduğu çeşitli uygulama dönemlerine bölünmüştür;
2. Planın belirli bir süre uygulanmasının ardından planın içeriği ve ilgili göstergeler, uygulama durumu ve çevresel değişikliklere göre revize edilecek, ayarlanacak ve tamamlanacak;
3. Yuvarlanan plan yöntemi, planın katılaşmasını önler, planın uyarlanabilirliğini ve fiili işe yönlendirmeyi geliştirir, esnek ve esnek bir üretim planı yöntemidir;
4. Haddeleme planının hazırlık ilkesi "neredeyse ince ve çok kaba"dır ve çalışma modu "uygulama, ayarlama ve haddeleme"dir.
Bu özellikler, yuvarlanan plan yönteminin, pazar talebindeki değişikliklere uyum sağlayan çok çeşitli, küçük partili üretim yöntemiyle örtüşen, pazar talebindeki değişikliklere göre sürekli olarak ayarlandığını ve revize edildiğini göstermektedir.Birden fazla çeşidin ve küçük partilerin üretimini yönlendirmek için yuvarlanan plan yöntemini kullanmak, yalnızca işletmelerin pazar talebindeki değişikliklere uyum sağlama yeteneğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda en uygun yöntem olan kendi üretimlerinin istikrarını ve dengesini de korur.