Devre kartlarının PCBA üretim sürecinde "temizlik" genellikle göz ardı edilir ve temizliğin kritik bir adım olmadığı düşünülür.Ancak müşteri tarafında ürünün uzun süreli kullanımıyla birlikte, erken aşamada etkisiz temizlikten kaynaklanan sorunlar birçok arızaya, onarıma veya geri çağrılan ürünlerde işletme maliyetlerinde ciddi artışlara neden olmuştur.Aşağıda Heming Technology devre kartlarının PCBA temizliğinin rolünü kısaca açıklayacaktır.
PCBA'nın (baskılı devre montajı) üretim süreci birden fazla işlem aşamasından geçer ve her aşama farklı derecelerde kirlenir.Bu nedenle devre kartı PCBA'nın yüzeyinde çeşitli tortular veya yabancı maddeler kalır.Bu kirleticiler ürünün performansını düşürecek ve hatta ürünün arızalanmasına neden olacaktır.Örneğin, elektronik bileşenlerin lehimlenmesi sürecinde yardımcı lehimleme için lehim pastası, akı vb.Lehimlemeden sonra kalıntılar oluşur.Kalıntılar organik asitler ve iyonlar içerir.Bunlar arasında organik asitler devre kartı PCBA'yı paslandıracaktır.Elektrik iyonlarının varlığı kısa devreye neden olabilir ve ürünün arızalanmasına neden olabilir.
PCBA devre kartı üzerinde iki kategoride özetlenebilecek birçok kirletici türü vardır: iyonik ve iyonik olmayan.İyonik kirleticiler ortamdaki nem ile temas eder ve elektrifikasyondan sonra elektrokimyasal göç meydana gelir, dendritik bir yapı oluşur, bu da düşük dirençli bir yola neden olur ve devre kartının PCBA fonksiyonunu bozar.İyonik olmayan kirleticiler PC B'nin yalıtım katmanına nüfuz edebilir ve PCB yüzeyinin altında dendritler oluşturabilir.İyonik ve iyonik olmayan kirleticilere ek olarak lehim topları, lehim banyosundaki kayan noktalar, toz, toz vb. gibi granüler kirleticiler de vardır. Bu kirleticiler lehim bağlantılarının kalitesinin düşmesine ve lehimin kalitesinin düşmesine neden olabilir. Lehimleme sırasında eklemler keskinleştirilir.Gözenekler ve kısa devreler gibi çeşitli istenmeyen olaylar.
Bu kadar çok kirletici varken, en çok hangileri endişe verici?Akı veya lehim pastası, yeniden akışlı lehimleme ve dalga lehimleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.Esas olarak solventler, ıslatıcı maddeler, reçineler, korozyon önleyiciler ve aktivatörlerden oluşurlar.Lehimlemeden sonra termal olarak değiştirilmiş ürünlerin ortaya çıkması zorunludur.Bu maddeler Ürün arızası açısından kaynak sonrası kalıntılar ürün kalitesini etkileyen en önemli faktördür.İyonik kalıntıların elektromigrasyona neden olması ve izolasyon direncini azaltması muhtemeldir ve reçine reçinesi kalıntılarının adsorbe edilmesi kolaydır. Toz veya yabancı maddeler temas direncinin artmasına neden olur ve ciddi durumlarda açık devre arızasına yol açar.Bu nedenle devre kartı PCBA'nın kalitesini sağlamak için kaynak sonrası sıkı temizlik yapılmalıdır.
Özetle devre kartı PCBA'nın temizliği çok önemlidir.“Temizlik” devre kartı PCBA'nın kalitesiyle doğrudan ilgili önemli bir işlemdir ve vazgeçilmezdir.