“Temizlik” genellikle devre kartlarının PCBA üretim sürecinde göz ardı edilir ve temizliğin kritik bir adım olmadığı düşünülmektedir. Bununla birlikte, ürünün müşteri tarafında uzun süreli kullanımı ile, erken aşamada etkisiz temizliğin neden olduğu sorunlar, birçok arıza, onarım veya geri çağrılan ürünlerin işletme maliyetlerinde keskin bir artışa neden olmasına neden olur. Aşağıda, Heming teknolojisi devre kartlarının PCBA temizliğinin rolünü kısaca açıklayacaktır.
PCBA (baskılı devre düzeneği) üretim süreci birden fazla işlem aşamasından geçer ve her aşama farklı derecelere kirlenir. Bu nedenle, PCBA devre kartı yüzeyinde çeşitli yataklar veya safsızlıklar kalır. Bu kirleticiler ürün performansını azaltacak ve hatta ürün arızasına neden olacaktır. Örneğin, elektronik bileşenlerin lehimleme işleminde, lehim macunu, akısı vb. Yardımcı lehimleme için kullanılır. Lehimlemeden sonra kalıntılar üretilir. Tortular organik asitler ve iyonlar içerir. Bunlar arasında, organik asitler PCBA devre kartı koro edecektir. Elektrik iyonlarının varlığı kısa bir devreye neden olabilir ve ürünün başarısız olmasına neden olabilir.
PCBA devre kartında iki kategoride özetlenebilen birçok kirletici türü vardır: iyonik ve iyonik olmayan. İyonik kirleticiler ortamdaki nemle temas eder ve elektrokimyasal göç, elektrifikasyondan sonra meydana gelir, dendritik bir yapı oluşturur, düşük direnç yoluna neden olur ve devre kartının PCBA fonksiyonunu yok eder. İyonik olmayan kirleticiler, PC B'nin yalıtım tabakasına nüfuz edebilir ve PCB'nin yüzeyi altında dendritleri büyütebilir. İyonik ve iyonik olmayan kirleticilere ek olarak, lehim topları, lehim banyosunda yüzen noktalar, toz, toz vb. Granül kirleticiler de vardır. Bu kirleticiler lehim derzlerinin kalitesinin azaltılmasına ve lehim eklemleri lehimleme sırasında keskinleştirilir. Gözenekler ve kısa devreler gibi çeşitli istenmeyen fenomenler.
Çok fazla kirletici ile, hangileri en çok ilgili? Akı veya lehim macunu, geri dönme lehiminde ve dalga lehimleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Esas olarak çözücüler, ıslatma maddeleri, reçineler, korozyon inhibitörleri ve aktivatörlerden oluşurlar. Termal olarak modifiye edilmiş ürünler lehimlendikten sonra mevcuttur. Bu maddeler ürün arızası açısından, pencere sonrası kalıntılar, ürün kalitesini etkileyen en önemli faktördür. İyonik kalıntıların elektromigasyona neden olması ve yalıtım direncini azaltması muhtemeldir ve rosin reçine kalıntılarının toz veya safsızlıkların adsorbe edilmesi kolaydır ve temas direncinin artmasına neden olur ve şiddetli durumlarda açık devre arızasına yol açacaktır. Bu nedenle, devre kartı PCBA'nın kalitesini sağlamak için kaynaktan sonra sıkı temizlik yapılmalıdır.
Özetle, devre kartı PCBA'nın temizlenmesi çok önemlidir. “Temizlik”, PCBA devre kartı kalitesi ile doğrudan ilişkili önemli bir süreçtir ve vazgeçilmezdir.