Pazar rekabetinin yoğunlaşmasıyla birlikte, modern işletmelerin pazar ortamı derin değişikliklere uğramıştır ve kurumsal rekabet, müşteri ihtiyaçlarına dayalı rekabeti giderek daha fazla vurgulamaktadır. Bu nedenle işletmelerin üretim yöntemleri giderek esnek otomatik üretime dayalı çeşitli ileri üretim modlarına kaymıştır. Mevcut üretim türleri kabaca üç türe ayrılabilir: toplu akış üretimi, çok çeşitli küçük partiler halinde çok çeşitli üretim ve tek parça üretim.

01
Çok çeşitli, küçük seri üretim kavramı
Çok çeşitli, küçük partili üretim, belirlenen üretim dönemi boyunca üretim hedefi olarak çok sayıda ürünün (özellikler, modeller, boyutlar, şekiller, renkler vb.) bulunduğu ve az sayıda ürünün bulunduğu bir üretim yöntemini ifade eder. her türden ürün üretilmektedir. .

Genel olarak seri üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu üretim yönteminin verimliliği düşük, maliyeti yüksek, otomasyonu sağlamak zor, üretim planlaması ve organizasyonu daha karmaşıktır. Ancak piyasa ekonomisi koşullarında tüketiciler, diğerlerinden farklı, gelişmiş, benzersiz ve popüler ürünleri takip ederek hobilerini çeşitlendirme eğilimindedir. Hiç durmadan yeni ürünler ortaya çıkıyor. Pazar payını genişletebilmek için şirketlerin pazardaki bu değişime uyum sağlaması gerekiyor. Kurumsal ürünlerin çeşitlendirilmesi kaçınılmaz bir trend haline geldi. Elbette ürünlerin çeşitlenmesini ve sonsuz yeni ürünlerin ortaya çıkmasını da görmeliyiz ki bu da bazı ürünlerin modası geçmeden ve hala kullanım değerine sahip olmadan ortadan kalkmasına neden olacak, bu da toplumsal kaynakların büyük ölçüde israfına yol açacaktır. Bu olgu insanların dikkatini çekmelidir.

02
Çok çeşitli, küçük seri üretimin özellikleri

01
Paralel olarak birden fazla çeşit
Birçok şirketin ürünleri müşterilere göre yapılandırıldığından, farklı ürünlerin farklı ihtiyaçları vardır ve şirketlerin kaynakları çok çeşitlidir.

02
Kaynak Paylaşımı
Üretim sürecindeki her görev kaynak gerektirir ancak asıl süreçte kullanılabilecek kaynaklar çok sınırlıdır. Örneğin üretim sürecinde sıklıkla karşılaşılan ekipman çatışması sorunu, proje kaynaklarının paylaşımından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, sınırlı kaynakların proje gereksinimlerini karşılamak için uygun şekilde dağıtılması gerekir.

03
Sipariş sonucu ve üretim döngüsündeki belirsizlik
Müşteri talebinin istikrarsızlığı nedeniyle, açıkça planlanmış düğümler insan, makine, malzeme, yöntem ve çevre vb. döngünün tamamıyla tutarsızdır, üretim döngüsü genellikle belirsizdir ve yetersiz döngülere sahip projeler daha fazla kaynak gerektirir, Artan Üretim kontrolünün zorluğu.

04
Malzeme talebi sık sık değişiyor, bu da ciddi tedarik gecikmelerine yol açıyor
Siparişin eklenmesi veya değiştirilmesi nedeniyle harici işlem ve tedarik işlemlerinin siparişin teslim süresini yansıtması zordur. Küçük parti ve tek tedarik kaynağından dolayı tedarik riski son derece yüksektir.

03
Çok çeşitli, küçük seri üretimdeki zorluklar

1. Dinamik süreç yolu planlaması ve sanal ünite hattı konuşlandırması: acil durum siparişinin girilmesi, ekipman arızası, darboğazın sürüklenmesi.

2. Darboğazların belirlenmesi ve giderilmesi: üretim öncesi ve sırasında

3. Çok seviyeli darboğazlar: montaj hattındaki darboğaz, sanal parça hattındaki darboğaz, nasıl koordine edileceği ve birleştirileceği.

4. Arabellek boyutu: ya birikmiş ya da zayıf anti-parazit. Üretim partisi, transfer partisi vb.

5. Üretim planlama: Yalnızca darboğazları dikkate almayın, aynı zamanda darboğaz olmayan kaynakların etkisini de göz önünde bulundurun.

Çok çeşitli ve küçük partili üretim modeli, kurumsal uygulamalarda da aşağıdakiler gibi birçok sorunla karşılaşacaktır:

Çok çeşitli ve küçük partili üretim, karışık planlamayı zorlaştırıyor
Zamanında teslimat yapılamıyor, çok fazla “yangınla mücadele” fazla mesaisi yapılıyor
Sipariş çok fazla takip gerektiriyor
Üretim önceliği sık sık değişiyor ve orijinal plan uygulanamıyor
Envanterin artması, ancak çoğu zaman temel malzemelerin eksikliği
Üretim döngüsü çok uzun ve teslim süresi sonsuz şekilde uzatılıyor

04
Çok çeşitli, küçük partili üretim planının hazırlanma yöntemi

01
Kapsamlı denge yöntemi
Kapsamlı denge yöntemi, plan hedeflerine ulaşmak, planlama dönemindeki ilgili hususların veya göstergelerin bir denge biçimini kullanarak birbirleriyle uygun şekilde orantılı, bağlantılı ve koordineli olmasını sağlamak için nesnel yasaların gerekliliklerine dayanmaktadır. Tekrarlanan bakiye analizi ve hesaplamaları yoluyla belirlenecek sayfa. Göstergeleri planlayın. Sistem teorisi açısından bakıldığında sistemin iç yapısının düzenli ve makul tutulması anlamına gelir. Kapsamlı denge yönteminin özelliği, göstergeler ve üretim koşulları aracılığıyla kapsamlı ve tekrarlanan kapsamlı bir denge kurmak, görevler, kaynaklar ve ihtiyaçlar arasında, parçalar ile bütün arasında, hedefler ile uzun vadeli arasında bir denge sağlamaktır. Uzun vadeli üretim planlarının hazırlanmasına uygundur. İşletmenin insani, finansal ve maddi potansiyelinden yararlanmaya yardımcı olur.

02
Kota yöntemi
Kota yöntemi, ilgili teknik ve ekonomik kota esas alınarak planlama dönemine ait ilgili göstergelerin hesaplanması ve belirlenmesidir. Basit hesaplama ve yüksek doğruluk ile karakterizedir. Dezavantajı ise ürün teknolojisinden ve teknolojik ilerlemeden büyük ölçüde etkilenmesidir.

03 Yuvarlanan plan yöntemi
Yuvarlanan plan yöntemi, plan hazırlamanın dinamik bir yöntemidir. Kuruluşun iç ve dış çevre koşullarındaki değişiklikleri dikkate alarak planın belirli bir sürede uygulanmasını esas alarak planı zamanında ayarlar ve buna göre kısa vadeli planları birleştirerek planı bir süre uzatır. Uzun vadeli planla planlama Bir planlama yöntemidir.

Yuvarlanan plan yöntemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Plan, kısa vadeli planların ayrıntılı ve spesifik olması gereken, uzun vadeli planların ise nispeten kaba olduğu çeşitli uygulama dönemlerine bölünmüştür;

Planın belirli bir süre uygulanmasının ardından planın içeriği ve ilgili göstergeler uygulamaya ve çevresel değişikliklere göre revize edilecek, ayarlanacak ve ilaveler yapılacak;

Döndürmeli planlama yöntemi, planın katılaşmasını önler, planın uyarlanabilirliğini ve fiili işe yönlendirmeyi geliştirir, esnek ve esnek bir üretim planlama yöntemidir;

Haddeleme planının hazırlanma prensibi “ince ve kabaya yakın” olup çalışma modu “uygulama, ayarlama ve haddeleme”dir.

Yukarıdaki özellikler, haddeleme planı yönteminin, pazar talebindeki değişikliklere uyum sağlayan çok çeşitli, küçük partili üretim yöntemiyle örtüşen, pazar talebindeki değişikliklere göre sürekli olarak ayarlandığını ve revize edildiğini göstermektedir. Birden fazla çeşidin ve küçük partilerin üretimini yönlendirmek için yuvarlanan plan yöntemini kullanmak, yalnızca işletmelerin pazar talebindeki değişikliklere uyum sağlama yeteneğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda en uygun yöntem olan kendi üretimlerinin istikrarını ve dengesini de korur.