5G yapının sürekli ilerlemesiyle, hassas mikroelektronik ve havacılık ve denizcilik gibi endüstriyel alanlar daha da geliştirilmiştir ve bu alanların hepsi PCB devre kartlarının uygulamasını kapsamaktadır. Bu mikroelektronik endüstrisinin sürekli gelişiminin aynı zamanda, elektronik bileşenlerin üretiminin kademeli olarak minyatür, ince ve hafif olduğunu ve hassasiyet gereksinimlerinin daha yüksek ve daha yüksek hale geldiğini ve PCB devre sektöründe en yaygın kullanılan işleme teknolojisi olarak lazer kaynağı, daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler olarak, daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler olarak, daha yüksek ve daha yüksek gereksinimleri ortaya koyduğunu bulacağız.
PCB devre kartının kaynağından sonraki inceleme işletmeler ve müşteriler için çok önemlidir, özellikle birçok işletme elektronik ürünlerde katıdır, eğer kontrol etmezseniz, performans arızalarına sahip olmak, ürün satışlarını etkilemek kolaydır, aynı zamanda kurumsal imajı ve itibarını da etkilemektedir. Shenzhen Fastline devreleri tarafından üretilen lazer kaynak ekipmanı, işletmelerin kaynak işleme ve welding algılama ihtiyaçlarını karşılayabilen hızlı verimliliğe, yüksek kaynak verimine ve kazanma sonrası algılama fonksiyonuna sahiptir. Peki, kaynaktan sonra PCB devre kartının kalitesi nasıl tespit edilir? Aşağıdaki FastLine devreleri, yaygın olarak kullanılan birkaç algılama yöntemini paylaşır
01 PCB üçgenleme yöntemi
Üçgenleme nedir? Yani, üç boyutlu şekli kontrol etmek için kullanılan yöntem. Şu anda, üçgenleme yöntemi, ekipmanın enine kesit şeklini tespit etmek için geliştirilmiştir ve tasarlanmıştır, ancak üçgenleme yöntemi farklı yönlerde farklı ışık olayından olduğu için gözlem sonuçları farklı olacaktır. Özünde, nesne ışık difüzyonu prensibi ile test edilir ve bu yöntem en uygun ve en etkilidir. Ayna koşuluna yakın kaynak yüzeyine gelince, bu şekilde uygun değildir, üretim ihtiyaçlarını karşılamak zordur.
02 Işık Yansıma Dağıtım Ölçüm Yöntemi
Bu yöntem esas olarak dekorasyonu tespit etmek için kaynak parçasını, eğimli yönden içe dönük olay ışığını, TV kamerası yukarıda ayarlanmıştır ve daha sonra muayene yapılır. Bu çalışma yönteminin en önemli kısmı, PCB lehiminin yüzey açısının nasıl bilileceği, özellikle aydınlatma bilgilerinin nasıl bilileceği vb. Aksine, yukarıdan aydınlatılırsa, ölçülen açı yansıtılan ışık dağılımıdır ve lehimin eğik yüzeyi kontrol edilebilir.
03 Kamera muayenesi için açıyı değiştirin
Kaynaktan sonra PCB nasıl tespit edilir? PCB kaynağının kalitesini tespit etmek için bu yöntemi kullanarak, değişen açıya sahip bir cihaza sahip olmak gerekir. Bu cihaz genellikle en az 5 kamera, birden fazla LED aydınlatma cihazı vardır, inceleme için görsel koşullar ve nispeten yüksek güvenilirlik kullanan birden fazla görüntü kullanır.
04 Odak tespiti kullanma yöntemi
Bazı yüksek yoğunluklu devre kartları için, PCB kaynağından sonra, yukarıdaki üç yöntemin nihai sonucu tespit etmek zordur, bu nedenle dördüncü yöntemin kullanılması, yani odak algılama kullanma yöntemi. Bu yöntem, yüksek hassasiyetli algılama yöntemi elde etmek için lehim yüzeyinin yüksekliğini doğrudan tespit edebilen çok segmentli odak yöntemi gibi, 10 odak yüzey dedektörünü ayarlarken, lehim yüzeyinin konumunu tespit etmek için çıkışı en üst düzeye çıkararak odak yüzeyini elde edebilirsiniz. Nesneye bir mikro lazer ışını parlatma yöntemi ile tespit edilirse, 10 spesifik pinhol Z yönünde sendelendiği sürece, 0.3mm perde kurşun cihazı başarılı bir şekilde tespit edilebilir.
