PCB devre kartının lazer kaynağından sonra kalite nasıl tespit edilir?

5G yapısının sürekli ilerlemesiyle birlikte hassas mikroelektronik, havacılık ve denizcilik gibi endüstriyel alanlar daha da geliştirildi ve bu alanların tümü PCB devre kartlarının uygulamasını kapsıyor. Bu mikroelektronik endüstrisinin sürekli gelişmesiyle aynı zamanda, elektronik bileşenlerin imalatının giderek minyatürleştiğini, ince ve hafif olduğunu, hassasiyet gereksinimlerinin giderek arttığını ve lazer kaynağının en yaygın kullanılan işlem olduğunu göreceğiz. Mikroelektronik endüstrisindeki teknoloji, PCB devre kartlarının kaynak derecesine giderek daha yüksek gereksinimler getirecektir.

PCB devre kartının kaynak sonrası muayenesi işletmeler ve müşteriler için çok önemlidir, özellikle birçok işletme elektronik ürünlerde katıdır, eğer kontrol etmezseniz performans hataları olması kolaydır, ürün satışlarını etkiler, aynı zamanda kurumsal imajı da etkiler. ve itibar. Shenzhen Zichen lazer tarafından üretilen lazer kaynak ekipmanı, işletmelerin kaynak işleme ve kaynak sonrası tespit ihtiyaçlarını karşılayabilen hızlı verimliliğe, yüksek kaynak verimine ve kaynak sonrası tespit fonksiyonuna sahiptir. Peki kaynak sonrası PCB devre kartının kalitesi nasıl tespit edilir? Aşağıdaki Zichen lazeri yaygın olarak kullanılan birkaç algılama yöntemini paylaşmaktadır.

ghfe1

1. PCB üçgenleme yöntemi
Üçgenleme nedir? Yani üç boyutlu şekli kontrol etmek için kullanılan yöntem. Şu anda, ekipmanın kesit şeklini tespit etmek için üçgenleme yöntemi geliştirilmiş ve tasarlanmıştır, ancak üçgenleme yöntemi farklı yönlerdeki farklı ışık olaylarından olduğu için gözlem sonuçları farklı olacaktır. Temelde nesne ışık yayılımı prensibiyle test edilir ve bu yöntem en uygun ve en etkili yöntemdir. Kaynak yüzeyinin aynaya yakın olması durumu ise uygun değildir, üretim ihtiyacını karşılamak zordur.

2. Işık yansıması dağılımı ölçüm yöntemi
Bu yöntem esas olarak dekorasyonu tespit etmek için kaynak kısmını kullanır, eğimli yönden içe doğru gelen ışık, TV kamerası yukarıya ayarlanır ve ardından inceleme gerçekleştirilir. Bu çalışma yönteminin en önemli kısmı PCB lehiminin yüzey açısının nasıl bilineceği, özellikle aydınlatma bilgilerinin nasıl bilineceği vb. olup, çeşitli ışık renkleri aracılığıyla Açı bilgisinin yakalanması gerekmektedir. Aksine yukarıdan aydınlatılıyorsa ölçülen Açı yansıyan ışık dağılımıdır ve lehimin eğimli yüzeyi kontrol edilebilir.

3. Kamera incelemesi için Açıyı değiştirin
Kaynak sonrası PCB nasıl tespit edilir? Bu yöntemi kullanarak PCB kaynağının kalitesini tespit etmek için açısı değişen bir cihaza sahip olmak gerekir. Bu cihaz genellikle en az 5 kameraya, birden fazla LED aydınlatma cihazına sahiptir, birden fazla görüntü kullanır, inceleme için görsel koşulları kullanır ve nispeten yüksek güvenilirliğe sahiptir.

4. Odak algılama kullanım yöntemi
Bazı yüksek yoğunluklu devre kartları için, PCB kaynağından sonra yukarıdaki üç yöntemin nihai sonucu tespit etmesi zordur, bu nedenle dördüncü yöntemin, yani odak algılama kullanım yönteminin kullanılması gerekir. Bu yöntem, yüksek hassasiyetli algılama yöntemi elde etmek için lehim yüzeyinin yüksekliğini doğrudan algılayabilen çok segmentli odaklama yöntemi gibi birkaç parçaya bölünmüştür; 10 odak yüzeyi dedektörünü ayarlarken, odak yüzeyini maksimuma çıkararak elde edebilirsiniz. Lehim yüzeyinin konumunu tespit etmek için çıkış. Nesnenin üzerine mikro lazer ışınının parlaması yöntemiyle tespit edilirse, 10 spesifik iğne deliği Z yönünde kademeli olduğu sürece 0,3 mm aralıklı kurşun cihazı başarıyla tespit edilebilir.

ghfe2