PCB tasarımında güvenli aralık nasıl dikkate alınır?

İçinde birçok alan varPCB tasarımıGüvenli mesafenin dikkate alınması gereken yerlerde. Burada geçici olarak iki kategoriye ayrılmıştır: biri elektrikle ilgili güvenlik aralığı, diğeri ise elektrikle ilgili olmayan güvenlik aralığı.

PCB tasarımı

Elektrikle ilgili güvenlik aralığı

1. Teller arasındaki boşluk

Ana akımın işleme kapasitesi kadarPCB üreticilerisöz konusu olduğunda, teller arasındaki minimum aralık 4mil'den az olmayacaktır. Minimum kablo mesafesi aynı zamanda telden tele ve telden yastığa olan mesafedir. Üretim açısından bakıldığında, mümkünse ne kadar büyükse o kadar iyidir ve 10 milyon yaygın bir rakamdır.

2. Ped açıklığı ve ped genişliği

Ana akım PCB üreticilerinin işleme kapasitesi açısından, pedin açıklığı mekanik olarak delinmişse 0,2 mm'den, lazerle delinmişse 4 mil'den az olmamalıdır. Açıklık toleransı plakaya göre biraz farklıdır, genellikle 0,05 mm dahilinde kontrol edilebilir, pedin minimum genişliği 0,2 mm'den az olmamalıdır.

3. Ped arasındaki boşluk

Ana akım PCB üreticilerinin işleme kapasitesi söz konusu olduğunda, pedler arasındaki boşluk 0,2 mm'den az olmayacaktır.

4.Bakır ve plaka kenarı arasındaki mesafe

Yüklü bakır deri ile kenarı arasındaki boşlukPCB kartı0,3 mm'den az olmamalıdır. Tasarım Kuralları Panosu anahat sayfasında bu öğe için aralık kuralını ayarlayın.

Geniş bir bakır alanı döşenirse, genellikle plaka ile kenar arasında genellikle 20 mil olarak ayarlanan bir büzülme mesafesi olur. PCB tasarımı ve imalat endüstrisinde, normal koşullar altında, bitmiş devre kartının mekanik nedenleri nedeniyle veya kartın kenarında açıkta kalan bakır kaplamanın kenar yuvarlanmasına veya elektrik kısa devresine neden olmasını önlemek için mühendisler genellikle bir devre kartı yayarlar. Bakır bloğun geniş alanı, tahtanın kenarına göre 20mil büzülme, bakır kaplama yerine tahtanın kenarına yayılmıştır.

Bu bakır girintisi, plakanın kenarı boyunca bir koruma katmanı çizmek ve ardından bakır ile koruma arasındaki mesafeyi ayarlamak gibi çeşitli yollarla ele alınabilir. Burada basit bir yöntem tanıtılıyor, yani bakır döşeyen nesneler için farklı güvenlik mesafeleri ayarlanıyor. Örneğin, tüm panelin güvenlik mesafesi 10mil'e ve bakır döşemesi 20mil'e ayarlanmıştır; bu, panelin kenarının 20mil'ini daraltma etkisine ulaşabilir ve cihazdaki olası ölü bakırı ortadan kaldırabilir.

Elektrikle ilgili olmayan güvenlik aralığı

1. Karakter genişliği, yüksekliği ve aralığı

Metin filminin işlenmesinde herhangi bir değişiklik yapılamaz ancak D-CODE'da 0,22mm (8,66mil) altındaki karakterlerin satır genişliği 0,22 mm'ye yani filmdeki satır genişliğine kadar kalınlaştırılmalıdır. karakterler L = 0,22 mm (8,66 mil).

Tüm karakterin genişliği W = 1,0 mm, tüm karakterin yüksekliği H = 1,2 mm ve karakterler arasındaki boşluk D = 0,2 mm'dir. Metin yukarıdaki standarttan az olduğunda, işlenen yazdırma bulanık olacaktır.

2. Vialar arasındaki boşluk

Geçiş deliğinden (VIA) geçiş deliğine olan mesafe (kenardan kenara) tercihen 8 mil'den büyük olmalıdır

3. Serigrafi baskıdan pede kadar mesafe

Pedi kaplayacak şekilde serigrafi baskı yapılmasına izin verilmez. Çünkü serigrafi lehim pedi ile kaplanmışsa, kalay açıkken serigrafi kalay üzerinde olmayacaktır ve bu da bileşen montajını etkileyecektir. Genel pano fabrikası da 8 mil aralığın ayrılmasını şart koşuyor. PCB kartının alanı sınırlıysa, 4 mil aralık zar zor kabul edilebilir. Tasarım sırasında serigrafi yanlışlıkla tamponun üzerine yerleştirilirse, plaka fabrikası, kalaylı tamponun üzerinde kalmasını sağlamak için üretim sırasında tamponun üzerine serigrafi baskıyı otomatik olarak ortadan kaldıracaktır.

Elbette bu, tasarım zamanında duruma göre bir yaklaşımdır. Bazen serigrafi kasıtlı olarak pede yakın tutulur, çünkü iki ped birbirine yakın olduğunda ortadaki serigrafi kaynak sırasında lehim bağlantısı kısa devresini etkili bir şekilde önleyebilir, bu da başka bir durumdur.

4.Mekanik 3D yükseklik ve yatay aralık

Bileşenleri bilgisayara yüklerkenPCB'leryatay yönün ve mekan yüksekliğinin diğer mekanik yapılarla çakışıp çakışmayacağına dikkat etmek gerekir. Bu nedenle, tasarımda bileşenler arasındaki, PCB bitmiş ürünler ile ürün kabuğu arasındaki uyumluluğu ve mekansal yapıyı tamamen dikkate almalı ve uzayda herhangi bir çakışma olmadığından emin olmak için her hedef nesne için güvenli alan ayırmalıyız.

PCB tasarımı