PCB üretiminin karmaşık süreci nedeniyle, akıllı üretimin planlanması ve inşasında, ilgili süreç ve yönetim çalışmalarının dikkate alınması ve ardından otomasyon, bilgi ve akıllı yerleşimin gerçekleştirilmesi gerekmektedir.
Proses sınıflandırması
PCB katmanlarının sayısına göre tek taraflı, çift taraflı ve çok katmanlı kartlara ayrılır. Üç kurul süreci aynı değildir.
Tek taraflı ve çift taraflı panellerde temel olarak kesme-delme-sonraki işlemler olmak üzere iç katman işlemi bulunmamaktadır.
Çok katmanlı kartlar dahili süreçlere sahip olacak
1) Tek panel proses akışı
Kesme ve kenar düzeltme → delme → dış katman grafikleri → (tam pansiyon altın kaplama) → dağlama → muayene → serigrafi lehim maskesi → (sıcak hava tesviye) → serigrafi karakterleri → şekil işleme → test → muayene
2) Çift taraflı kalay püskürtme panosunun proses akışı
Son teknoloji taşlama → delme → ağır bakır kalınlaştırma → dış katman grafikleri → kalay kaplama, dağlama kalay çıkarma → ikincil delme → muayene → serigrafi lehim maskesi → altın kaplama fiş → sıcak hava tesviye → serigrafi karakterleri → şekil işleme → test → test
3) Çift taraflı nikel-altın kaplama işlemi
Son teknoloji taşlama → delme → ağır bakır kalınlaştırma → dış katman grafikleri → nikel kaplama, altın çıkarma ve dağlama → ikincil delme → muayene → serigrafi lehim maskesi → serigrafi karakterleri → şekil işleme → test → muayene
4) Çok katmanlı tahta kalay püskürtme işlemi akışı
Kesme ve taşlama → konumlandırma delikleri delme → iç katman grafikleri → iç katman aşındırma → inceleme → karartma → laminasyon → delme → ağır bakır kalınlaştırma → dış katman grafikleri → kalay kaplama, dağlama kalay çıkarma → ikincil delme → inceleme → Serigrafi lehim maskesi → Altın kaplamalı fiş→Sıcak hava seviyelendirme→İpek ekran karakterleri→Şekil işleme→Test→Muayene
5) Çok katmanlı levhalarda nikel ve altın kaplamanın proses akışı
Kesme ve taşlama → konumlandırma delikleri delme → iç katman grafikleri → iç katman aşındırma → inceleme → karartma → laminasyon → delme → ağır bakır kalınlaştırma → dış katman grafikleri → altın kaplama, film çıkarma ve dağlama → ikincil delme → inceleme → Serigrafi lehim maskesi → serigrafi karakterleri → şekil işleme → test → muayene
6) Çok katmanlı plaka daldırma nikel altın plakanın proses akışı
Kesme ve taşlama → konumlandırma delikleri delme → iç katman grafikleri → iç katman aşındırma → inceleme → karartma → laminasyon → delme → ağır bakır kalınlaştırma → dış katman grafikleri → kalay kaplama, dağlama kalay çıkarma → ikincil delme → inceleme → Serigrafi lehim maskesi → Kimyasal Daldırma Nikel Altın → Serigrafi karakterleri → Şekil işleme → Test → Muayene
İç katman üretimi (grafik aktarımı)
İç katman: kesme tahtası, iç katman ön işleme, laminasyon, pozlama, DES bağlantısı
Kesim (Tahta Kesimi)
1) Kesme tahtası
Amaç: Büyük malzemeleri, siparişin gerekliliklerine göre MI tarafından belirtilen boyuta göre kesin (alt katman malzemesini, üretim öncesi tasarımın planlama gereksinimlerine göre işin gerektirdiği boyuta kesin)
Ana hammaddeler: taban plakası, testere bıçağı
Alt tabaka bakır levha ve yalıtım laminatından yapılmıştır. İhtiyaçlara göre farklı kalınlık özellikleri mevcuttur. Bakır kalınlığına göre H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ vb. olarak ayrılabilir.
Önlemler:
A. Levha kenar bariyerinin kalite üzerindeki etkisini önlemek için kesimden sonra kenar parlatılacak ve yuvarlatılacaktır.
B. Genişleme ve daralmanın etkisi dikkate alınarak kesme tahtası prosese gönderilmeden önce fırınlanır.
C. Kesimde tutarlı mekanik yön ilkesine dikkat edilmelidir
Kenar/yuvarlama: Mekanik parlatma, sonraki üretim sürecinde levha yüzeyindeki gizli kalite sorunlarına neden olan çizikleri/çizikleri azaltmak amacıyla, kesme sırasında levhanın dört tarafının dik açılarının bıraktığı cam elyaflarını çıkarmak için kullanılır.
Pişirme plakası: pişirme yoluyla su buharını ve organik uçucuları giderin, iç gerilimi serbest bırakın, çapraz bağlanma reaksiyonunu teşvik edin ve plakanın boyutsal stabilitesini, kimyasal stabilitesini ve mekanik mukavemetini artırın
Kontrol noktaları:
Sac malzemesi: panel boyutu, kalınlık, sac tipi, bakır kalınlığı
Çalışma: pişirme süresi/sıcaklığı, istifleme yüksekliği
(2) Tahta kesildikten sonra iç tabakanın üretimi
İşlev ve prensip:
Taşlama plakası tarafından pürüzlendirilen iç bakır plaka, taşlama plakası tarafından kurutulur ve kuru film IW takıldıktan sonra UV ışığına (ultraviyole ışınlar) maruz bırakılır ve maruz kalan kuru film sertleşir. Zayıf alkalide çözünmez, ancak güçlü alkalide çözülebilir. Pozlanmayan kısım zayıf alkalide çözülebilir ve iç devre, grafikleri bakır yüzeye aktarmak, yani görüntü aktarımı için malzemenin özelliklerini kullanmaktır.
Detay
Maruz kalan alandaki dirençteki ışığa duyarlı başlatıcı, fotonları emer ve serbest radikallere ayrışır. Serbest radikaller, seyreltik alkalide çözünmeyen uzaysal bir ağ makromoleküler yapısı oluşturmak için monomerlerin çapraz bağlanma reaksiyonunu başlatır. Reaksiyondan sonra seyreltik alkalide çözünür.
Görüntü aktarımını tamamlamak üzere negatif üzerinde tasarlanan deseni alt tabakaya aktarmak için aynı çözümde farklı çözünürlük özelliklerine sahip olmak için ikisini kullanın.
Devre modeli, filmin deforme olmasını önlemek için genellikle 22+/-3°C sıcaklık ve %55+/-10 nem gerektiren yüksek sıcaklık ve nem koşulları gerektirir. Havadaki tozun yüksek olması gerekmektedir. Çizgilerin yoğunluğu arttıkça ve çizgiler küçüldükçe toz içeriği 10.000'e eşit veya daha az veya daha fazladır.
Malzeme tanıtımı:
Kuru film: Kısaca kuru film fotorezist, suda çözünür bir dirençli filmdir. Kalınlık genellikle 1.2mil, 1.5mil ve 2mil'dir. Üç katmana ayrılmıştır: polyester koruyucu film, polietilen diyafram ve ışığa duyarlı film. Polietilen diyaframın rolü, haddelenmiş kuru filmin nakliye ve depolama süresi boyunca yumuşak film bariyer maddesinin polietilen koruyucu filmin yüzeyine yapışmasını önlemektir. Koruyucu film, oksijenin bariyer katmanına nüfuz etmesini ve yanlışlıkla içindeki serbest radikallerle reaksiyona girerek fotopolimerizasyona neden olmasını önleyebilir. Polimerize edilmemiş kuru film, sodyum karbonat çözeltisi ile kolaylıkla yıkanarak uzaklaştırılır.
Islak film: Islak film, esas olarak yüksek hassasiyetli reçine, hassaslaştırıcı, pigment, dolgu maddesi ve az miktarda solventten oluşan tek bileşenli sıvı ışığa duyarlı bir filmdir. Üretim viskozitesi 10-15dpa.s'dir ve korozyon direncine ve elektrokaplama direncine sahiptir. , Islak film kaplama yöntemleri serigrafi ve püskürtmeyi içerir.
Süreç tanıtımı:
Kuru film görüntüleme yönteminin üretim süreci şu şekildedir:
Ön işlem-laminasyon-maruz bırakma-geliştirme-gravür-film kaldırma
Ön işlem
Amaç: Gres oksit tabakası ve diğer yabancı maddeler gibi bakır yüzeyindeki kirletici maddeleri çıkarın ve sonraki laminasyon işlemini kolaylaştırmak için bakır yüzeyinin pürüzlülüğünü artırın.
Ana hammadde: fırça tekerleği
Ön işleme yöntemi:
(1) Kumlama ve taşlama yöntemi
(2) Kimyasal arıtma yöntemi
(3) Mekanik taşlama yöntemi
Kimyasal arıtma yönteminin temel prensibi: Bakır yüzeyindeki yağ ve oksitler gibi yabancı maddeleri gidermek için bakır yüzeyini eşit şekilde ısırmak için SPS ve diğer asidik maddeler gibi kimyasal maddeler kullanın.
Kimyasal temizlik:
Bakır yüzeyindeki yağ lekelerini, parmak izlerini ve diğer organik kirleri çıkarmak için alkali çözelti kullanın, ardından oksit katmanını ve orijinal bakır alt tabaka üzerinde bakırın oksitlenmesini engellemeyen koruyucu kaplamayı çıkarmak için asit çözeltisi kullanın ve son olarak mikro-işlem gerçekleştirin. Kuru bir film elde etmek için aşındırma işlemi Mükemmel yapışma özelliklerine sahip, tamamen pürüzlendirilmiş yüzey.
Kontrol noktaları:
A. Taşlama hızı (2,5-3,2 mm/dak)
B. Aşınma yara izi genişliği (500# iğne fırçası aşınma yara izi genişliği: 8-14 mm, 800# dokunmamış kumaş aşınma yara izi genişliği: 8-16 mm), su değirmeni testi, kurutma sıcaklığı (80-90°C)
Laminasyon
Amaç: Sıcak presleme yoluyla işlenmiş alt tabakanın bakır yüzeyine korozyon önleyici kuru bir film yapıştırın.
Ana hammaddeler: kuru film, çözelti görüntüleme tipi, yarı sulu görüntüleme tipi, suda çözünür kuru film esas olarak organik asit radikalleri yapmak için güçlü alkali ile reaksiyona girecek organik asit radikallerinden oluşur. Eriyip git.
Prensip: Rulo kuru film (film): önce polietilen koruyucu filmi kuru filmden soyun ve ardından kuru film direncini ısıtma ve basınç koşulları altında bakır kaplı levhaya yapıştırın, kuru filmdeki direnç Katman yumuşatılır ısısı ve akışkanlığı artar. Film, sıcak presleme silindirinin basıncı ve yapıştırıcının dirençteki hareketi ile tamamlanır.
Makara kuru filmin üç unsuru: basınç, sıcaklık, iletim hızı
Kontrol noktaları:
A. Çekim hızı (1,5+/-0,5m/dak), çekim basıncı (5+/-1kg/cm2), çekim sıcaklığı (110+/——10°C), çıkış sıcaklığı (40-60°C)
B. Islak film kaplama: mürekkep viskozitesi, kaplama hızı, kaplama kalınlığı, ön pişirme süresi/sıcaklığı (birinci taraf için 5-10 dakika, ikinci taraf için 10-20 dakika)
Maruziyet
Amaç: Orijinal filmdeki görüntüyü ışığa duyarlı alt tabakaya aktarmak için ışık kaynağını kullanın.
Ana hammaddeler: Filmin iç katmanında kullanılan film negatif bir filmdir, yani beyaz ışık ileten kısım polimerize edilmiş, siyah kısım ise opaktır ve reaksiyona girmez. Dış katmanda kullanılan film, iç katmanda kullanılan filmin tam tersi olan pozitif filmdir.
Kuru filme maruz kalma prensibi: Maruz kalan alandaki dirençteki ışığa duyarlı başlatıcı, fotonları emer ve serbest radikallere ayrışır. Serbest radikaller, seyreltik alkalide çözünmeyen uzaysal bir ağ makromoleküler yapı oluşturmak için monomerlerin çapraz bağlanma reaksiyonunu başlatır.
Kontrol noktaları: hassas hizalama, pozlama enerjisi, pozlama ışığı cetveli (6-8 dereceli kapak filmi), kalma süresi.
gelişen
Amaç: Kuru filmin kimyasal reaksiyona girmemiş kısmını yıkamak için kül suyu kullanın.
Ana hammadde: Na2CO3
Polimerizasyona uğramamış kuru film yıkanır ve polimerizasyona uğramış kuru film, aşındırma sırasında bir direnç koruma tabakası olarak levhanın yüzeyinde tutulur.
Geliştirme prensibi: Işığa duyarlı filmin açıkta olmayan kısmındaki aktif gruplar, seyreltik alkali çözelti ile reaksiyona girerek çözünür maddeler üretir ve çözülür, böylece açıkta kalan kısmın çözülmesine karşın, açıkta kalan kısmın kuru filmi çözünmez.