Ürün Giriş

Esnek devre kartı, esnek devre kartı, hafif, ince kalınlığı, serbest bükülme ve katlama ve diğer mükemmel özellikler olarak da bilinen Esnek Devre Kartı (FPC) tercih edilir. Bununla birlikte, FPC'nin yerel kalite denetimi esas olarak yüksek maliyet ve düşük verimlilik olan manuel görsel incelemeye dayanmaktadır. Elektronik endüstrisinin hızlı gelişimi ile devre kartı tasarımı gittikçe daha yüksek hassasiyet ve yüksek yoğunluklu hale geliyor ve geleneksel manuel algılama yöntemi artık üretim ihtiyaçlarını karşılayamıyor ve FPC kusurlarının otomatik algılanması, endüstriyel gelişimin kaçınılmaz bir eğilimi haline geldi.

Esnek Devre (FPC), 1970'lerde uzay roket teknolojisinin geliştirilmesi için Amerika Birleşik Devletleri tarafından geliştirilen bir teknolojidir. Yüksek güvenilirliğe ve substrat olarak polyester film veya poliimidden yapılmış mükemmel esnekliğe sahip baskılı bir devredir. Devre tasarımını esnek bir ince plastik tabakaya yerleştirerek, çok sayıda hassas bileşen dar ve sınırlı bir alana gömülür. Böylece esnek bir esnek devre oluşturulur. Bu devre, irade, hafif, küçük boyut, iyi ısı dağılımı, kolay kurulum, geleneksel ara bağlantı teknolojisini kıran bükülebilir ve katlanabilir. Esnek bir devrenin yapısında, bestelenen malzemeler bir yalıtım filmi, bir iletken ve bir bağlama maddesidir.

Bileşen malzemesi 1, yalıtım filmi

Yalıtım filmi devrenin taban tabakasını oluşturur ve yapıştırıcı bakır folyoyu yalıtım tabakasına bağlar. Çok katmanlı bir tasarımda, daha sonra iç tabaka bağlanır. Ayrıca devreyi toz ve nemden yalıtmak ve bükülme sırasında stresi azaltmak için koruyucu bir kaplama olarak kullanılırlar, bakır folyo iletken bir tabaka oluşturur.

Bazı esnek devrelerde, boyutsal stabilite sağlayabilen, bileşenlerin ve kabloların yerleştirilmesi için fiziksel destek sağlayabilen ve serbest bırakma stresi sağlayabilen alüminyum veya paslanmaz çelik tarafından oluşturulan sert bileşenler kullanılır. Yapıştırıcı, sert bileşeni esnek devreye bağlar. Ek olarak, bazen başka bir malzeme, yalıtım filminin iki tarafını bir yapıştırıcı ile kaplayarak oluşturulan yapışkan tabaka olan esnek devrelerde kullanılır. Yapışkan laminatlar, çevre koruması ve elektronik yalıtım ve bir ince filmi ortadan kaldırma yeteneği ve daha az katmanla birden fazla katman bağlama yeteneği sağlar.

Birçok yalıtım filmi malzemesi türü vardır, ancak en yaygın olarak kullanılan poliimid ve polyester malzemelerdir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki tüm esnek devre üreticilerinin yaklaşık% 80'i poliimid film malzemeleri kullanıyor ve yaklaşık% 20'si polyester film malzemeleri kullanıyor. Poliimid materyalleri bir yanıcılığa, kararlı geometrik boyuta ve yüksek gözyaşı mukavemetine sahiptir ve polietilen çift ftalatlar olarak da bilinen kaynak sıcaklığına dayanma yeteneğine sahiptir, fiziksel özellikleri poliimürlere benzer olan, daha düşük dielektrik sabiti olan, ancak daha düşük dielektrik sabitine sahiptir, ancak yüksek sıcaklıklara sahiptir. Polyester, 250 ° C'lik bir erime noktasına ve 80 ° C'lik bir cam geçiş sıcaklığına (Tg) sahiptir, bu da geniş uç kaynak gerektiren uygulamalarda kullanımlarını sınırlar. Düşük sıcaklık uygulamalarında sertlik gösterirler. Bununla birlikte, telefonlar ve sert ortamlara maruz kalmayı gerektirmeyen diğerleri gibi ürünlerde kullanıma uygundurlar. Poliimid yalıtım filmi genellikle poliimid veya akrilik yapıştırıcı ile birleştirilir, polyester yalıtım malzemesi genellikle polyester yapıştırıcı ile birleştirilir. Bir malzeme ile aynı özelliklerle birleştirmenin avantajı, kuru kaynaktan sonra veya çoklu laminasyon döngülerinden sonra boyutsal stabiliteye sahip olabilir. Yapıştırıcılardaki diğer önemli özellikler düşük dielektrik sabiti, yüksek yalıtım direnci, yüksek cam dönüşüm sıcaklığı ve düşük nem emilimidir.

2. Şef

Bakır folyo esnek devrelerde kullanım için uygundur, elektrodepozit (ED) veya kaplama yapılabilir. Elektrik birikimi olan bakır folyo bir tarafta parlak bir yüzeye sahiptir, diğer tarafın yüzeyi donuk ve donuktur. Birçok kalınlıkta ve genişlikte yapılabilen esnek bir malzemedir ve Ed bakır folyerinin donuk tarafı genellikle bağlanma kabiliyetini geliştirmek için özellikle tedavi edilir. Esnekliğine ek olarak, dövme bakır folyo, dinamik bükülme gerektiren uygulamalar için uygun olan sert ve pürüzsüz özelliklere sahiptir.

3. yapıştırıcı

Bir yalıtım filmini iletken bir malzemeye bağlamak için kullanılmasının yanı sıra, yapıştırıcı bir kaplama katmanı, koruyucu bir kaplama ve bir kaplama kaplaması olarak da kullanılabilir. İkisi arasındaki temel fark, kullanılan uygulamada yatar, burada kaplama yalıtım filmine bağlanmış kaplamanın lamine yapılı bir devre oluşturmaktır. Yapıştırıcıyı kaplamak için kullanılan ekran baskı teknolojisi. Tüm laminatlar yapıştırıcılar içermez ve yapıştırıcılar olmayan laminatlar daha ince devrelere ve daha fazla esnekliğe neden olur. Yapıştırıcıya dayanan lamine yapı ile karşılaştırıldığında, daha iyi termal iletkenliğe sahiptir. Yapışkan olmayan esnek devrenin ince yapısı ve yapıştırıcının termal direncinin ortadan kaldırılması nedeniyle, termal iletkenliği geliştirmek nedeniyle, yapışkan lamine yapıya dayanan esnek devrenin kullanılamayacağı çalışma ortamında kullanılabilir.

Doğum öncesi tedavi

Üretim sürecinde, çok fazla açık kısa devreyi önlemek ve çok düşük verimi azaltmak veya FPC kartı hurdası, ikmal problemlerinin neden olduğu sondaj, takvim, kesme ve diğer kaba işlem sorunlarını azaltmak ve esnek devre kartlarının müşteri kullanımının en iyi sonuçlarını elde etmek için malzemelerin nasıl seçileceğini değerlendirmek için ön işlem özellikle önemlidir.

Tedavi öncesi, ele alınması gereken üç husus vardır ve bu üç husus mühendisler tarafından tamamlanır. Birincisi, özellikle müşterinin FPC kurulunun üretilip üretilemeyeceğini, şirketin üretim kapasitesinin müşterinin yönetim kurulu gereksinimlerini ve birim maliyetini karşılayıp karşılamayacağını değerlendirmek için FPC Kurul Mühendisliği değerlendirmesidir; Proje değerlendirmesi geçilirse, bir sonraki adım, her bir üretim bağlantısı için hammadde tedarikini karşılamak için hemen malzeme hazırlamaktır. Son olarak, mühendis şunlar olmalıdır: Müşterinin CAD yapısı çizimi, Gerber hattı verileri ve diğer mühendislik belgeleri, üretim ekipmanının üretim ortamına ve üretim özelliklerine uyacak şekilde işlenir ve daha sonra üretim çizimleri ve MI (mühendislik süreç kartı) ve diğer malzemelere rutin üretim sürecine girmek için üretim departmanına, belge kontrolü, tedarik ve diğer departmanlara gönderilir.

Üretim süreci

İki panel sistemi

Açılış → Sondaj → PTH → Elektraplama → Ön muamele → Kuru Film Kaplama → Hizalama → Maruz kalma → Geliştirme → Grafik kaplama → Defilm → Kuru Film Kaplama → Kuru Film Kaplama → Kuru Film Kaplama → Defilm → Karakter → Kaplama Film → Defilm → Karakter → Kaplama Film → Defilm → Karakter → Kaplama filmi → Basma → Karakter → Kaplama filmi → Basma → Karakter → Kaplama film → Karakter → Kaplama film → Karakter → Kaplama film → Kaplama filmi → Karakter → Kaplama film Ölçüm → Delme → Son İnceleme → Ambalaj → Nakliye

Tek panel sistemi

Açılış → Sondaj → Kuru Film Yapma Kuru Film → Hizalama → Pozlama → Geliştirme → Grave → Yüzey İşlemi → Kaplama Filmi → Presleme → Küretme → Yüzey İşlemi → Nikel Kaplama → Nikel Kaplama → Elektriksel Ölçüm → Damlama → Nihai İnceleme → Paketleme → Paketleme →