Ürün tanıtımı

Esnek devre kartı, esnek devre kartı olarak da bilinen esnek devre kartı (FPC), hafifliği, ince kalınlığı, serbest bükülmesi ve katlanması ve diğer mükemmel özellikleri tercih edilir. Bununla birlikte, FPC'nin yurt içi kalite denetimi esas olarak yüksek maliyetli ve düşük verimli olan manuel görsel denetime dayanmaktadır. Elektronik endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, devre kartı tasarımı giderek daha yüksek hassasiyetli ve yüksek yoğunluklu hale geliyor ve geleneksel manuel algılama yöntemi artık üretim ihtiyaçlarını karşılayamıyor ve FPC kusurlarının otomatik tespiti kaçınılmaz hale geldi. Endüstriyel gelişme eğilimi.

Esnek devre (FPC), 1970'li yıllarda uzay roketi teknolojisinin geliştirilmesi amacıyla Amerika Birleşik Devletleri tarafından geliştirilen bir teknolojidir. Alt tabaka olarak polyester film veya poliimidden yapılmış, yüksek güvenilirliğe ve mükemmel esnekliğe sahip bir baskılı devredir. Devre tasarımının esnek, ince bir plastik tabaka üzerine yerleştirilmesi sayesinde çok sayıda hassas bileşen dar ve sınırlı bir alana yerleştirilmiştir. Böylece esnek ve esnek bir devre oluşturulur. Bu devre isteğe bağlı olarak bükülebilir ve katlanabilir, hafiftir, küçük boyutludur, iyi ısı dağılımı sağlar, kurulumu kolaydır, geleneksel ara bağlantı teknolojisini kırar. Esnek bir devrenin yapısında oluşan malzemeler yalıtkan bir film, bir iletken ve bir bağlayıcı maddeden oluşur.

Bileşen malzemesi 1, yalıtım filmi

Yalıtım filmi devrenin taban katmanını oluşturur ve yapıştırıcı bakır folyoyu yalıtım katmanına bağlar. Çok katmanlı bir tasarımda daha sonra iç katmana bağlanır. Ayrıca devreyi toz ve nemden yalıtmak için koruyucu bir kaplama olarak da kullanılırlar ve bükülme sırasındaki gerilimi azaltmak için bakır folyo iletken bir katman oluşturur.

Bazı esnek devrelerde, boyutsal stabilite sağlayabilen, bileşenlerin ve tellerin yerleştirilmesi için fiziksel destek sağlayabilen ve gerilimi azaltabilen, alüminyum veya paslanmaz çelikten oluşan sert bileşenler kullanılır. Yapışkan, sert bileşeni esnek devreye bağlar. Ayrıca esnek devrelerde bazen başka bir malzeme de kullanılır; bu, yalıtım filminin iki tarafının bir yapıştırıcı ile kaplanmasıyla oluşturulan yapışkan tabakadır. Yapışkan laminatlar çevre koruması ve elektronik yalıtım sağlar ve tek bir ince filmi ortadan kaldırma yeteneğinin yanı sıra birden fazla katmanı daha az katmanla birleştirme yeteneği sağlar.

Yalıtım filmi malzemelerinin birçok türü vardır ancak en yaygın kullanılanları poliimid ve polyester malzemelerdir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki tüm esnek devre üreticilerinin yaklaşık %80'i poliimid film malzemeleri, yaklaşık %20'si ise polyester film malzemeleri kullanıyor. Poliimid malzemeler, yanıcı, sabit geometrik boyuta sahip, yırtılma mukavemeti yüksek, kaynak sıcaklığına dayanabilme özelliğine sahip, fiziksel özellikleri poliimidlere benzeyen, polietilen çift ftalatlar (Polietilentereftalat olarak da anılır: PET) olarak da bilinen polyester, daha düşük bir dielektrik sabitine sahiptir, çok az nem emer, ancak yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir. Polyesterin erime noktası 250°C ve camsı geçiş sıcaklığı (Tg) 80°C'dir, bu da yoğun uç kaynağı gerektiren uygulamalarda kullanımlarını sınırlar. Düşük sıcaklık uygulamalarında sertlik gösterirler. Bununla birlikte, telefon ve diğer zorlu ortamlara maruz kalmayı gerektirmeyen ürünlerde kullanıma uygundurlar. Poliimid yalıtım filmi genellikle poliimid veya akrilik yapıştırıcı ile birleştirilir, polyester yalıtım malzemesi genellikle polyester yapıştırıcı ile birleştirilir. Aynı özelliklere sahip bir malzeme ile birleştirmenin avantajı, kuru kaynak sonrasında veya çoklu laminasyon çevrimlerinden sonra boyutsal stabiliteye sahip olabilmesidir. Yapıştırıcılardaki diğer önemli özellikler ise düşük dielektrik sabiti, yüksek izolasyon direnci, yüksek cam dönüşüm sıcaklığı ve düşük nem emilimidir.

2. İletken

Bakır folyo esnek devrelerde kullanıma uygundur, Elektro-birikimli (ED) veya kaplanabilir. Elektrik biriktirmeli bakır folyonun bir tarafı parlak bir yüzeye sahipken diğer tarafının yüzeyi donuk ve donuktur. Pek çok kalınlık ve genişlikte yapılabilen esnek bir malzemedir ve ED bakır folyonun mat tarafı genellikle bağlanma kabiliyetini geliştirmek için özel olarak işlenir. Dövme bakır folyo esnekliğinin yanı sıra sert ve pürüzsüz olma özelliğine de sahip olup dinamik bükme gerektiren uygulamalara uygundur.

3. Yapıştırıcı

Yalıtkan bir filmi iletken bir malzemeye yapıştırmak için kullanılmasının yanı sıra, yapıştırıcı aynı zamanda bir kaplama tabakası, koruyucu bir kaplama ve bir kaplama kaplaması olarak da kullanılabilir. İkisi arasındaki temel fark, kaplamanın yalıtım filmine yapıştırıldığı kaplamanın lamine yapılı bir devre oluşturması olan kullanılan uygulamada yatmaktadır. Yapışkanın kaplanması için kullanılan serigrafi teknolojisi. Tüm laminatlar yapıştırıcı içermez ve yapıştırıcı içermeyen laminatlar daha ince devrelere ve daha fazla esnekliğe neden olur. Yapışkan bazlı lamine yapıyla karşılaştırıldığında daha iyi ısı iletkenliğine sahiptir. Yapışkan olmayan esnek devrenin ince yapısı ve yapıştırıcının ısıl direncini ortadan kaldırması ve dolayısıyla ısıl iletkenliği arttırması nedeniyle, yapışkan lamine yapıya dayalı esnek devrenin kullanıldığı çalışma ortamında kullanılabilir. kullanılamaz.

Doğum öncesi tedavi

Üretim sürecinde, çok fazla açık kısa devreyi önlemek ve çok düşük verime neden olmak veya FPC levha hurdasının neden olduğu delme, perdahlama, kesme ve diğer kaba işlem sorunlarını, yenileme sorunlarını azaltmak ve en iyiyi elde etmek için malzemelerin nasıl seçileceğini değerlendirmek Müşterilerin esnek devre kartlarını kullanma sonuçlarında ön işlem özellikle önemlidir.

Ön arıtmada ele alınması gereken üç husus vardır ve bu üç husus mühendisler tarafından tamamlanır. Birincisi, esas olarak müşterinin FPC panosunun üretilip üretilemeyeceğini, şirketin üretim kapasitesinin müşterinin pano gereksinimlerini ve birim maliyetini karşılayıp karşılayamayacağını değerlendirmek için FPC pano mühendislik değerlendirmesidir; Proje değerlendirmesi başarılı olursa bir sonraki adım, her üretim hattı için hammadde tedarikini karşılayacak malzemeleri hemen hazırlamaktır. Son olarak mühendis şunları yapmalıdır: Müşterinin CAD yapı çizimi, gerber hat verileri ve diğer mühendislik belgeleri, üretim ortamına ve üretim ekipmanının üretim özelliklerine uyacak şekilde işlenir ve ardından üretim çizimleri ve MI (mühendislik süreç kartı) ve diğer malzemeler, işlenir. Rutin üretim sürecine girmek için üretim departmanı, doküman kontrol, satın alma ve diğer departmanlara gönderilir.

Üretim süreci

İki panelli sistem

Açma → delme → PTH → elektrokaplama → ön işlem → kuru film kaplama → hizalama → Pozlama → Geliştirme → Grafik kaplama → film giderme → Ön işlem → Kuru film kaplama → hizalama pozlama → Geliştirme → dağlama → defilm → Yüzey işleme → kaplama filmi → presleme → kürleme → nikel kaplama → karakter yazdırma → kesme → Elektrik ölçümü → delme → Son muayene → Paketleme → nakliye

Tek panelli sistem

Açma → delme → kuru filmi yapıştırma → hizalama → Pozlama → geliştirme → dağlama → filmi çıkarma → Yüzey işleme → kaplama filmi → presleme → kürleme → yüzey işleme → nikel kaplama → karakter yazdırma → kesme → Elektrik ölçümü → delme → Son muayene → Paketleme → Nakliye