Çok katmanlı PCBesas olarak bakır folyo, prepreg ve çekirdek levhadan oluşur. Bakır folyo ve çekirdek levhanın laminasyon yapısı ve çekirdek levha ve çekirdek levhanın laminasyon yapısı olmak üzere iki tip laminasyon yapısı vardır. Bakır folyo ve çekirdek levha laminasyon yapısı tercih edilmekte olup, çekirdek levha laminasyon yapısı özel plakalar (Rogess44350 vb. gibi), çok katmanlı levhalar ve hibrit yapılı levhalar için kullanılabilir.

1. Presleme yapısı için tasarım gereksinimleri PCB'nin çarpıklığını azaltmak için, PCB laminasyon yapısı simetri gereksinimlerini, yani bakır folyonun kalınlığını, dielektrik katmanın tipi ve kalınlığını, desen dağılım tipini karşılamalıdır. (devre katmanı, düzlem katmanı), laminasyon vb. PCB'ye göre dikey Centrosimetrik,

2.İletken bakır kalınlığı

(1) Çizimde belirtilen iletken bakırın kalınlığı, bitmiş bakırın kalınlığıdır, yani dış bakır tabakasının kalınlığı, alt bakır folyonun kalınlığı artı elektrokaplama tabakasının kalınlığıdır ve kalınlık İç bakır tabakasının kalınlığı, alt bakır folyonun iç tabakasının kalınlığıdır. Çizimde dış katman bakır kalınlığı “bakır folyo kalınlığı + kaplama”, iç katman bakır kalınlığı ise “bakır folyo kalınlığı” olarak işaretlenmiştir.

(2) 2OZ ve üzeri kalın tabanlı bakırın uygulanmasına yönelik önlemler Yığın boyunca simetrik olarak kullanılmalıdır.

Pürüzlü ve buruşmuş PCB yüzeylerini önlemek için bunları mümkün olduğunca L2 ve Ln-2 katmanlarına, yani Üst ve Alt yüzeylerin ikincil dış katmanlarına yerleştirmekten kaçının.

3. Pres yapısına ilişkin gereksinimler

Laminasyon işlemi PCB üretiminde önemli bir süreçtir. Laminasyon sayısı ne kadar fazla olursa, deliklerin ve diskin hizalanmasının doğruluğu o kadar kötü olur ve özellikle asimetrik olarak lamine edildiğinde PCB'nin deformasyonu o kadar ciddi olur. Laminasyonun, bakır kalınlığı ve dielektrik kalınlığının eşleşmesi gibi istifleme gereksinimleri vardır.