Otomotiv PCBA'nın üretimi ve işlenmesinde bazı devre kartlarının bakırla kaplanması gerekir. Bakır kaplama, SMT yama işleme ürünlerinin parazit önleme yeteneğini geliştirme ve döngü alanını azaltma üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltabilir. Olumlu etkisi SMT yama işlemede tam olarak kullanılabilir. Ancak bakır dökme işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken pek çok husus vardır. Sizlere PCBA işlemeli bakır dökme işleminin detaylarını tanıtayım.
一. Bakır dökme işlemi
1. Ön arıtma kısmı: Resmi bakır dökülmesinden önce, PCB kartının temizleme, pas giderme, temizleme ve kart yüzeyinin temizliğini ve pürüzsüzlüğünü sağlamak ve resmi bakır dökümü için iyi bir temel oluşturmak için diğer adımlar dahil olmak üzere ön işleme tabi tutulması gerekir.
2. Akımsız bakır kaplama: Bir bakır film oluşturmak üzere bakır folyo ile kimyasal olarak birleşecek şekilde devre kartının yüzeyine bir akımsız bakır kaplama sıvısı tabakasının kaplanması, bakır kaplamanın en yaygın yöntemlerinden biridir. Avantajı, bakır filmin kalınlığının ve homojenliğinin iyi kontrol edilebilmesidir.
3. Mekanik bakır kaplama: Devre kartının yüzeyi, mekanik işlem yoluyla bir bakır folyo tabakası ile kaplanır. Aynı zamanda bakır kaplama yöntemlerinden biridir ancak üretim maliyeti kimyasal bakır kaplamaya göre daha yüksektir, bu nedenle kendiniz kullanmayı tercih edebilirsiniz.
4. Bakır kaplama ve laminasyon: Tüm bakır kaplama işleminin son adımıdır. Bakır kaplama tamamlandıktan sonra, tam entegrasyonu sağlamak ve böylece ürünün iletkenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bakır folyonun devre kartının yüzeyine bastırılması gerekir.
yani. Bakır kaplamanın rolü
1. Topraklama kablosunun empedansını azaltın ve parazit önleme özelliğini geliştirin;
2. Gerilim düşüşünü azaltın ve güç verimliliğini artırın;
3. Döngü alanını azaltmak için topraklama kablosuna bağlayın;
三. Bakır dökülmesine ilişkin önlemler
1. Çok katmanlı panelin orta katmanındaki kabloların açık alanına bakır dökmeyin.
2. Farklı topraklara tek noktalı bağlantılar için yöntem, 0 ohm dirençler veya manyetik boncuklar veya indüktörler aracılığıyla bağlantı kurmaktır.
3. Kablolama tasarımına başlarken topraklama kablosunun iyi yönlendirilmesi gerekir. Bağlantısız toprak pinlerini ortadan kaldırmak için bakır döktükten sonra via eklemeye güvenemezsiniz.
4. Kristal osilatörün yanına bakır dökün. Devredeki kristal osilatör, yüksek frekanslı bir emisyon kaynağıdır. Yöntem, kristal osilatörün etrafına bakır dökmek ve ardından kristal osilatörün kabuğunu ayrı ayrı topraklamaktır.
5. Bakır kaplı katmanın kalınlığını ve düzgünlüğünü sağlayın. Tipik olarak bakır kaplı katmanın kalınlığı 1-2 oz arasındadır. Çok kalın veya çok ince bir bakır tabakası PCB'nin iletkenlik performansını ve sinyal iletim kalitesini etkileyecektir. Bakır tabakanın düzgün olmaması devre kartında parazite ve devre sinyallerinde kayba neden olacak ve PCB'nin performansını ve güvenilirliğini etkileyecektir.