Otomotiv PCBA'nın üretiminde ve işlenmesinde, bazı devre kartlarının bakır ile kaplanması gerekir. Bakır kaplama, SMT yama işleme ürünlerinin anti-müdahale yeteneğini iyileştirme ve döngü alanını azaltma üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltabilir. Olumlu etkisi SMT yama işleminde tam olarak kullanılabilir. Bununla birlikte, bakır dökme işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken birçok şey vardır. Size PCBA işleme bakır dökme işleminin ayrıntılarını tanıtayım.

一. Bakır dökme işlemi
1. Ön -tedavi parçası: Resmi bakır dökülmeden önce, PCB kartının, tahta yüzeyinin temizliğini ve pürüzsüzlüğünü sağlamak ve resmi bakır dökme için iyi bir temel oluşturmak için temizlik, pas kaldırma, temizlik ve diğer adımlar da dahil olmak üzere işten çıkarılması gerekir.
2. Elektriksiz bakır kaplama: Bakır film oluşturmak için bakır folyo ile kimyasal olarak birleştirmek için devre kartının yüzeyinde bir elektriksiz bakır kaplama sıvısı kaplaması, bakır kaplama için en yaygın yöntemlerden biridir. Avantajı, bakır filmin kalınlığının ve tekdüzeliğinin iyi kontrol edilebilmesidir.
3. Mekanik Bakır Kaplama: Devre kartının yüzeyi, mekanik işleme yoluyla bir bakır folyo tabakası ile kaplıdır. Aynı zamanda bakır kaplama yöntemlerinden biridir, ancak üretim maliyeti kimyasal bakır kaplamadan daha yüksektir, böylece kendiniz kullanmayı seçebilirsiniz.
4. Bakır kaplama ve laminasyon: Tüm bakır kaplama işleminin son adımıdır. Bakır kaplama tamamlandıktan sonra, tam entegrasyon sağlamak için bakır folyanın devre kartının yüzeyine basılması ve böylece ürünün iletkenliğini ve güvenilirliğini sağlamak gerekir.
二. Bakır kaplamanın rolü
1. Toprak telinin empedansını azaltın ve müdahale önleme yeteneğini iyileştirin;
2. Voltaj düşüşünü azaltın ve güç verimliliğini artırmak;
3. Döngü alanını azaltmak için topraklama kablosuna bağlanın;
三. Bakır dökme için önlemler
1. Çok katmanlı kartın orta tabakasına kablolamanın açık alanına bakır dökmeyin.
2. Farklı gerekçelerle tek noktalı bağlantılar için yöntem, 0 ohm dirençler veya manyetik boncuklar veya indüktörler aracılığıyla bağlamaktır.
3. Kablolama tasarımına başlarken, toprak kablosu iyi yönlendirilmelidir. Bağlanmamış toprak pinlerini ortadan kaldırmak için bakır döktükten sonra Vias eklemeye güvenemezsiniz.
4 Kristal osilatörün yanına bakır dökün. Devredeki kristal osilatör yüksek frekanslı bir emisyon kaynağıdır. Yöntem, kristal osilatörün etrafına bakır dökmek ve daha sonra kristal osilatörün kabuğunu ayrı olarak topraklamaktır.
5. Bakır kaplı tabakanın kalınlığını ve homojenliğini sağlayın. Tipik olarak, bakır kaplı tabakanın kalınlığı 1-2 oz arasındadır. Çok kalın veya çok ince bir bakır tabaka, PCB'nin iletken performansı ve sinyal iletim kalitesini etkileyecektir. Bakır katmanı eşit değilse, devre kartında devre sinyallerinin parazitine ve kaybına neden olur ve PCB'nin performansını ve güvenilirliğini etkileyecektir.