Giderek daha şiddetli piyasa yarışmasında, devre kurulu üreticileri, aynı zamanda maliyet azaltma arayışında daha büyük bir pazar payı elde etmek için maliyetleri azaltmaya çalışıyorlar, genellikle devre kartının kalitesini görmezden geliyor. Müşterilerin bu sorunu daha iyi anlamalarını sağlamak için. Fastline, müşterilerin devre kartı tedarikçilerini daha rasyonel olarak seçmelerine izin vermek için bazı endüstri sırlarını paylaşacak.

Ortak devre kartı kalitesi problemleri genellikle kısa devre kırılması, yeşil yağ köpüğü, yeşil yağ kapalı, substrat tabakası, tahta bükülmesi, ped, zayıf kalay ve yaşlanma devre kartı açık devresi ve diğer problemlerdir, temel neden standart, geriye dönük üretim ekipmanına, hammadde, yönetim kaosunun zayıf seçimi değildir.

Sebep 1: Üretim süreci standarda uygun değil

Devre kartı üretimi, elektrokaplama, kimya endüstrisi, makineler vb. Gibi bir dizi disiplinlerarası disiplin içerir. Her işlem katı üretim süreçlerine uygun olarak uygulanmalıdır ve her işlem ilgili test ve laboratuvar ekipmanı ile donatılmalıdır. Elektrograflama işlemindeki çözeltinin konsantrasyonu her an değişir ve elektroplatma işleminin mevcut boyutu ve süresi, devre kartının kalitesini etkileyecek farklı devre kartları türleri için farklıdır. Sadece katı üretim süreci rehberliği, proses parametrelerine ve sürekli laboratuvar denetimine göre üretim, üretilen devre kartının kalitesinin her zaman istikrarlı bir durumda olmasını sağlayabilir.

Sebep 2: Geriye dönük üretim ekipmanı

Ekipman, donanımın kalitesini sağlamak, ekipmandaki yatırımı arttırmak ve ekipmanı verimli ve istikrarlı hale getirmek, devre kartının kalitesini iyileştirmenin temel yoludur. Bilim ve teknolojinin ilerlemesiyle, devre ekipmanı gittikçe daha gelişmiş ve fiyat gittikçe daha pahalıdır, bu da bazı küçük devre tahtası fabrikalarının daha pahalı ekipman ekleme yeteneğine sahip olmadığına neden olur.

Sebep 3: Hammadde seçimi ucuz ve fakirdir

Hammaddelerin kalitesi devre kartının kalitesinin temel taşıdır ve malzemenin kendisi yeterli değildir ve yapılan devre köpük, delaminasyon, çatlama, tahta çözgü ve kalınlık eşitsizliği görünecektir.

Şimdi daha gizli olan, bazı devre tahtası fabrikalarının karışık malzemeler kullanması, kısmı gerçek tahta malzemesi, kısım yan malzemedir, maliyeti sulandırmak için, bunu yapmanın gizli tehlikesi, hangi grupların problemler olacağını bilmediğinizdir.

Sebep 4: Yönetim Karışıklık

Yol plakası fabrikasında birçok üretim süreci ve uzun döngüsü vardır. Yönetim maliyetlerini azaltırken bilimsel ve düzenli yönetim nasıl elde edileceği zor bir sorundur. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi, özellikle ağın gelişimi ile, geleneksel devre kartı fabrikasını yönetmek için ağ bilgilerinin araçlarını kullanmak mümkündür. Kötü yönetilen fabrikalar, devre kartlarının kalitesi doğal olarak dalgalanacak, sonsuz bir akışta çeşitli sorunlar ortaya çıkacak.