Kalın film devresi, ayrı bileşenleri, çıplak çipleri, metal bağlantıları vb. seramik bir alt tabaka üzerine entegre etmek için kısmi yarı iletken teknolojisinin kullanılmasını ifade eden devrenin üretim sürecini ifade eder. Genellikle direnç alt tabaka üzerine basılır ve direnç lazerle ayarlanır. Bu tip devre paketlemenin direnç doğruluğu %0,5'tir. Genellikle mikrodalga ve havacılık alanlarında kullanılır.

Ürün Özellikleri

1. Alt tabaka malzemesi: %96 alümina veya berilyum oksit seramik

2. İletken malzemesi: gümüş, paladyum, platin ve en son bakır gibi alaşımlar

3. Direnç macunu: genellikle rutenat serisi

4. Tipik süreç: CAD-klişe yapımı-baskı-kurutma-sinterleme-direnç düzeltme-pim kurulumu-test

5. İsminin nedeni: Direnç ve iletken film kalınlığı genel olarak 10 mikronu aşmaktadır ki bu, püskürtme ve diğer işlemlerle oluşturulan devrenin film kalınlığından biraz daha kalındır, dolayısıyla kalın film olarak adlandırılır. Elbette mevcut proses baskılı dirençlerin film kalınlığı da 10 mikrondan azdır.

Uygulama alanları:

Esas olarak yüksek voltaj, yüksek yalıtım, yüksek frekans, yüksek sıcaklık, yüksek güvenilirlik, küçük hacimli elektronik ürünlerde kullanılır. Bazı uygulama alanları şu şekilde sıralanmıştır:

1. Yüksek hassasiyetli saat osilatörleri, voltaj kontrollü osilatörler ve sıcaklık dengelemeli osilatörler için seramik devre kartları.

2. Buzdolabının seramik alt tabakasının metalleştirilmesi.

3. Yüzeye monte indüktör seramik alt tabakaların metalleştirilmesi. İndüktör çekirdek elektrotlarının metalleştirilmesi.

4. Güç elektronik kontrol modülü yüksek yalıtımlı yüksek gerilim seramik devre kartı.

5. Petrol kuyularındaki yüksek sıcaklık devreleri için seramik devre kartları.

6. Katı hal rölesi seramik devre kartı.

7. DC-DC modülü güç seramik devre kartı.

8. Otomobil, motosiklet regülatörü, ateşleme modülü.

9. Güç verici modülü.