PCB'nin Geri Delme İşlemi

  1. Arkadan delme nedir?

Arkadan delme, özel bir derin delik delme türüdür. 12 katlı levhalar gibi çok katlı levhaların üretiminde ilk katmanı dokuzuncu katmana bağlamamız gerekiyor. Genellikle bir açık delik (tek bir matkap) açıp ardından bakır batırıyoruz. Bu şekilde birinci kat doğrudan 12. kata bağlanıyor. Aslında sütun gibi bir hat bağlantısı olmadığı için 9. kata, 10. kata ise 12. kata bağlanmak için sadece birinci kata ihtiyacımız var. Bu sütun sinyalin yolunu etkiler ve sinyal bütünlüğü sorunlarına neden olabilir. iletişim sinyalleri. Bu nedenle yedek sütunu (endüstrideki STUB) ters taraftan delin (ikincil matkap). Buna arka matkap denir, ancak genellikle çok temiz delmez, çünkü sonraki işlem bir miktar bakırı elektrolize eder ve matkap ucu kendisi sivri uçludur. Bu nedenle PCB üreticisi küçük bir nokta bırakacaktır. Bu STUB'ın STUB uzunluğuna B değeri denir ve genellikle 50-150um aralığındadır.

2. Arkadan delmenin avantajları

1) gürültü girişimini azaltın

2) sinyal bütünlüğünü iyileştirin

3) yerel plaka kalınlığı azalır

4) Gömülü kör deliklerin kullanımını azaltın ve PCB üretiminin zorluğunu azaltın.

3. Arkadan delme kullanımı

Matkabın geri dönüşünde herhangi bir bağlantı veya delik bölümünün etkisi yoktu, yüksek hızlı sinyal iletiminin yansımasına neden olmaktan kaçınmak, saçılma, gecikme vb., sinyale “bozulma” getiren araştırma, ana sinyal sistemini etkileyen faktörler sinyal bütünlüğü tasarımı, plaka malzemesi, ayrıca iletim hatları, konnektörler, çip paketleri, kılavuz deliği gibi faktörler sinyal bütünlüğü üzerinde büyük etkiye sahiptir.

4. Geri sondajın çalışma prensibi

Matkap iğnesi delme işlemi sırasında, matkap iğnesi taban plakasının yüzeyindeki bakır folyoya temas ettiğinde oluşan mikro akım, plakanın yükseklik pozisyonunu indükleyecek ve ardından matkap, ayarlanan delme derinliğine göre gerçekleştirilecektir. ve delme derinliğine ulaşıldığında matkap durdurulacaktır.

5.Geri sondaj üretim süreci

1) bir takım deliğine sahip bir PCB sağlayın. PCB'yi konumlandırmak ve bir delik açmak için takım deliğini kullanın;

2) bir delik açtıktan sonra PCB'yi elektrokaplamak ve elektrokaplamadan önce deliği kuru filmle kapatmak;

3) elektrolizle kaplanmış PCB üzerinde dış katman grafikleri yapın;

4) dış modeli oluşturduktan sonra PCB üzerinde desen elektrokaplama gerçekleştirin ve desen elektrokaplamadan önce konumlandırma deliğinin kuru film sızdırmazlığını gerçekleştirin;

5) arka matkabı konumlandırmak için bir matkap tarafından kullanılan konumlandırma deliğini kullanın ve arkadan delinmesi gereken galvanik deliği arkadan delmek için matkap kesiciyi kullanın;

6) arkadan delme işleminde kalan kesikleri gidermek için arkadan delme işleminden sonra delmeyi geri yıkayın.

6. Arka delme plakasının teknik özellikleri

1) Sert tahta (çoğu)

2) Genellikle 8 – 50 katmandır

3) Tahta kalınlığı: 2,5 mm'nin üzerinde

4) Kalınlık çapı nispeten büyüktür

5) Tahtanın boyutu nispeten büyüktür

6) İlk matkabın minimum delik çapı > = 0,3 mm'dir

7) Dış devre daha az, sıkıştırma deliği için daha fazla kare tasarım

8) Arka delik genellikle delinmesi gereken delikten 0,2 mm daha büyüktür

9) Derinlik toleransı +/- 0,05 mm'dir

10) Arka matkap M katmanına kadar delme gerektiriyorsa, M katmanı ile m-1 (M katmanının bir sonraki katmanı) arasındaki ortamın kalınlığı minimum 0,17 mm olacaktır.

7. Arka delme plakasının ana uygulaması

İletişim ekipmanları, büyük sunucular, tıbbi elektronikler, askeri, havacılık ve diğer alanlar. Askeri ve havacılık hassas endüstriler olduğundan, yurt içi arka panel genellikle araştırma enstitüsü, askeri ve havacılık sistemlerinin araştırma ve geliştirme merkezleri veya güçlü askeri ve havacılık geçmişine sahip PCB üreticileri tarafından sağlanır. Çin'de arka panel talebi esas olarak iletişimden gelir. sanayi ve şimdi iletişim ekipmanı imalat alanı giderek gelişiyor.