Devre kartına baskılı devre kartı veya baskılı devre kartı denilebilir ve İngilizce adı PCB'dir. PCB atıksularının bileşimi karmaşıktır ve arıtılması zordur. Zararlı maddelerin etkili bir şekilde nasıl uzaklaştırılacağı ve çevre kirliliğinin nasıl azaltılacağı, ülkemdeki PCB endüstrisinin karşı karşıya olduğu önemli bir görevdir.
PCB atıksu, baskı endüstrisi ve devre kartı fabrikalarından kaynaklanan atık suyun içindeki bir tür atık su olan PCB atıksuyudur. Şu anda dünyanın yıllık zehirli ve tehlikeli kimyasal atık üretimi 300 ila 400 milyon ton civarındadır. Bunların arasında kalıcı organik kirleticiler (KOK'lar) ekolojiye en zararlı olan ve yeryüzünde en yaygın olanıdır. Ek olarak PCB atık suyu şu şekilde ayrılır: Temizleme atık suyu, mürekkep atık suyu, karmaşık atık su, konsantre asit atık sıvısı, konsantre alkali atık sıvı vb. Baskılı devre kartı (PCB) üretimi çok fazla su tüketir ve atık su kirleticileri çeşitli türlerdedir. ve karmaşık bileşenler. Farklı PCB üreticilerinin atık sularının özelliklerine göre, makul sınıflandırma ve toplama ile kaliteli arıtma, atık su arıtmanın standartları karşılamasını sağlamanın anahtarıdır.
PCB levha endüstrisinde atık su arıtımı için kimyasal yöntemler (kimyasal çöktürme, iyon değişimi, elektroliz vb.), fiziksel yöntemler (çeşitli dekantasyon yöntemleri, filtrasyon yöntemleri, elektrodiyaliz, ters ozmoz vb.) bulunmaktadır. Kimyasal yöntemler: Kirleticiler kolaylıkla ayrılabilen duruma (katı veya gaz halinde) dönüştürülür. Fiziksel yöntem, atık sudaki kirleticileri zenginleştirmek veya atık suyun deşarj standardını karşılayacak şekilde kolayca ayrılabilen halini atık sudan ayırmaktır. Yurt içi ve yurt dışında aşağıdaki yöntemler benimsenmektedir.
1. Dekantasyon yöntemi
Dekantasyon yöntemi aslında PCB levha endüstrisi atıksu arıtma yöntemindeki fiziksel yöntemlerden biri olan bir filtreleme yöntemidir. Çapak alma makinesinden boşaltılan bakır artıklarını içeren yıkama suyu, bir dekantörde arıtıldıktan sonra bakır artıklarını çıkarmak için filtrelenebilir. Dekantör tarafından filtrelenen atık su, çapak makinesinin temizleme suyu olarak tekrar kullanılabilir.
2. Kimya Hukuku
Kimyasal yöntemler arasında oksidasyon-indirgeme yöntemleri ve kimyasal çökeltme yöntemleri bulunur. Oksidasyon-indirgeme yöntemi, zararlı maddeleri zararsız maddelere veya çökelmesi ve çökelmesi kolay maddelere dönüştürmek için oksidanlar veya indirgeyici maddeler kullanır. Devre kartındaki siyanür içeren atık su ve krom içeren atık su genellikle oksidasyon azaltma yöntemini kullanır; ayrıntılar için aşağıdaki açıklamaya bakın.
Kimyasal çöktürme yönteminde, zararlı maddeleri kolayca ayrılan çökeltilere veya çökeltilere dönüştürmek için bir veya daha fazla kimyasal madde kullanılır. Devre kartı atıksu arıtımında kullanılan NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX vb. gibi birçok kimyasal madde türü vardır. Çökeltme maddesi, ağır metal iyonlarını dönüştürür. Tortu daha sonra katı ve sıvıyı ayırmak için eğimli plakalı çökeltme tankı, kum filtresi, PE filtre, filtre presinden vb. geçirilir.
3. Kimyasal çökeltme-iyon değiştirme yöntemi
Yüksek konsantrasyonlu devre kartı atık suyunun kimyasal çökeltme arıtımında deşarj standardını tek adımda karşılamak zordur ve genellikle iyon değişimiyle birlikte kullanılır. İlk olarak, ağır metal iyonlarının içeriğini yaklaşık 5 mg/L'ye düşürmek için yüksek konsantrasyonlu devre kartı atık suyunu arıtmak için kimyasal çökeltme yöntemini kullanın ve ardından ağır metal iyonlarını deşarj standartlarına düşürmek için iyon değiştirme yöntemini kullanın.
4. elektroliz-iyon değiştirme yöntemi
PCB levha endüstrisindeki atık su arıtma yöntemleri arasında, yüksek konsantrasyonlu devre kartı atık suyunun arıtılmasına yönelik elektroliz yöntemi, ağır metal iyonlarının içeriğini azaltabilir ve amacı, kimyasal çöktürme yöntemiyle aynıdır. Bununla birlikte, elektroliz yönteminin dezavantajları şunlardır: yalnızca yüksek konsantrasyonlu ağır metal iyonlarının arıtılmasında etkilidir, konsantrasyon azalır, akım önemli ölçüde azalır ve verimlilik önemli ölçüde zayıflar; güç tüketimi büyüktür ve teşvik edilmesi zordur; elektroliz yöntemi yalnızca tek bir metali işleyebilir. Elektroliz-iyon değiştirme yöntemi, diğer atık sular için bakır kaplama, atık sıvının aşındırılmasıdır, ancak aynı zamanda arıtmak için başka yöntemler de kullanılır.
5. kimyasal yöntem-membran filtrasyon yöntemi
PCB levha endüstrisi işletmelerinin atık suyu, filtrelenebilir parçacıkları (çap> 0,1μ) zararlı maddelerden çökeltmek için kimyasal olarak ön işleme tabi tutulur ve ardından emisyon standartlarını karşılamak için bir membran filtre cihazından filtrelenir.
6. gazlı yoğunlaşma-elektrikli filtreleme yöntemi
PCB levha endüstrisindeki atık su arıtma yöntemleri arasında gazlı yoğunlaştırma-elektrikli filtreleme yöntemi, 1980'li yıllarda Amerika Birleşik Devletleri tarafından geliştirilen, kimyasal içermeyen yeni bir atık su arıtma yöntemidir. Baskılı devre kartı atık sularının arıtılması için fiziksel bir yöntemdir. Üç bölümden oluşur. İlk kısım iyonize bir gaz jeneratörüdür. Hava jeneratörün içine emilir ve havanın kimyasal yapısı, iyonize edici bir manyetik alan tarafından, yüksek düzeyde aktifleştirilmiş manyetik oksijen iyonları ve nitrojen iyonları haline getirilecek şekilde değiştirilebilir. Bu gaz bir jet cihazıyla arıtılır. Atık suya katılan metal iyonları, organik maddeler ve atık sudaki diğer zararlı maddeler oksitlenir ve toplanır, bu da filtrelenmesi ve uzaklaştırılması kolaydır; ikinci kısım, birinci kısımda üretilen topaklaşmış malzemeleri filtreleyen ve çıkaran bir elektrolit filtredir; üçüncü kısım yüksek hızlı ultraviyole ışınlama cihazıdır, suya ultraviyole ışınlar organikleri ve kimyasal kompleks yapıcı maddeleri oksitleyerek CODcr ve BOD5'i azaltabilir. Şu anda, doğrudan uygulama için eksiksiz bir entegre ekipman seti geliştirilmiştir.