Alüminyum alt tabaka performansı ve yüzey bitirme işlemi

Alüminyum alt tabaka, iyi ısı dağıtma işlevine sahip, metal bazlı bakır kaplı bir laminattır. Yalıtkan yapışkan tabaka olarak reçine, tekli reçine vb. ile emprenye edilmiş, bir veya her iki tarafı bakır folyo ile kaplanmış ve sıcak preslenmiş, alüminyum olarak adlandırılan, elektronik cam elyaf kumaştan veya diğer takviye malzemelerinden yapılmış plaka benzeri bir malzemedir. esaslı bakır kaplı plaka. Kangxin Circuit, alüminyum alt tabakanın performansını ve malzemelerin yüzey işlemlerini tanıtıyor.

Alüminyum alt tabaka performansı

1. Mükemmel ısı dağılımı performansı

Alüminyum bazlı bakır kaplı plakalar, bu tip plakaların en belirgin özelliği olan mükemmel ısı dağıtma performansına sahiptir. Bundan yapılan PCB, yalnızca üzerine yüklenen bileşenlerin ve alt tabakaların çalışma sıcaklığının yükselmesini etkili bir şekilde engellemekle kalmaz, aynı zamanda güç amplifikatörü bileşenleri, yüksek güçlü bileşenler, büyük devre güç anahtarları ve diğer bileşenler tarafından üretilen ısıyı da hızlı bir şekilde önler. Aynı zamanda küçük yoğunluğu, hafifliği (2,7 g/cm3), anti-oksidasyonu ve daha ucuz fiyatı nedeniyle de dağıtılmaktadır, bu nedenle metal bazlı bakır kaplı laminatlarda en çok yönlü ve en büyük kompozit levha haline gelmiştir. Yalıtımlı alüminyum alt tabakanın doymuş termal direnci 1,10°C/W'dir ve termal direnç 2,8°C/W'dir; bu, bakır telin kaynaştırma akımını büyük ölçüde artırır.

2. İşleme verimliliğini ve kalitesini artırın

Alüminyum bazlı bakır kaplı laminatlar, sert reçine bazlı bakır kaplı laminatlardan ve seramik alt tabakalardan çok daha iyi olan yüksek mekanik dayanıma ve tokluğa sahiptir. Metal alt tabakalar üzerinde geniş alanlı baskılı levhaların üretimini gerçekleştirebilir ve özellikle bu tür alt tabakalar üzerine ağır bileşenlerin montajı için uygundur. Buna ek olarak, alüminyum alt tabaka da iyi bir düzlüğe sahiptir ve alt tabaka üzerinde çekiçleme, perçinleme vb. yoluyla monte edilebilir ve işlenebilir veya ondan yapılmış PCB üzerindeki kablo olmayan kısım boyunca bükülüp bükülebilirken, geleneksel reçine- bakır kaplı laminat bunu yapamaz.

3.Yüksek boyutsal kararlılık

Çeşitli bakır kaplı laminatlar için, metalize deliklerin ve kabloların kalitesini etkileyen, özellikle levhanın kalınlık yönünde (Z ekseni) termal genleşme (boyutsal stabilite) sorunu vardır. Bunun ana nedeni, bakır gibi plakaların doğrusal genleşme katsayılarının farklı olması ve epoksi cam elyaf kumaş substratının doğrusal genleşme katsayısının 3 olmasıdır. İkisinin doğrusal genleşmesi çok farklıdır, bu da kolayca neden olabilir. alt tabakanın termal genleşmesindeki fark, bakır devrenin ve metalize deliğin kırılmasına veya hasar görmesine neden olur. Alüminyum alt tabakanın doğrusal genleşme katsayısı, genel reçine alt tabakadan çok daha küçüktür ve bakırın doğrusal genleşme katsayısına daha yakındır, bu da baskılı devrenin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamaya yardımcı olur.

 

Alüminyum alt tabaka malzemesinin yüzey işlemi

 

1. Yağdan arındırma

Alüminyum bazlı plakanın yüzeyi işleme ve taşıma sırasında yağ tabakası ile kaplanır ve kullanımdan önce temizlenmesi gerekir. Prensip, çözücü olarak çözülebilen benzin (genel havacılık benzini) kullanmak ve daha sonra yağ lekelerini çıkarmak için suda çözünür bir temizlik maddesi kullanmaktır. Yüzeyi temiz ve su damlacıklarından arındırmak için akan su ile durulayın.

2. Yağdan arındırma

Yukarıdaki işlemden sonra alüminyum alt tabakanın yüzeyinde hala temizlenmemiş yağ bulunmaktadır. Tamamen çıkarmak için, 50°C'de güçlü alkali sodyum hidroksit ile 5 dakika bekletin ve ardından temiz suyla durulayın.

3. Alkali gravür. Alüminyum levhanın taban malzemesi olarak yüzeyi belirli bir pürüzlülüğe sahip olmalıdır. Alüminyum alt tabaka ve yüzeydeki alüminyum oksit film tabakasının her ikisi de amfoterik malzemeler olduğundan, alüminyum temel malzemenin yüzeyi asidik, alkalin veya kompozit alkalin çözelti sistemi kullanılarak pürüzlendirilebilir. Ayrıca aşağıdaki amaçlara ulaşmak için pürüzlendirme çözeltisine başka maddelerin ve katkı maddelerinin de eklenmesi gerekir.

4. Kimyasal parlatma (daldırma). Alüminyum baz malzemesi diğer yabancı metalleri içerdiğinden, pürüzlendirme işlemi sırasında alt tabakanın yüzeyine yapışan inorganik bileşiklerin oluşturulması kolaydır, bu nedenle yüzeyde oluşan inorganik bileşiklerin analiz edilmesi gerekir. Analiz sonuçlarına göre, uygun bir daldırma çözeltisi hazırlayın ve alüminyum plakanın yüzeyinin temiz ve parlak olması için pürüzlendirilmiş alüminyum alt tabakayı belirli bir süre sağlamak için daldırma çözeltisine yerleştirin.