Wire bonding– ang paraan ng pag-mount ng chip sa isang PCB

Mayroong 500 hanggang 1,200 chips na konektado sa bawat wafer bago matapos ang proseso. Upang magamit ang mga chip na ito kung saan kinakailangan, ang wafer ay kailangang gupitin sa mga indibidwal na chip at pagkatapos ay ikonekta sa labas at i-on. Sa oras na ito, ang paraan ng pagkonekta ng mga wire (transmission path para sa mga electrical signal) ay tinatawag na wire bonding.

Materyal ng wirebonding: ginto / aluminyo / tanso

Ang materyal ng wirebonding ay natutukoy sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa iba't ibang mga parameter ng welding at pagsasama-sama ng mga ito sa pinaka-angkop na paraan. Ang mga parameter na tinutukoy dito ay nagsasangkot ng maraming bagay, kabilang ang uri ng produkto ng semiconductor, uri ng packaging, laki ng pad, diameter ng metal lead, paraan ng welding, pati na rin ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan tulad ng lakas ng makunat at pagpahaba ng metal lead. Kabilang sa mga tipikal na metal lead materials ang ginto, aluminyo at tanso. Kabilang sa mga ito, ang gintong wire ay kadalasang ginagamit para sa semiconductor packaging.

Ang Gold Wire ay may magandang electrical conductivity, chemically stable, at may malakas na corrosion resistance. Gayunpaman, ang pinakamalaking kawalan ng aluminum wire, na kadalasang ginagamit sa mga unang araw, ay madali itong ma-corrode. Bukod dito, ang tigas ng gintong kawad ay malakas, kaya maaari itong mahusay na nabuo sa isang bola sa pangunahing pagbubuklod, at maaaring maayos na bumuo ng isang kalahating bilog na lead loop (Loop, mula sa pangunahing pagbubuklod hanggang pangalawang pagbubuklod) sa pangalawang pagbubuklod. ang hugis na nabuo).

Ang Aluminum Wire ay may mas malaking diameter at mas malaking pitch kaysa sa gintong wire. Samakatuwid, kahit na ang mataas na kadalisayan na gintong kawad ay ginagamit upang mabuo ang lead loop, hindi ito masira, ngunit ang purong aluminyo na kawad ay madaling masira, kaya ito ay ihahalo sa ilang silikon o magnesiyo upang makagawa ng isang haluang metal. Pangunahing ginagamit ang aluminum wire sa high-temperature packaging (gaya ng Hermetic) o ultrasonic na pamamaraan kung saan hindi magagamit ang gintong wire.

Bagama't mura ang tansong kawad, masyadong mataas ang tigas nito. Kung ang katigasan ay masyadong mataas, hindi ito madaling mabuo sa isang hugis ng bola, at maraming mga limitasyon kapag bumubuo ng mga lead loop. Bukod dito, ang presyon ay dapat ilapat sa chip pad sa panahon ng proseso ng ball bonding. Kung ang tigas ay masyadong mataas, ang mga bitak ay lilitaw sa pelikula sa ilalim ng pad. Bilang karagdagan, magkakaroon ng isang "pagbabalat" na kababalaghan kung saan ang mahigpit na konektadong pad layer ay aalis. Gayunpaman, dahil ang metal na mga kable ng chip ay gawa sa tanso, mayroong isang pagtaas ng trend sa paggamit ng tansong wire sa kasalukuyan. Siyempre, upang malampasan ang mga pagkukulang ng tansong kawad, karaniwan itong hinahalo sa kaunting iba pang mga materyales upang makabuo ng isang haluang metal at pagkatapos ay ginagamit.