FPC flexible boarday isang anyo ng circuit na gawa sa isang flexible finish surface, mayroon o walang cover layer (karaniwang ginagamit upang protektahan ang mga FPC circuit). Dahil ang FPC soft board ay maaaring baluktot, tiklop o paulit-ulit na paggalaw sa iba't ibang paraan, kumpara sa ordinaryong hard board (PCB), ay may mga pakinabang ng magaan, manipis, nababaluktot, kaya ang aplikasyon nito ay mas malawak, kaya kailangan nating bigyang-pansin kung ano ang aming idinisenyo, ang mga sumusunod na maliit na make up upang sabihin nang detalyado.

Sa disenyo, madalas na kailangang gamitin ang FPC sa PCB, sa koneksyon sa pagitan ng dalawa ay karaniwang ginagamit ang board-to-board connector, connector at gold finger, HOTBAR, soft at hard combination board, manual welding mode para sa koneksyon, ayon sa iba't ibang kapaligiran ng aplikasyon, maaaring gamitin ng taga-disenyo ang kaukulang mode ng koneksyon.

Sa mga praktikal na aplikasyon, tinutukoy kung kailangan ang ESD shielding ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Kapag hindi mataas ang flexibility ng FPC, maaaring gamitin ang solidong tansong balat at makapal na medium para makamit ito. Kapag mataas ang pangangailangan ng flexibility, maaaring gamitin ang copper mesh at conductive silver paste

Dahil sa lambot ng FPC soft plate, madali itong masira sa ilalim ng stress, kaya kailangan ang ilang espesyal na paraan para sa proteksyon ng FPC.

Ang mga karaniwang pamamaraan ay:

1. Ang pinakamababang radius ng inner Angle ng flexible contour ay 1.6mm. Kung mas malaki ang radius, mas mataas ang pagiging maaasahan at mas malakas ang paglaban ng luha. Maaaring magdagdag ng linya malapit sa gilid ng plato sa sulok ng hugis upang maiwasang mapunit ang FPC.

2. Ang mga bitak o mga uka sa FPC ay dapat magtapos sa isang pabilog na butas na hindi bababa sa 1.5mm ang lapad, kahit na ang dalawang katabing FPCS ay kailangang ilipat nang hiwalay.

3. Upang makamit ang mas mahusay na kakayahang umangkop, ang baluktot na lugar ay kailangang mapili sa lugar na may pare-parehong lapad, at subukang maiwasan ang pagkakaiba-iba ng lapad ng FPC at hindi pantay na density ng linya sa baluktot na lugar.

Ginagamit ang STIffener board para sa panlabas na suporta. Mga Materyales Ang STIffener board ay kinabibilangan ng PI, Polyester, glass fiber, polymer, aluminum sheet, steel sheet, atbp. Ang makatwirang disenyo ng posisyon, lugar at materyal ng reinforcement plate ay may malaking papel sa pag-iwas sa pagkapunit ng FPC.

5. Sa multi-layer na disenyo ng FPC, dapat isagawa ang air gap stratification design para sa mga lugar na nangangailangan ng madalas na baluktot sa panahon ng paggamit ng produkto. Ang manipis na materyal ng PI ay dapat gamitin hangga't maaari upang mapataas ang lambot ng FPC at maiwasan ang pagsira ng FPC sa proseso ng paulit-ulit na pagyuko.

6. Kung pinahihintulutan ng espasyo, dapat na idinisenyo ang double-sided adhesive fixing area sa koneksyon ng gold finger at connector upang maiwasang mahulog ang gold finger at connector habang nakayuko.

7. Ang FPC positioning silk screen line ay dapat na idinisenyo sa koneksyon sa pagitan ng FPC at connector upang maiwasan ang paglihis at hindi wastong pagpasok ng FPC sa panahon ng pagpupulong. Nakatutulong sa inspeksyon ng produksyon.

Dahil sa partikularidad ng FPC, bigyang pansin ang mga sumusunod na punto sa panahon ng paglalagay ng kable:

Mga panuntunan sa pagruruta: Bigyan ng priyoridad ang pagtiyak ng maayos na pagruruta ng signal, sundin ang prinsipyo ng maikli, tuwid at kakaunting butas, iwasan ang mahaba, manipis at pabilog na pagruruta hangga't maaari, kunin ang pahalang, patayo at 45 degree na mga linya bilang pangunahing, iwasan ang arbitrary na linya ng Anggulo , yumuko bahagi ng radian line, ang mga detalye sa itaas ay ang mga sumusunod:

1. Lapad ng linya: Isinasaalang-alang na ang mga kinakailangan sa lapad ng linya ng data cable at power cable ay hindi pare-pareho, ang average na espasyo na nakalaan para sa mga wiring ay 0.15mm

2. Line spacing: Ayon sa kapasidad ng produksyon ng karamihan sa mga manufacturer, ang design line spacing (Pitch) ay 0.10mm

3. Line margin: ang distansya sa pagitan ng pinakalabas na linya at FPC contour ay idinisenyo upang maging 0.30mm. Kung mas malaki ang espasyo, mas mabuti

4. Panloob na fillet: Ang pinakamababang interior fillet sa FPC contour ay idinisenyo bilang isang radius R=1.5mm

5. Ang konduktor ay patayo sa direksyon ng baluktot

6. Ang kawad ay dapat na dumaan nang pantay-pantay sa baluktot na lugar

7. Dapat takpan ng konduktor ang baluktot na lugar hangga't maaari

8. Walang dagdag na plating metal sa bending area (ang mga wire sa bending area ay hindi plating)

9. Panatilihing pareho ang lapad ng linya

10. Ang paglalagay ng kable ng dalawang panel ay hindi maaaring magkapatong upang bumuo ng isang "I" na hugis

11. I-minimize ang bilang ng mga layer sa curved area

12. Dapat ay walang mga through holes at metallized na butas sa baluktot na lugar

13. Ang bending center axis ay dapat itakda sa gitna ng wire. Ang koepisyent ng materyal at kapal sa magkabilang panig ng konduktor ay dapat na pareho hangga't maaari. Ito ay napakahalaga sa mga dynamic na baluktot na aplikasyon.

14. Ang pahalang na pamamaluktot ay sumusunod sa mga sumusunod na prinsipyo ---- bawasan ang baluktot na seksyon upang mapataas ang flexibility, o bahagyang dagdagan ang lugar ng copper foil upang tumaas ang katigasan.

15. Ang baluktot na radius ng vertical plane ay dapat na tumaas at ang bilang ng mga layer sa bending center ay dapat mabawasan

16. Para sa mga produkto na may mga kinakailangan sa EMI, kung ang high frequency radiation signal lines gaya ng USB at MIPI ay nasa FPC, ang conductive silver foil layer ay dapat idagdag at i-ground sa FPC ayon sa EMI measurement para maiwasan ang EMI.