Ano ang pamantayan ng PCB Warpage?

Sa katunayan, ang PCB warping ay tumutukoy din sa baluktot ng circuit board, na tumutukoy sa orihinal na flat circuit board. Kapag nakalagay sa desktop, ang dalawang dulo o sa gitna ng board ay lumilitaw nang bahagya paitaas. Ang kababalaghan na ito ay kilala bilang PCB warping sa industriya.

Ang pormula para sa pagkalkula ng warpage ng circuit board ay upang ilagay ang circuit board flat sa mesa na may apat na sulok ng circuit board sa lupa at sukatin ang taas ng arko sa gitna. Ang pormula ay ang mga sumusunod:

Warpage = ang taas ng arko/ang haba ng mahabang bahagi ng PCB *100%.

Pamantayang Pang -industriya ng Circuit Board Warpage: Ayon sa IPC - 6012 (1996 Edition) "Pagtukoy para sa pagkakakilanlan at pagganap ng mga mahigpit na nakalimbag na board", ang maximum na warpage at pagbaluktot na pinapayagan para sa paggawa ng mga circuit board ay nasa pagitan ng 0.75% at 1.5%. Dahil sa iba't ibang mga kakayahan ng proseso ng bawat pabrika, mayroon ding ilang mga pagkakaiba -iba sa mga kinakailangan sa kontrol ng warpage ng PCB. Para sa 1.6 board makapal na maginoo na dobleng panig na multilayer circuit boards, karamihan sa mga tagagawa ng circuit board ay kumokontrol sa warpage ng PCB sa pagitan ng 0.70-0.75%, maraming mga SMT, BGA boards, mga kinakailangan sa loob ng saklaw ng 0.5%, ang ilang mga pabrika ng circuit board na may malakas na kapasidad ng proseso ay maaaring itaas ang pamantayan ng warpage ng PCB sa 0.3%.

Dutrgdf (1)

Paano maiwasan ang warping ng circuit board sa panahon ng pagmamanupaktura?

.

(2) Ang multi-layer PCB core board at curing sheet ay dapat gumamit ng parehong mga produkto ng tagapagtustos;

.

Paano maiwasan ang circuit board warping?

1.Engineering Design: Ang pag-aayos ng semi-curing sheet ng interlayer ay dapat na naaangkop; Ang multilayer core board at semi-cured sheet ay dapat gawin mula sa parehong tagapagtustos; Ang graphic area ng panlabas na eroplano ng C/S ay mas malapit hangga't maaari, at maaaring magamit ang isang independiyenteng grid.

2.Drying Plate Bago ang Blanking: Karaniwan 150 degree 6-10 na oras, ibukod ang singaw ng tubig sa plato, karagdagang gawin ang resin curing ganap, alisin ang stress sa plato; Baking sheet bago buksan, parehong panloob na layer at dobleng bahagi kailangan!

3.Before laminates, ang pansin ay dapat bayaran sa direksyon ng warp at weft ng solidified plate: Ang warp at weft shrinkage ratio ay hindi pareho, at ang pansin ay dapat bayaran upang makilala ang direksyon ng warp at weft bago ang laminating semi-solidified sheet; Ang pangunahing plato ay dapat ding bigyang pansin ang direksyon ng warp at weft; Ang pangkalahatang direksyon ng plate curing sheet ay ang direksyon ng meridian; Ang mahabang direksyon ng plate na tanso ng tanso ay meridional; 10 layer ng 4oz power makapal na tanso sheet

4.Ang kapal ng nakalamina upang maalis ang stress pagkatapos ng malamig na pagpindot, pag -trim sa hilaw na gilid;

5.baking plate bago pagbabarena: 150 degree sa loob ng 4 na oras;

6. Ito ay mas mahusay na huwag dumaan sa mekanikal na paggiling brush, inirerekomenda ang paglilinis ng kemikal; Ang espesyal na kabit ay ginagamit upang maiwasan ang baluktot at natitiklop

7.Pagkatapos ng pag -spray ng lata sa flat marmol o bakal na plato natural na paglamig sa temperatura ng silid o paglamig ng paglamig ng kama pagkatapos maglinis;

Dutrgdf (2)


TOP