Malalaman ng maraming manlalaro ng DIY na ang iba't ibang mga produkto ng board sa merkado ay gumagamit ng nakakahilong iba't ibang kulay ng PCB.
Ang mas karaniwang mga kulay ng PCB ay itim, berde, asul, dilaw, lila, pula, at kayumanggi.
Ang ilang mga tagagawa ay nakabuo ng puti, rosas at iba pang iba't ibang kulay ng PCB.

Sa tradisyunal na impression, ang itim na PCB ay tila nakaposisyon sa mataas na dulo, habang pula, dilaw, atbp., ay ang low-end na nakatuon, tama ba?

Ang tansong layer ng PCB na walang solder resistance coating ay madaling mag-oxidize kapag nakalantad sa hangin

Alam namin na ang harap at likod ng PCB ay mga layer ng tanso.Sa paggawa ng PCB, ang tansong layer ay magkakaroon ng makinis at hindi protektadong ibabaw kahit na ito ay ginawa sa pamamagitan ng paraan ng karagdagan o pagbabawas.

Kahit na ang mga kemikal na katangian ng tanso ay hindi kasing aktibo ng aluminyo, bakal, magnesiyo, ngunit sa pagkakaroon ng tubig, ang dalisay na tanso at oxygen contact ay madaling ma-oxidized;
Dahil sa pagkakaroon ng oxygen at singaw ng tubig sa hangin, ang ibabaw ng purong tanso ay sasailalim sa reaksyon ng oksihenasyon sa lalong madaling panahon pagkatapos makipag-ugnay sa hangin.

Dahil ang kapal ng tansong layer sa PCB ay napakanipis, ang oxidized na tanso ay magiging isang mahinang konduktor ng kuryente, na lubhang makakasira sa electrical performance ng buong PCB.

Upang maiwasan ang oksihenasyon ng tanso, upang paghiwalayin ang welded at non-welded na mga bahagi ng PCB sa panahon ng hinang, at upang protektahan ang ibabaw ng PCB, ang mga inhinyero ay bumuo ng isang espesyal na patong.
Ang patong ay madaling mailapat sa ibabaw ng PCB, na bumubuo ng isang proteksiyon na layer ng isang tiyak na kapal at hinaharangan ang tanso mula sa pakikipag-ugnay sa hangin.
Ang layer ng coating na ito ay tinatawag na solder resistance layer at ang materyal na ginamit ay solder resistance paint.

Dahil ito ay tinatawag na pintura, dapat mayroong iba't ibang kulay.
Oo, ang orihinal na solder resistance na pintura ay maaaring walang kulay at transparent, ngunit ang PCB ay madalas na kailangang i-print sa board upang maging madaling ayusin at gawin.

Ang transparent na solder resistance na pintura ay maaari lamang ipakita ang kulay ng background ng PCB, kaya kung ito ay ginawa, naayos o ibinebenta, ang hitsura ay hindi maganda.
Kaya ang mga inhinyero ay nagdaragdag ng iba't ibang kulay sa solder resistance na pintura upang lumikha ng itim o pula o asul na mga PCB.

 
2
Ang mga itim na PCB ay mahirap makita ang mga kable, na nagpapahirap sa pagpapanatili

Mula sa puntong ito ng view, ang kulay ng PCB ay walang kinalaman sa kalidad ng PCB.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng itim na PCB at asul na PCB, dilaw na PCB at iba pang kulay na PCB ay nakasalalay sa iba't ibang kulay ng pintura ng solder resistance sa brush.

Kung ang PCB ay idinisenyo at ginawa nang eksakto ang parehong, ang kulay ay hindi magkakaroon ng anumang epekto sa pagganap, o ito ay magkakaroon ng anumang epekto sa init dissipation.

Tulad ng para sa itim na PCB, ang mga kable sa ibabaw nito ay halos ganap na natatakpan, na nagreresulta sa malaking kahirapan para sa pagpapanatili sa ibang pagkakataon, kaya ito ay isang kulay na hindi maginhawa sa paggawa at paggamit.

Samakatuwid, sa mga nakaraang taon, ang mga tao ay unti-unting nagreporma, sumuko sa paggamit ng black solder resistance paint, at gumamit ng dark green, dark brown, dark blue at iba pang solder resistance paint, ang layunin ay upang mapadali ang pagmamanupaktura at pagpapanatili.

Sa puntong ito, mayroon kaming karaniwang malinaw tungkol sa problema ng kulay ng PCB.
Ang dahilan ng paglitaw ng "kinatawan ng kulay o mababang grado" ay dahil ang mga tagagawa ay gustong gumamit ng itim na PCB upang gumawa ng mga high-end na produkto, at pula, asul, berde, dilaw at iba pang mababang uri ng mga produkto.

Kung susumahin, ang produkto ang nagbibigay kahulugan sa kulay, hindi ang kulay ang nagbibigay kahulugan sa produkto.

Ano ang pakinabang ng mahalagang metal tulad ng ginto, pilak sa PCB?
Malinaw ang kulay, pag-usapan natin ang mahalagang metal sa PCB!
Ang ilang mga tagagawa sa pag-promote ng kanilang mga produkto, ay partikular na babanggitin na ang kanilang mga produkto ay ginamit ginto, pilak kalupkop at iba pang mga espesyal na proseso.
Kaya ano ang silbi ng prosesong ito?

Ang ibabaw ng PCB ay nangangailangan ng mga elemento ng hinang, at ang isang bahagi ng tanso na layer ay kinakailangang malantad para sa hinang.
Ang mga nakalantad na layer ng tanso ay tinatawag na mga pad, at ang mga pad ay karaniwang hugis-parihaba o pabilog at may maliit na lugar.

Sa itaas, alam natin na ang tansong ginagamit sa PCB ay madaling ma-oxidize, kaya ang tanso sa solder pad ay nakalantad sa hangin kapag ang pintura ng solder resistance ay inilapat.

Kung ang tanso sa pad ay na-oxidized, hindi lamang mahirap magwelding, ngunit pinatataas din ang resistivity, na seryosong nakakaapekto sa pagganap ng panghuling produkto.
Kaya't ang mga inhinyero ay gumawa ng lahat ng uri ng mga paraan upang maprotektahan ang mga pad.
Tulad ng paglalagay ng inert metal na ginto, chemically na tinatakpan ang ibabaw ng pilak, o tinatakpan ang tanso ng isang espesyal na kemikal na pelikula upang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa hangin.

Ang nakalantad na pad sa PCB, ang tansong layer ay direktang nakalantad.
Ang bahaging ito ay kailangang protektahan upang maiwasan itong ma-oxidized.

Mula sa puntong ito, ginto man o pilak, ang layunin ng proseso mismo ay upang maiwasan ang oksihenasyon at protektahan ang mga pad upang matiyak nila ang isang mahusay na ani sa panahon ng kasunod na proseso ng hinang.

Gayunpaman, ang paggamit ng iba't ibang mga metal ay mangangailangan ng oras ng pag-iimbak at mga kondisyon ng imbakan ng PCB na ginagamit sa planta ng produksyon.
Samakatuwid, ang mga pabrika ng PCB ay karaniwang gumagamit ng vacuum sealing machine upang i-package ang PCB bago matapos ang paggawa at paghahatid ng PCB sa mga customer upang matiyak na walang pinsala sa oksihenasyon na nangyayari sa PCB hanggang sa limitasyon.

Bago ang mga bahagi ay hinangin sa makina, kailangan din ng mga tagagawa ng board card na tuklasin ang antas ng oksihenasyon ng PCB, alisin ang oxidized na PCB, at tiyakin ang ani ng magagandang produkto.
Ang huling mamimili upang makuha ang board card, ay sa pamamagitan ng iba't ibang mga pagsubok, kahit na pagkatapos ng mahabang panahon ng paggamit, ang oksihenasyon ay halos magaganap lamang sa mga bahagi ng plug at unplug na koneksyon, at sa mga pad at na-welded na mga bahagi, walang epekto.

Dahil ang resistensya ng pilak at ginto ay mas mababa, ang paggamit ng mga espesyal na metal tulad ng pilak at ginto ay makakabawas sa init na nabuo sa paggamit ng PCB?

Alam namin na ang kadahilanan na nakakaapekto sa calorific value ay electrical resistance.
Paglaban at konduktor mismo materyal, konduktor cross-sectional na lugar, haba na may kaugnayan.
Pad ibabaw metal kapal ay kahit na malayo mas mababa sa 0.01 mm, kung ang paggamit ng OST (organic proteksiyon film) paggamot ng pad, walang labis na kapal.
Ang paglaban na ipinakita ng tulad ng isang maliit na kapal ay halos zero, o kahit na imposible upang makalkula, at tiyak na hindi nakakaapekto sa init.