Panimula ngMakapal na Copper Circuit BoardTeknolohiya

（1） Paghahanda ng pre-plating at paggamot sa electroplating

Ang pangunahing layunin ng pampalapot na plating ng tanso ay upang matiyak na mayroong isang makapal na sapat na layer ng plating na tanso sa butas upang matiyak na ang halaga ng paglaban ay nasa loob ng saklaw na hinihiling ng proseso. Bilang isang plug-in, ito ay upang ayusin ang posisyon at matiyak ang lakas ng koneksyon; Bilang isang aparato na naka-mount na ibabaw, ang ilang mga butas ay ginagamit lamang bilang sa pamamagitan ng mga butas, na gumaganap ng papel ng pagsasagawa ng koryente sa magkabilang panig.

（2） Mga item sa inspeksyon

1. Pangunahin suriin ang kalidad ng metallization ng butas, at tiyakin na walang labis, burr, itim na butas, butas, atbp sa butas;

2. Suriin kung mayroong dumi at iba pang mga labis sa ibabaw ng substrate;

3. Suriin ang numero, numero ng pagguhit, dokumento ng proseso at paglalarawan ng proseso ng substrate;

4. Alamin ang naka -mount na posisyon, mga kinakailangan sa pag -mount at ang patong na lugar na maaaring madala ng tangke ng kalupkop;

5. Ang mga parameter ng kalupkop at proseso ay dapat na malinaw upang matiyak ang katatagan at pagiging posible ng mga parameter ng proseso ng electroplating;

6. Paglilinis at paghahanda ng mga conductive na bahagi, unang paggamot ng electrification upang maging aktibo ang solusyon;

7. Alamin kung ang komposisyon ng likidong bath ay kwalipikado at ang ibabaw ng lugar ng elektrod plate; Kung ang spherical anode ay naka -install sa haligi, dapat ding suriin ang pagkonsumo;

8. Suriin ang katatagan ng mga bahagi ng contact at ang pagbabagu -bago ng boltahe at kasalukuyang.

（3） Ang kontrol ng kalidad ng makapal na kalupkop na tanso

1. Tumpak na kalkulahin ang lugar ng kalupkop at sumangguni sa impluwensya ng aktwal na proseso ng paggawa sa kasalukuyang, tama na matukoy ang kinakailangang halaga ng kasalukuyang, master ang pagbabago ng kasalukuyang sa proseso ng electroplating, at tiyakin ang katatagan ng mga parameter ng proseso ng electroplating;

2. Bago ang electroplating, gamitin muna ang debugging board para sa paglilitis sa pagsubok, upang ang paliguan ay nasa isang aktibong estado;

3. Alamin ang direksyon ng daloy ng kabuuang kasalukuyang, at pagkatapos ay matukoy ang pagkakasunud -sunod ng mga nakabitin na plato. Sa prinsipyo, dapat itong gamitin mula sa malayo hanggang sa malapit; upang matiyak ang pagkakapareho ng kasalukuyang pamamahagi sa anumang ibabaw;

4. Upang matiyak ang pagkakapareho ng patong sa butas at pagkakapare -pareho ng kapal ng patong, bilang karagdagan sa mga teknolohikal na hakbang ng pagpapakilos at pag -filter, kinakailangan din na gumamit ng salpok na kasalukuyang;

5. Regular na subaybayan ang mga pagbabago ng kasalukuyang sa panahon ng proseso ng electroplating upang matiyak ang pagiging maaasahan at katatagan ng kasalukuyang halaga;

6. Suriin kung ang kapal ng layer ng plating ng tanso ng butas ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa teknikal.

（4） Proseso ng Plating Plating

Sa proseso ng pampalapot na kalupkop na tanso, ang mga proseso ng mga parameter ay dapat na regular na sinusubaybayan, at ang mga hindi kinakailangang pagkalugi ay madalas na sanhi dahil sa mga kadahilanan na subjective at layunin. Upang gumawa ng isang mahusay na trabaho ng pampalapot sa proseso ng kalupkop ng tanso, dapat gawin ang mga sumusunod na aspeto:

1. Ayon sa halaga ng lugar na kinakalkula ng computer, na sinamahan ng patuloy na karanasan na naipon sa aktwal na produksyon, dagdagan ang isang tiyak na halaga;

2. Ayon sa kinakalkula na kasalukuyang halaga, upang matiyak ang integridad ng layer ng kalupkop sa butas, kinakailangan upang madagdagan ang isang tiyak na halaga, iyon ay, ang inrush kasalukuyang, sa orihinal na kasalukuyang halaga, at pagkatapos ay bumalik sa orihinal na halaga sa loob ng isang maikling panahon;

3. Kapag ang electroplating ng circuit board ay umabot ng 5 minuto, ilabas ang substrate upang obserbahan kung ang tanso na layer sa ibabaw at ang panloob na dingding ng butas ay kumpleto, at mas mahusay na ang lahat ng mga butas ay may metal na kinang;

4. Ang isang tiyak na distansya ay dapat mapanatili sa pagitan ng substrate at ang substrate;

5. Kapag ang makapal na kalapitan ng tanso ay umabot sa kinakailangang oras ng electroplating, ang isang tiyak na halaga ng kasalukuyang dapat mapanatili sa panahon ng pag -alis ng substrate upang matiyak na ang ibabaw at butas ng kasunod na substrate ay hindi maitim o madidilim.

Mga pag-iingat:

1. Suriin ang mga dokumento ng proseso, basahin ang mga kinakailangan sa proseso at maging pamilyar sa machining blueprint ng substrate;

2. Suriin ang ibabaw ng substrate para sa mga gasgas, indentasyon, nakalantad na mga bahagi ng tanso, atbp;

3. Magsagawa ng pagproseso ng pagsubok ayon sa mekanikal na pagproseso ng floppy disk, isagawa ang unang pre-inspeksyon, at pagkatapos ay iproseso ang lahat ng mga workpieces pagkatapos matugunan ang mga kinakailangan sa teknolohikal;

4. Ihanda ang mga tool sa pagsukat at iba pang mga tool na ginamit upang masubaybayan ang mga geometric na sukat ng substrate;

5. Ayon sa mga hilaw na materyal na katangian ng pagpoproseso ng substrate, piliin ang naaangkop na tool ng paggiling (paggiling cutter).

（5） Kontrol ng Kalidad

1. Mahigpit na ipatupad ang unang sistema ng inspeksyon ng artikulo upang matiyak na ang laki ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo;

2. Ayon sa mga hilaw na materyales ng circuit board, makatuwirang piliin ang mga parameter ng proseso ng paggiling;

3. Kapag inaayos ang posisyon ng circuit board, maingat na i -clamp ito upang maiwasan ang pinsala sa layer ng panghinang at maskara sa ibabaw ng circuit board;

4. Upang matiyak ang pare -pareho ng mga panlabas na sukat ng substrate, ang positional katumpakan ay dapat na mahigpit na kontrolado;

5. Kapag nag -disassembling at nagtitipon, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pag -padding ng base layer ng substrate upang maiwasan ang pinsala sa patong na patong sa ibabaw ng circuit board.