Panimula ngMakapal na Copper Circuit BoardTeknolohiya

（1）Paghahanda ng pre-plating at electroplating treatment

Ang pangunahing layunin ng pampalapot na copper plating ay upang matiyak na mayroong sapat na makapal na tansong plating layer sa butas upang matiyak na ang halaga ng paglaban ay nasa saklaw na kinakailangan ng proseso. Bilang isang plug-in, ito ay upang ayusin ang posisyon at tiyakin ang lakas ng koneksyon; bilang isang aparato na naka-mount sa ibabaw, ang ilang mga butas ay ginagamit lamang bilang sa pamamagitan ng mga butas, na gumaganap ng papel ng pagsasagawa ng kuryente sa magkabilang panig.

（2）Mga item sa inspeksyon

1. Pangunahing suriin ang kalidad ng metalisasyon ng butas, at tiyaking walang labis, burr, black hole, butas, atbp. sa butas;

2. Suriin kung may dumi at iba pang mga labis sa ibabaw ng substrate;

3. Suriin ang numero, numero ng pagguhit, dokumento ng proseso at paglalarawan ng proseso ng substrate;

4. Alamin ang mounting position, mounting requirements at ang coating area na kayang dalhin ng plating tank;

5. Ang lugar ng plating at mga parameter ng proseso ay dapat na malinaw upang matiyak ang katatagan at pagiging posible ng mga parameter ng proseso ng electroplating;

6. Paglilinis at paghahanda ng mga bahagi ng conductive, unang paggamot sa electrification upang gawing aktibo ang solusyon;

7. Tukuyin kung ang komposisyon ng likidong pampaligo ay kwalipikado at ang ibabaw na lugar ng plato ng elektrod; kung ang spherical anode ay naka-install sa haligi, ang pagkonsumo ay dapat ding suriin;

8. Suriin ang katatagan ng mga bahagi ng contact at ang fluctuation range ng boltahe at kasalukuyang.

（3）Kontrol sa kalidad ng makapal na tansong kalupkop

1. Tumpak na kalkulahin ang lugar ng plating at sumangguni sa impluwensya ng aktwal na proseso ng produksyon sa kasalukuyang, tama na matukoy ang kinakailangang halaga ng kasalukuyang, master ang pagbabago ng kasalukuyang sa proseso ng electroplating, at tiyakin ang katatagan ng mga parameter ng proseso ng electroplating ;

2. Bago ang electroplating, gamitin muna ang debugging board para sa trial plating, upang ang paliguan ay nasa aktibong estado;

3. Tukuyin ang direksyon ng daloy ng kabuuang kasalukuyang, at pagkatapos ay tukuyin ang pagkakasunud-sunod ng mga nakabitin na plato. Sa prinsipyo, dapat itong gamitin mula sa malayo hanggang malapit; upang matiyak ang pagkakapareho ng kasalukuyang pamamahagi sa anumang ibabaw;

4. Upang matiyak ang pagkakapareho ng patong sa butas at ang pagkakapare-pareho ng kapal ng patong, bilang karagdagan sa mga teknolohikal na panukala ng pagpapakilos at pag-filter, kinakailangan ding gumamit ng kasalukuyang impulse;

5. Regular na subaybayan ang mga pagbabago ng kasalukuyang sa panahon ng proseso ng electroplating upang matiyak ang pagiging maaasahan at katatagan ng kasalukuyang halaga;

6. Suriin kung ang kapal ng tansong plating layer ng butas ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.

（4）Proseso ng paglalagay ng tanso

Sa proseso ng pampalapot na tansong kalupkop, ang mga parameter ng proseso ay dapat na regular na subaybayan, at ang mga hindi kinakailangang pagkalugi ay kadalasang sanhi dahil sa subjective at layunin na mga dahilan. Upang makagawa ng isang mahusay na trabaho sa pagpapalapot ng proseso ng paglalagay ng tanso, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat gawin:

1. Ayon sa halaga ng lugar na kinakalkula ng computer, kasama ang patuloy na karanasan na naipon sa aktwal na produksyon, dagdagan ang isang tiyak na halaga;

2. Ayon sa kinakalkula kasalukuyang halaga, upang matiyak ang integridad ng plating layer sa butas, kinakailangan upang madagdagan ang isang tiyak na halaga, iyon ay, ang inrush kasalukuyang, sa orihinal na kasalukuyang halaga, at pagkatapos ay bumalik sa orihinal na halaga sa loob ng maikling panahon;

3. Kapag ang electroplating ng circuit board ay umabot sa 5 minuto, alisin ang substrate upang obserbahan kung ang tanso na layer sa ibabaw at ang panloob na dingding ng butas ay kumpleto, at ito ay mas mahusay na ang lahat ng mga butas ay may metal na kinang;

4. Ang isang tiyak na distansya ay dapat mapanatili sa pagitan ng substrate at ng substrate;

5. Kapag ang thickened copper plating ay umabot sa kinakailangang electroplating time, ang isang tiyak na halaga ng kasalukuyang ay dapat mapanatili sa panahon ng pag-alis ng substrate upang matiyak na ang ibabaw at mga butas ng kasunod na substrate ay hindi maiitim o maiitim.

Mga pag-iingat:

1. Suriin ang mga dokumento ng proseso, basahin ang mga kinakailangan sa proseso at maging pamilyar sa machining blueprint ng substrate;

2. Suriin ang ibabaw ng substrate para sa mga gasgas, indentations, nakalantad na mga bahagi ng tanso, atbp.;

3. Magsagawa ng trial processing ayon sa mekanikal na pagpoproseso ng floppy disk, isagawa ang unang pre-inspeksyon, at pagkatapos ay iproseso ang lahat ng workpieces pagkatapos matugunan ang mga teknolohikal na kinakailangan;

4. Ihanda ang mga tool sa pagsukat at iba pang mga tool na ginagamit upang subaybayan ang mga geometric na sukat ng substrate;

5. Ayon sa mga katangian ng hilaw na materyal ng substrate sa pagpoproseso, piliin ang naaangkop na tool sa paggiling (milling cutter).

（5） Kontrol sa kalidad

1. Mahigpit na ipatupad ang unang sistema ng inspeksyon ng artikulo upang matiyak na ang laki ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo;

2. Ayon sa mga hilaw na materyales ng circuit board, makatwirang piliin ang mga parameter ng proseso ng paggiling;

3. Kapag inaayos ang posisyon ng circuit board, maingat na i-clamp ito upang maiwasan ang pinsala sa solder layer at solder mask sa ibabaw ng circuit board;

4. Upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng mga panlabas na sukat ng substrate, ang katumpakan ng posisyon ay dapat na mahigpit na kinokontrol;

5. Kapag disassembling at assembling, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa padding ang base layer ng substrate upang maiwasan ang pinsala sa coating layer sa ibabaw ng circuit board.