1. Ang weldment ay may magandang weldability
Ang tinatawag na solderability ay tumutukoy sa pagganap ng isang haluang metal na maaaring bumuo ng isang mahusay na kumbinasyon ng metal na materyal na hinangin at ang panghinang sa isang naaangkop na temperatura. Hindi lahat ng metal ay may magandang weldability. Upang mapabuti ang solderability, ang mga hakbang tulad ng surface tin plating at silver plating ay maaaring gamitin upang maiwasan ang material surface oxidation.
2. Panatilihing malinis ang ibabaw ng weldment
Upang makamit ang isang mahusay na kumbinasyon ng panghinang at hinang, ang ibabaw ng hinang ay dapat panatilihing malinis. Kahit na para sa mga weld na may mahusay na weldability, dahil sa imbakan o kontaminasyon, ang mga oxide film at mantsa ng langis na nakakapinsala sa basa ay maaaring mangyari sa ibabaw ng mga weld. Siguraduhing tanggalin ang maruming pelikula bago ang hinang, kung hindi man ang kalidad ng hinang ay hindi magagarantiyahan.
3. Gamitin ang naaangkop na pagkilos ng bagay
Ang pag-andar ng flux ay alisin ang oxide film sa ibabaw ng weldment. Ang iba't ibang mga proseso ng hinang ay dapat pumili ng iba't ibang mga flux. Kapag hinang ang katumpakan ng mga produktong elektroniko tulad ng mga naka-print na circuit board, upang gawing maaasahan at matatag ang hinang, kadalasang ginagamit ang rosin-based flux.
4. Ang weldment ay dapat na pinainit sa isang naaangkop na temperatura
Kung ang temperatura ng paghihinang ay masyadong mababa, ito ay hindi kanais-nais sa pagtagos ng mga atomo ng panghinang, at imposibleng bumuo ng isang haluang metal, at madaling bumuo ng isang virtual na pinagsamang; kung ang temperatura ng paghihinang ay masyadong mataas, ang panghinang ay nasa isang non-eutectic na estado, na magpapabilis sa agnas at pagkasumpungin ng flux, at bawasan ang kalidad ng panghinang. Ito ay magiging sanhi ng pagtanggal ng mga pad sa naka-print na circuit board.
5. Angkop na oras ng hinang
Ang oras ng hinang ay tumutukoy sa oras na kinakailangan para sa pisikal at kemikal na mga pagbabago sa buong proseso ng hinang. Kapag natukoy ang temperatura ng hinang, ang naaangkop na oras ng hinang ay dapat matukoy ayon sa hugis, kalikasan, at mga katangian ng workpiece na hinangin. Kung ang oras ng hinang ay masyadong mahaba, ang mga bahagi o bahagi ng hinang ay madaling masira; kung ito ay masyadong maikli, ang mga kinakailangan sa hinang ay hindi matutugunan. Sa pangkalahatan, ang pinakamahabang oras ng hinang para sa bawat lugar ay hindi hihigit sa 5s.