Ang conductive hole sa pamamagitan ng butas ay kilala rin bilang sa pamamagitan ng butas. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer, dapat na mai -plug ang circuit board sa pamamagitan ng butas. Matapos ang maraming kasanayan, ang tradisyunal na proseso ng pag -plug ng aluminyo ay nabago, at ang maskara ng ibabaw ng circuit board ay nakumpleto ang plug ay nakumpleto na may puting mesh. Hole. Matatag na produksyon at maaasahang kalidad.

Ang Via Hole ay gumaganap ng papel ng magkakaugnay at pagpapadaloy ng mga linya. Ang pag -unlad ng industriya ng elektronik ay nagtataguyod din ng pag -unlad ng PCB, at inilalagay din ang mas mataas na mga kinakailangan sa nakalimbag na proseso ng pagmamanupaktura ng board at teknolohiya ng pag -mount sa ibabaw. Sa pamamagitan ng teknolohiya ng pag -plug ng hole ay naging, at dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

(1) mayroong tanso sa butas ng Via, at ang mask ng panghinang ay maaaring mai -plug o hindi mai -plug;
.
.

Sa pagbuo ng mga elektronikong produkto sa direksyon ng "ilaw, manipis, maikli at maliit", ang mga PCB ay nabuo din sa mataas na density at mataas na kahirapan. Samakatuwid, ang isang malaking bilang ng mga SMT at BGA PCB ay lumitaw, at ang mga customer ay nangangailangan ng pag -plug kapag naka -mount ang mga sangkap, higit sa lahat kabilang ang limang mga pag -andar:

(1) maiwasan ang maikling circuit na dulot ng lata na dumadaan sa ibabaw ng sangkap mula sa butas ng Via kapag ang PCB ay alon na nabili; Lalo na kapag inilalagay namin ang butas sa pamamagitan ng BGA pad, dapat muna nating gawin ang plug hole at pagkatapos ay ginto na plated upang mapadali ang paghihinang ng BGA.
(2) Iwasan ang nalalabi na pagkilos ng bagay sa mga butas ng VIA;
(3) Matapos makumpleto ang pag -mount ng ibabaw at sangkap ng electronics pabrika, dapat na vacuumed ang PCB upang makabuo ng isang negatibong presyon sa makina ng pagsubok upang makumpleto:
(4) maiwasan ang pag -paste sa ibabaw ng pang -ibabaw mula sa pag -agos sa butas, na nagiging sanhi ng maling paghihinang at nakakaapekto sa paglalagay;
(5) Pigilan ang mga bola ng lata mula sa pag -pop up sa panahon ng paghihinang ng alon, na nagiging sanhi ng mga maikling circuit.

Ang pagsasakatuparan ng proseso ng pag -plug ng butas

Para sa mga ibabaw ng mount board, lalo na ang pag -mount ng BGA at IC, ang via hole plug ay dapat na flat, convex at concave plus o minus 1mil, at dapat walang pulang lata sa gilid ng via hole; Itinatago ng Via Hole ang lata ball, upang maabot ang mga customer ayon sa mga kinakailangan, ang proseso ng pag -plug ng hole ay maaaring inilarawan bilang magkakaibang, ang proseso ay partikular na mahaba, ang proseso ay mahirap kontrolin, at ang langis ay madalas na bumagsak sa panahon ng mainit na pag -level ng hangin at ang berdeng langis na paglaban sa pagsubok; Ang mga problema tulad ng pagsabog ng langis pagkatapos ng paggamot. Ayon sa aktwal na mga kondisyon ng paggawa, ang iba't ibang mga proseso ng pag -plug ng PCB ay buod, at ang ilang mga paghahambing at paliwanag ay ginawa sa proseso at pakinabang at kawalan:

Tandaan: Ang nagtatrabaho na prinsipyo ng mainit na pag -level ng hangin ay ang paggamit ng mainit na hangin upang alisin ang labis na panghinang mula sa ibabaw at mga butas ng nakalimbag na circuit board. Ang natitirang panghinang ay pantay na pinahiran sa mga pad, hindi lumalaban na mga linya ng panghinang at mga puntos ng packaging sa ibabaw, na kung saan ay ang paraan ng paggamot sa ibabaw ng nakalimbag na circuit board.

1. Pag -plug ng proseso pagkatapos ng mainit na pag -level ng hangin

Ang daloy ng proseso ay: Board Surface Solder Mask → HAL → Plug Hole → Paggamot. Ang proseso ng hindi plugging ay pinagtibay para sa paggawa. Matapos ma -level ang mainit na hangin, ang screen ng sheet ng aluminyo o ang screen ng pag -block ng tinta ay ginagamit upang makumpleto ang pag -plug ng via na hinihiling ng customer para sa lahat ng mga kuta. Ang plugging tinta ay maaaring maging photosensitive tinta o thermosetting tinta. Sa ilalim ng kondisyon na ang kulay ng wet film ay pare -pareho, ang plugging tinta ay pinakamahusay na gumamit ng parehong tinta tulad ng board surface. Ang prosesong ito ay maaaring matiyak na ang sa pamamagitan ng mga butas ay hindi mawawala ang langis pagkatapos ng mainit na hangin ay leveled, ngunit madali itong maging sanhi ng plug hole tinta upang mahawahan ang board surface at hindi pantay. Ang mga customer ay madaling kapitan ng maling paghihinang (lalo na sa BGA) sa panahon ng pag -mount. Kaya maraming mga customer ang hindi tumatanggap ng pamamaraang ito.

2. Mainit na Air Leveling at Plug Hole Technology

2.1 Gumamit ng aluminyo sheet upang mai -plug ang butas, palakasin, at polish ang board para sa graphic transfer

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang numerical control drilling machine upang mag -drill out ang aluminyo sheet na kailangang mai -plug upang makagawa ng isang screen, at isaksak ang butas upang matiyak na ang Via Hole ay puno. Ang plug hole tinta ay maaari ding magamit gamit ang thermosetting tinta, at ang mga katangian nito ay dapat na malakas. , Ang pag -urong ng dagta ay maliit, at ang lakas ng bonding na may butas ng butas ay mabuti. Ang daloy ng proseso ay: pre-paggamot → plug hole → paggiling plate → pattern transfer → etching → ibabaw ng panghinang mask

Ang pamamaraang ito ay maaaring matiyak na ang plug hole ng via hole ay flat, at walang magiging kalidad ng mga problema tulad ng pagsabog ng langis at pagbagsak ng langis sa gilid ng butas kapag leveling na may mainit na hangin. Gayunpaman, ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang beses na pampalapot ng tanso upang gawin ang kapal ng tanso ng pader ng butas na nakakatugon sa pamantayan ng customer. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa tanso na kalupkop sa buong plato ay napakataas, at ang pagganap ng plate na paggiling machine ay napakataas din, upang matiyak na ang dagta sa ibabaw ng tanso ay ganap na tinanggal, at ang ibabaw ng tanso ay malinis at hindi nahawahan. Maraming mga pabrika ng PCB ay walang isang beses na pampalapot na proseso ng tanso, at ang pagganap ng kagamitan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na nagreresulta sa hindi gaanong paggamit ng prosesong ito sa mga pabrika ng PCB.

1. Pag -plug ng proseso pagkatapos ng mainit na pag -level ng hangin

Ang daloy ng proseso ay: Board Surface Solder Mask → HAL → Plug Hole → Paggamot. Ang proseso ng hindi plugging ay pinagtibay para sa paggawa. Matapos ma -level ang mainit na hangin, ang screen ng sheet ng aluminyo o ang screen ng pag -block ng tinta ay ginagamit upang makumpleto ang pag -plug ng via na hinihiling ng customer para sa lahat ng mga kuta. Ang plugging tinta ay maaaring maging photosensitive tinta o thermosetting tinta. Sa ilalim ng kondisyon na ang kulay ng wet film ay pare -pareho, ang plugging tinta ay pinakamahusay na gumamit ng parehong tinta tulad ng board surface. Ang prosesong ito ay maaaring matiyak na ang sa pamamagitan ng mga butas ay hindi mawawala ang langis pagkatapos ng mainit na hangin ay leveled, ngunit madali itong maging sanhi ng plug hole tinta upang mahawahan ang board surface at hindi pantay. Ang mga customer ay madaling kapitan ng maling paghihinang (lalo na sa BGA) sa panahon ng pag -mount. Kaya maraming mga customer ang hindi tumatanggap ng pamamaraang ito.

2. Mainit na Air Leveling at Plug Hole Technology

2.1 Gumamit ng aluminyo sheet upang mai -plug ang butas, palakasin, at polish ang board para sa graphic transfer

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang numerical control drilling machine upang mag -drill out ang aluminyo sheet na kailangang mai -plug upang makagawa ng isang screen, at isaksak ang butas upang matiyak na ang Via Hole ay puno. Ang plug hole tinta ay maaari ding magamit gamit ang thermosetting tinta, at ang mga katangian nito ay dapat na malakas., Ang pag -urong ng dagta ay maliit, at ang lakas ng bonding na may butas na pader ay mabuti. Ang daloy ng proseso ay: pre-paggamot → plug hole → paggiling plate → pattern transfer → etching → ibabaw ng panghinang mask

Ang pamamaraang ito ay maaaring matiyak na ang plug hole ng via hole ay flat, at walang magiging kalidad ng mga problema tulad ng pagsabog ng langis at pagbagsak ng langis sa gilid ng butas kapag leveling na may mainit na hangin. Gayunpaman, ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang beses na pampalapot ng tanso upang gawin ang kapal ng tanso ng pader ng butas na nakakatugon sa pamantayan ng customer. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa tanso na kalupkop sa buong plato ay napakataas, at ang pagganap ng plate na paggiling machine ay napakataas din, upang matiyak na ang dagta sa ibabaw ng tanso ay ganap na tinanggal, at ang ibabaw ng tanso ay malinis at hindi nahawahan. Maraming mga pabrika ng PCB ay walang isang beses na pampalapot na proseso ng tanso, at ang pagganap ng kagamitan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na nagreresulta sa hindi gaanong paggamit ng prosesong ito sa mga pabrika ng PCB.

2.2 Matapos ang pag-plug ng butas na may sheet ng aluminyo, direktang i-screen-print ang board surface solder mask

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang machine ng pagbabarena ng CNC upang mag -drill out ang aluminyo sheet na kailangang mai -plug upang makagawa ng isang screen, i -install ito sa screen ng pag -print ng screen upang mai -plug ang butas, at iparada ito nang hindi hihigit sa 30 minuto pagkatapos makumpleto ang pag -plug, at gumamit ng 36T screen upang direktang i -screen ang ibabaw ng board. Ang daloy ng proseso ay: Pretreatment-plug hole-silk screen-pre-baking-exposure-development-curing

Ang prosesong ito ay maaaring matiyak na ang via hole ay mahusay na natatakpan ng langis, ang plug hole ay flat, at ang basa na kulay ng pelikula ay pare -pareho. Matapos mabulok ang mainit na hangin, masisiguro nito na ang via hole ay hindi tinned at ang tin bead ay hindi nakatago sa butas, ngunit madali itong maging sanhi ng tinta sa butas pagkatapos pagalingin ang mga pad na nagdudulot ng hindi magandang pagbebenta; Matapos ma -level ang mainit na hangin, ang mga gilid ng vias na bumubulusok at tinanggal ang langis. Mahirap kontrolin ang produksiyon gamit ang pamamaraan ng prosesong ito, at ang mga inhinyero ng proseso ay dapat gumamit ng mga espesyal na proseso at mga parameter upang matiyak ang kalidad ng mga butas ng plug.

2.2 Matapos ang pag-plug ng butas na may sheet ng aluminyo, direktang i-screen-print ang board surface solder mask

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang machine ng pagbabarena ng CNC upang mag -drill out ang aluminyo sheet na kailangang mai -plug upang makagawa ng isang screen, i -install ito sa screen ng pag -print ng screen upang mai -plug ang butas, at iparada ito nang hindi hihigit sa 30 minuto pagkatapos makumpleto ang pag -plug, at gumamit ng 36T screen upang direktang i -screen ang ibabaw ng board. Ang daloy ng proseso ay: Pretreatment-plug hole-silk screen-pre-baking-exposure-development-curing

Ang prosesong ito ay maaaring matiyak na ang via hole ay mahusay na natatakpan ng langis, ang plug hole ay flat, at ang basa na kulay ng pelikula ay pare -pareho. Matapos mabulok ang mainit na hangin, masisiguro nito na ang butas ng via ay hindi tinned at ang lata ng bead ay hindi nakatago sa butas, ngunit madali itong maging sanhi ng tinta sa butas pagkatapos pagalingin ang mga pad na sanhi ng hindi magandang kakayahan sa panghinang; Matapos ma -level ang mainit na hangin, ang mga gilid ng vias na bumubulusok at tinanggal ang langis. Mahirap kontrolin ang produksiyon gamit ang pamamaraan ng prosesong ito, at ang mga inhinyero ng proseso ay dapat gumamit ng mga espesyal na proseso at mga parameter upang matiyak ang kalidad ng mga butas ng plug.