Ang proseso ng teknikal na pagsasakatuparan ng PCB copy board ay simpleng i-scan ang circuit board na kokopyahin, itala ang detalyadong lokasyon ng bahagi, pagkatapos ay alisin ang mga bahagi upang gumawa ng bill ng mga materyales (BOM) at ayusin ang pagbili ng materyal, walang laman na board ang Ang na-scan na larawan ay pinoproseso ng software ng copy board at ibinalik sa isang pcb board drawing file, at pagkatapos ay ipapadala ang PCB file sa pabrika ng paggawa ng plato upang gawin ang board. Matapos gawin ang board, ang mga biniling bahagi ay ibinebenta sa ginawang PCB board, at pagkatapos ay sinubukan ang circuit board At pag-debug.

Ang mga tiyak na hakbang ng PCB copy board:

Ang unang hakbang ay kumuha ng PCB. Una, itala ang modelo, mga parameter, at mga posisyon ng lahat ng mahahalagang bahagi sa papel, lalo na ang direksyon ng diode, ang tertiary tube, at ang direksyon ng IC gap. Pinakamainam na gumamit ng digital camera upang kumuha ng dalawang larawan ng lokasyon ng mahahalagang bahagi. Ang kasalukuyang pcb circuit boards ay nakakakuha ng higit pa at mas advanced. Ang ilan sa mga diode transistors ay hindi napansin.

Ang ikalawang hakbang ay alisin ang lahat ng multi-layer board at kopyahin ang mga board, at alisin ang lata sa PAD hole. Linisin ang PCB gamit ang alkohol at ilagay ito sa scanner. Kapag nag-scan ang scanner, kailangan mong itaas nang bahagya ang mga na-scan na pixel para makakuha ng mas malinaw na larawan. Pagkatapos ay bahagyang buhangin ang itaas at ibabang mga layer gamit ang water gauze paper hanggang sa makintab ang copper film, ilagay ang mga ito sa scanner, simulan ang PHOTOSHOP, at i-scan ang dalawang layer nang magkahiwalay na kulay. Tandaan na ang PCB ay dapat ilagay nang pahalang at patayo sa scanner, kung hindi, ang na-scan na imahe ay hindi magagamit.

Ang ikatlong hakbang ay upang ayusin ang kaibahan at liwanag ng canvas upang ang bahaging may tansong pelikula at ang bahaging walang tansong pelikula ay magkaroon ng malakas na kaibahan, at pagkatapos ay gawing itim at puti ang pangalawang larawan, at suriin kung malinaw ang mga linya. Kung hindi, ulitin ang hakbang na ito. Kung ito ay malinaw, i-save ang larawan bilang itim at puting BMP format na mga file na TOP.BMP at BOT.BMP. Kung makakita ka ng anumang mga problema sa mga graphics, maaari mo ring gamitin ang PHOTOSHOP upang ayusin at itama ang mga ito.

Ang ikaapat na hakbang ay i-convert ang dalawang BMP format file sa PROTEL format file, at ilipat ang dalawang layer sa PROTEL. Halimbawa, ang mga posisyon ng PAD at VIA na dumaan sa dalawang layer ay karaniwang nagtutugma, na nagpapahiwatig na ang mga nakaraang hakbang ay mahusay na nagawa. Kung Kung may paglihis, ulitin ang ikatlong hakbang. Samakatuwid, ang pagkopya ng PCB ay isang trabaho na nangangailangan ng pasensya, dahil ang isang maliit na problema ay makakaapekto sa kalidad at antas ng pagtutugma pagkatapos ng pagkopya.

Ang ikalimang hakbang ay i-convert ang BMP ng TOP na layer sa TOP.PCB, bigyang-pansin ang conversion sa SILK layer, na ang yellow layer, at pagkatapos ay maaari mong subaybayan ang linya sa TOP layer, at ilagay ang device ayon sa sa pagguhit sa ikalawang hakbang. Tanggalin ang SILK layer pagkatapos gumuhit. Panatilihin ang pag-uulit hanggang ang lahat ng mga layer ay iguguhit.

Ang ikaanim na hakbang ay ang pag-import ng TOP.PCB at BOT.PCB sa PROTEL, at OK lang na pagsamahin ang mga ito sa isang larawan.

Ang ikapitong hakbang, gumamit ng laser printer para i-print ang TOP LAYER at BOTTOM LAYER sa transparent film (1:1 ratio), ilagay ang film sa PCB, at ikumpara kung may error. Kung ito ay tama, tapos ka na. .

Isang copy board na kapareho ng orihinal na board ang isinilang, ngunit ito ay kalahati pa lang. Kinakailangan din na subukan kung ang elektronikong teknikal na pagganap ng copy board ay kapareho ng orihinal na board. Kung ito ay pareho, ito ay talagang tapos na.

Tandaan: Kung ito ay isang multi-layer board, kailangan mong maingat na polish ang panloob na layer, at ulitin ang mga hakbang sa pagkopya mula sa ikatlo hanggang sa ikalimang hakbang. Syempre, iba rin ang pagpapangalan sa mga graphics. Depende ito sa bilang ng mga layer. Sa pangkalahatan, ang dobleng panig na pagkopya ay nangangailangan. ang non-vias ay madaling kapitan ng mga problema).

Paraan ng double-sided copy board:
1. I-scan ang itaas at ibabang layer ng circuit board at i-save ang dalawang BMP na larawan.

2. Buksan ang copy board software na Quickpcb2005, i-click ang “File” “Open Base Map” para magbukas ng na-scan na larawan. Gamitin ang PAGEUP para mag-zoom in sa screen, tingnan ang pad, pindutin ang PP para maglagay ng pad, tingnan ang linya at sundin ang linya ng PT...tulad ng pagguhit ng bata, iguhit ito sa software na ito, i-click ang "I-save" para makabuo ng B2P file .

3. I-click ang “File” at “Open Base Image” para buksan ang isa pang layer ng na-scan na larawang may kulay;

4. I-click muli ang “File” at “Open” para buksan ang B2P file na na-save kanina. Nakikita namin ang bagong kopyang board, na nakasalansan sa ibabaw ng larawang ito-ang parehong PCB board, ang mga butas ay nasa parehong posisyon, ngunit ang mga koneksyon sa mga kable ay iba. Kaya pinindot namin ang “Options”-”Layer Settings”, patayin ang top-level na linya at silk screen dito, na nag-iiwan lamang ng multi-layer vias.

5. Ang vias sa itaas na layer ay nasa parehong posisyon tulad ng vias sa ibabang larawan. Ngayon ay maaari nating subaybayan ang mga linya sa ilalim na layer tulad ng ginawa natin noong pagkabata. I-click muli ang "I-save"-ang B2P file ay mayroon na ngayong dalawang layer ng impormasyon sa itaas at ibaba.

6. I-click ang "File" at "I-export bilang PCB File", at maaari kang makakuha ng PCB file na may dalawang layer ng data. Maaari mong baguhin ang board o i-output ang schematic diagram o ipadala ito nang direkta sa pabrika ng PCB plate para sa produksyon

Paraan ng kopya ng multilayer board:

Sa katunayan, ang four-layer board copying board ay upang kopyahin ang dalawang double-sided boards nang paulit-ulit, at ang ikaanim na layer ay ang paulit-ulit na pagkopya ng tatlong double-sided boards... Ang dahilan kung bakit nakakatakot ang multi-layer board ay dahil hindi natin makita ang panloob na mga kable. Paano natin nakikita ang mga panloob na layer ng isang precision multilayer board? -Pagsasapin-sapin.

Mayroong maraming mga paraan ng layering, tulad ng potion corrosion, tool stripping, atbp., ngunit madaling paghiwalayin ang mga layer at mawala ang data. Sinasabi sa amin ng karanasan na ang sanding ay ang pinakatumpak.

Kapag natapos namin ang pagkopya sa itaas at ibabang mga layer ng PCB, kadalasan ay gumagamit kami ng papel de liha upang pakinisin ang ibabaw na layer upang ipakita ang panloob na layer; ang papel de liha ay ordinaryong papel de liha na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware, kadalasan ay flat PCB, at pagkatapos ay hawakan ang papel de liha at kuskusin nang pantay-pantay sa PCB (Kung maliit ang board, maaari mo ring ilatag ang papel ng liha, pindutin ang PCB gamit ang isang daliri at kuskusin ang papel de liha. ). Ang pangunahing punto ay i-semento ito nang patag upang ito ay pantay-pantay na madurog.

Ang silk screen at berdeng langis ay karaniwang pinupunasan, at ang tansong wire at tansong balat ay dapat punasan ng ilang beses. Sa pangkalahatan, ang Bluetooth board ay maaaring punasan sa loob ng ilang minuto, at ang memory stick ay tatagal ng halos sampung minuto; siyempre, kung mayroon kang mas maraming enerhiya, ito ay kukuha ng mas kaunting oras; kung mayroon kang mas kaunting enerhiya, ito ay kukuha ng mas maraming oras.

Ang grinding board ay kasalukuyang pinakakaraniwang solusyon na ginagamit para sa layering, at ito rin ang pinaka-ekonomiko. Makakahanap tayo ng itinapon na PCB at subukan ito. Sa katunayan, ang paggiling ng board ay hindi mahirap sa teknikal. Medyo boring lang. Ito ay nangangailangan ng kaunting pagsisikap at hindi na kailangang mag-alala tungkol sa paggiling ng board sa mga daliri.

Pagsusuri ng epekto ng pagguhit ng PCB

Sa panahon ng proseso ng layout ng PCB, pagkatapos makumpleto ang layout ng system, dapat suriin ang diagram ng PCB upang makita kung makatwiran ang layout ng system at kung ang pinakamainam na epekto ay maaaring makamit. Karaniwan itong masisiyasat mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Kung ginagarantiyahan ng layout ng system ang makatwiran o pinakamainam na mga kable, kung ang mga kable ay maaaring isagawa nang mapagkakatiwalaan, at kung ang pagiging maaasahan ng operasyon ng circuit ay maaaring garantisadong. Sa layout, kinakailangan na magkaroon ng pangkalahatang pag-unawa at pagpaplano ng direksyon ng signal at ang power at ground wire network.

2. Kung ang laki ng naka-print na board ay pare-pareho sa laki ng pagguhit ng pagpoproseso, kung matutugunan nito ang mga kinakailangan ng proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, at kung mayroong marka ng pag-uugali. Ang puntong ito ay nangangailangan ng espesyal na pansin. Ang layout ng circuit at mga kable ng maraming mga PCB board ay idinisenyo nang napakaganda at makatwirang, ngunit ang tumpak na pagpoposisyon ng connector sa pagpoposisyon ay napapabayaan, na nagreresulta sa disenyo ng circuit ay hindi maaaring i-dock sa iba pang mga circuit.

3. Kung magkasalungat ang mga bahagi sa two-dimensional at three-dimensional na espasyo. Bigyang-pansin ang aktwal na laki ng device, lalo na ang taas ng device. Kapag ang mga bahagi ng hinang na walang layout, ang taas sa pangkalahatan ay hindi dapat lumagpas sa 3mm.

4. Kung ang layout ng mga bahagi ay siksik at maayos, maayos na nakaayos, at kung lahat sila ay inilatag. Sa layout ng mga bahagi, hindi lamang ang direksyon ng signal, ang uri ng signal, at ang mga lugar na nangangailangan ng pansin o proteksyon ay dapat isaalang-alang, ngunit ang pangkalahatang density ng layout ng device ay dapat ding isaalang-alang upang makamit ang pare-parehong density.

5. Kung ang mga sangkap na kailangang palitan ng madalas ay madaling mapalitan, at kung ang plug-in board ay madaling maipasok sa kagamitan. Dapat tiyakin ang kaginhawahan at pagiging maaasahan ng pagpapalit at koneksyon ng mga madalas na pinapalitang bahagi.