Sa pagpoproseso ng PCBA, ang kalidad ng hinang ng circuit board ay may malaking epekto sa pagganap at hitsura ng circuit board. Samakatuwid, napakahalaga na kontrolin ang kalidad ng hinang ng PCB circuit board.PCB circuit boardAng kalidad ng hinang ay malapit na nauugnay sa disenyo ng circuit board, mga materyales sa proseso, teknolohiya ng hinang at iba pang mga kadahilanan.

一、Disenyo ng PCB circuit board

1. Disenyo ng pad

(1) Kapag nagdidisenyo ng mga pad ng mga bahagi ng plug-in, ang laki ng pad ay dapat na idinisenyo nang naaangkop. Kung ang pad ay masyadong malaki, ang solder spreading area ay malaki, at ang solder joints na nabuo ay hindi puno. Sa kabilang banda, ang tensyon sa ibabaw ng copper foil ng mas maliit na pad ay masyadong maliit, at ang mga solder joint na nabuo ay mga non-wetting solder joints. Ang magkatugmang agwat sa pagitan ng aperture at mga lead ng bahagi ay masyadong malaki at madaling magdulot ng maling paghihinang. Kapag ang aperture ay 0.05 – 0.2mm na mas malawak kaysa sa lead at ang pad diameter ay 2 – 2.5 beses ang aperture, ito ay isang perpektong kondisyon para sa welding.

(2) Kapag nagdidisenyo ng mga pad ng mga bahagi ng chip, ang mga sumusunod na punto ay dapat isaalang-alang: Upang maalis ang "shadow effect" hangga't maaari, ang mga terminal ng paghihinang o pin ng SMD ay dapat na nakaharap sa direksyon ng daloy ng lata upang mapadali kontak sa daloy ng lata. Bawasan ang maling paghihinang at nawawalang paghihinang. Ang mas maliliit na bahagi ay hindi dapat ilagay pagkatapos ng mas malalaking bahagi upang maiwasan ang mas malalaking bahagi na makagambala sa daloy ng panghinang at makipag-ugnayan sa mga pad ng mas maliliit na bahagi, na nagreresulta sa mga pagtagas ng paghihinang.

2, kontrol sa flatness ng PCB circuit board

Ang wave soldering ay may mataas na mga kinakailangan sa flatness ng mga naka-print na board. Sa pangkalahatan, ang warpage ay kailangang mas mababa sa 0.5mm. Kung ito ay higit sa 0.5mm, kailangan itong patagin. Sa partikular, ang kapal ng ilang naka-print na board ay halos 1.5mm lamang, at ang kanilang mga kinakailangan sa warpage ay mas mataas. Kung hindi man, ang kalidad ng hinang ay hindi magagarantiyahan. Ang mga sumusunod na bagay ay dapat bigyang pansin:

(1) Itabi nang maayos ang mga naka-print na board at mga bahagi at paikliin ang panahon ng pag-iimbak hangga't maaari. Sa panahon ng hinang, ang copper foil at mga lead na bahagi na walang alikabok, grasa, at mga oxide ay nakakatulong sa pagbuo ng mga kwalipikadong solder joints. Samakatuwid, ang mga naka-print na board at mga bahagi ay dapat na naka-imbak sa isang tuyo na lugar. , sa isang malinis na kapaligiran, at paikliin ang panahon ng pag-iimbak hangga't maaari.

(2) Para sa mga naka-print na board na matagal nang inilagay, ang ibabaw ay karaniwang kailangang linisin. Mapapabuti nito ang solderability at mabawasan ang maling paghihinang at bridging. Para sa mga bahagi ng pin na may isang tiyak na antas ng oksihenasyon sa ibabaw, dapat munang alisin ang ibabaw. layer ng oxide.

二. Kontrol ng kalidad ng mga materyales sa proseso

Sa wave soldering, ang pangunahing proseso ng mga materyales na ginamit ay: flux at solder.

1. Ang paglalapat ng flux ay maaaring mag-alis ng mga oksido mula sa ibabaw ng hinang, maiwasan ang muling oksihenasyon ng panghinang at ibabaw ng hinang sa panahon ng hinang, bawasan ang pag-igting sa ibabaw ng panghinang, at tumulong sa paglipat ng init sa lugar ng hinang. Ang pagkilos ng bagay ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa kontrol ng kalidad ng hinang.

2. Kontrol sa kalidad ng panghinang

Patuloy na nag-ooxidize ang tin-lead solder sa mataas na temperatura (250°C), na nagiging sanhi ng patuloy na pagbaba at paglihis ng tin content ng tin-lead solder sa tin pot mula sa eutectic point, na nagreresulta sa mahinang pagkalikido at mga problema sa kalidad tulad ng tuluy-tuloy na paghihinang, walang laman na paghihinang, at hindi sapat na lakas ng magkasanib na panghinang. .

三, Kontrol ng parameter ng proseso ng welding

Ang impluwensya ng mga parameter ng proseso ng hinang sa kalidad ng ibabaw ng hinang ay medyo kumplikado.

Mayroong ilang mga pangunahing punto: 1. Pagkontrol sa temperatura ng preheating. 2. Welding track inclination angle. 3. Taas ng wave crest. 4. Temperatura ng hinang.

Ang welding ay isang mahalagang hakbang sa proseso sa proseso ng paggawa ng PCB circuit board. Upang matiyak ang kalidad ng hinang ng circuit board, ang isa ay dapat na bihasa sa mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad at mga kasanayan sa hinang.