Mga kalamangan sa proseso ng pag-print ng PCB

Mula sa PCB World.

 

Ang teknolohiya sa pag-print ng inkjet ay malawakang tinanggap para sa pagmamarka ng mga PCB circuit board at pag-print ng tinta ng panghinang na maskara. Sa digital age, ang pangangailangan para sa agarang pagbabasa ng mga edge code sa board-by-board na batayan at instant generation at pag-print ng mga QR code ay ginawa ang inkjet printing na tanging hindi mapapalitang paraan. Sa ilalim ng presyur sa merkado ng mabilis na pagbabago ng produkto, hinamon ng mga indibidwal na kinakailangan ng produkto at mabilis na paglipat ng mga linya ng produksyon ang tradisyonal na pagkakayari.

Ang mga kagamitan sa pag-imprenta na nag-mature na sa industriya ng PCB ay kinabibilangan ng pagmamarka ng mga kagamitan sa pag-print tulad ng mga rigid board, flexible board, at rigid-flex boards. Ang solder mask ink jet printing equipment ay nagsimula na ring ipakilala sa aktwal na produksyon sa malapit na hinaharap.

Ang teknolohiya sa pag-print ng inkjet ay batay sa prinsipyo ng pagtatrabaho ng paraan ng paggawa ng additive. Ayon sa data ng Gerber na ginawa ng CAM, ang partikular na logo o solder mask ink ay ini-spray sa circuit board sa pamamagitan ng CCD precise graphic positioning, at ang UVLED light source ay agad na gumaling, sa gayon Kumpletuhin ang PCB logo o proseso ng pag-print ng solder mask.

 

Ang pangunahing bentahe ng proseso at kagamitan sa pag-print ng inkjet:
larawan

01
Pagsubaybay sa produkto
a) Upang matugunan ang lean production control na kinakailangan na nangangailangan ng natatanging serial number at two-dimensional code traceability para sa bawat board o batch.
b) Real-time na online na pagdaragdag ng mga identification code, pagbabasa ng board edge code, pagbuo ng mga serial number, QR code, atbp., at pag-print kaagad.

02
Mahusay, maginhawa at makatipid sa gastos
a) Hindi na kailangan ang screen printing at paggawa ng pelikula, na epektibong nagpapaikli sa proseso ng pagmamanupaktura at nakakatipid ng lakas-tao.

b) Ang tinta ay muling inilipat nang walang pagkawala.
c) Instant curing, tuluy-tuloy na pagpi-print sa gilid ng AA/AB, at post-baking kasama ng solder mask ink, na nagse-save ng character sa mataas na temperatura at pangmatagalang proseso ng baking.
d) Paggamit ng LED curing light source, mahabang buhay ng serbisyo, pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, nang walang madalas na pagpapalit at pagpapanatili.
e) Mataas na antas ng automation at mababang pag-asa sa mga kasanayan sa operator.

03
I-optimize ang kalidad
a) Awtomatikong kinikilala ng CCD ang positioning point; magkatabi ang pagpoposisyon, awtomatikong itinatama ang pagpapalawak at pagliit ng board.

b) Ang mga graphics ay mas tumpak at pare-pareho, at ang minimum na character ay 0.5mm.
c) Ang cross-line na kalidad ay mas mahusay, at ang cross-line na taas ay higit sa 2oz.
d) Matatag na kalidad at mataas na rate ng ani.

04
Ang mga bentahe ng kaliwa at kanang flat double table na kagamitan
a) Manual mode: Ito ay katumbas ng dalawang kagamitan, at ang kaliwa at kanang talahanayan ay maaaring makagawa ng magkakaibang mga numero ng materyal.
b) Automation line: Ang kaliwa at kanang istraktura ng talahanayan ay maaaring gawin nang magkatulad, o isang linya na operasyon ay maaaring gamitin upang mapagtanto ang downtime backup.

 

Ang aplikasyon ng teknolohiya sa pag-print ng inkjet ay sumailalim sa mabilis na pag-unlad sa nakalipas na ilang taon. Mula sa paunang yugto, maaari lamang itong gamitin para sa proofing at small-batch production. Ngayon ito ay ganap na awtomatiko at mass-produced. Ang oras-oras na kapasidad ng produksyon ay tumaas mula sa 40 panig sa simula hanggang 360 sa kasalukuyan. Ang pansit, pagtaas ng halos sampung beses. Ang kapasidad ng produksyon ng manu-manong operasyon ay maaari ding umabot sa 200 mukha, na malapit sa pinakamataas na limitasyon ng kapasidad ng produksyon ng paggawa ng tao. Kasabay nito, dahil sa patuloy na kapanahunan ng teknolohiya, ang mga gastos sa pagpapatakbo ay unti-unting nababawasan, natutugunan ang mga pangangailangan sa gastos sa pagpapatakbo ng karamihan sa mga customer, na ginagawang ang mga logo ng pag-print ng inkjet at mga tinta ng maskara ng panghinang ay naging pangunahing proseso ng industriya ng PCB ngayon at sa hinaharap.