Mayroong apat na pangunahing pamamaraan ng electroplating sa mga circuit board: daliri-hilera electroplating, sa pamamagitan ng hole electroplating, reel-link na pumipili na kalupkop, at brush plating.

Narito ang isang maikling pagpapakilala:

01
Finger Row Plating
Ang mga bihirang metal ay kailangang ma -plate sa mga konektor ng gilid ng board, board edge na nakausli ng mga contact o gintong daliri upang magbigay ng mas mababang paglaban sa contact at mas mataas na paglaban sa pagsusuot. Ang teknolohiyang ito ay tinatawag na Finger Row Electroplating o nakausli na bahagi ng electroplating. Ang ginto ay madalas na naka -plate sa nakausli na mga contact ng board edge connector na may panloob na plating layer ng nikel. Ang mga gintong daliri o ang mga nakausli na bahagi ng gilid ng board ay manu -mano o awtomatikong naka -plate. Sa kasalukuyan, ang gintong kalupkop sa contact plug o gintong daliri ay na -plate o nauna. , Sa halip na mga pindutan ng plated.

Ang proseso ng daliri ng electroplating ng daliri ay ang mga sumusunod:

Paghahati ng patong upang alisin ang lata o lata-lead coating sa mga nakausli na contact
Banlawan ng paghuhugas ng tubig
Scrub na may nakasasakit
Ang pag -activate ay nagkakalat sa 10% sulfuric acid
Ang kapal ng nikel na kalupkop sa mga nakausli na contact ay 4-5μm
Malinis at i -demineralize ang tubig
Paggamot ng Gold Penetration Solution
Gilded
Paglilinis
pagpapatayo

02
Sa pamamagitan ng butas na kalupkop
Maraming mga paraan upang makabuo ng isang layer ng electroplating layer sa butas ng butas ng butas na drilled hole. Ito ay tinatawag na pag -activate ng hole wall sa mga pang -industriya na aplikasyon. Ang proseso ng komersyal na produksiyon ng nakalimbag na circuit nito ay nangangailangan ng maraming mga tangke ng imbakan ng intermediate. Ang tangke ay may sariling mga kinakailangan sa kontrol at pagpapanatili. Sa pamamagitan ng butas ng kalupkop ay isang kinakailangang proseso ng pag-follow-up ng proseso ng pagbabarena. Kapag ang drill bit ay nag -drill sa pamamagitan ng tanso foil at ang substrate sa ilalim, ang init na nabuo ay natutunaw ang insulating synthetic resin na bumubuo ng karamihan sa substrate matrix, ang tinunaw na dagta at iba pang mga pagbabarena na mga labi ay naipon sa paligid ng butas at pinahiran sa bagong nakalantad na pader ng butas sa tanso na foil. Sa katunayan, ito ay nakakapinsala sa kasunod na ibabaw ng electroplating. Ang tinunaw na dagta ay mag -iiwan din ng isang layer ng mainit na baras sa butas ng butas ng substrate, na nagpapakita ng hindi magandang pagdirikit sa karamihan ng mga aktibista. Nangangailangan ito ng pag-unlad ng isang klase ng mga katulad na de-staining at etch-back na mga teknolohiyang kemikal.

Ang isang mas angkop na pamamaraan para sa mga prototyping na naka-print na circuit board ay ang paggamit ng isang espesyal na idinisenyo na mababang tinta na tinta upang makabuo ng isang lubos na malagkit at lubos na conductive film sa panloob na dingding ng bawat isa sa pamamagitan ng butas. Sa ganitong paraan, hindi na kailangang gumamit ng maraming mga proseso ng paggamot sa kemikal, isang hakbang lamang sa aplikasyon at kasunod na thermal curing ay maaaring makabuo ng isang tuluy -tuloy na pelikula sa loob ng lahat ng mga pader ng butas, na maaaring direktang electroplated nang walang karagdagang paggamot. Ang tinta na ito ay isang sangkap na batay sa dagta na may malakas na pagdirikit at madaling sumunod sa mga dingding ng karamihan sa mga butas na pinakintab na butas, kaya tinanggal ang hakbang ng etch pabalik.

03
Uri ng Pag -link ng Reel na pumipili ng kalupkop
Ang mga pin at pin ng mga elektronikong sangkap, tulad ng mga konektor, integrated circuit, transistors at nababaluktot na nakalimbag na mga circuit, gumamit ng pumipili na kalupkop upang makakuha ng mahusay na paglaban sa contact at paglaban sa kaagnasan. Ang pamamaraang ito ng electroplating ay maaaring maging manu -manong o awtomatiko. Ito ay napakamahal upang mapili ang plate sa bawat pin nang paisa -isa, kaya dapat gamitin ang batch welding. Karaniwan, ang dalawang dulo ng metal foil na pinagsama sa kinakailangang kapal ay sinuntok, nalinis ng mga pamamaraan ng kemikal o mekanikal, at pagkatapos ay selektibong ginamit tulad ng nikel, ginto, pilak, rhodium, pindutan o tin-nickel alloy, tanso-nickel alloy, nikel-lead alloy, atbp para sa patuloy na electroplating. Sa paraan ng electroplating ng selective plating, unang amerikana ang isang layer ng resist film sa bahagi ng metal na tanso na foil board na hindi kailangang ma -electroplated, at electroplating lamang sa napiling bahagi ng tanso na foil.

04
Brush plating
Ang "Brush Plating" ay isang pamamaraan ng electrodeposition, kung saan hindi lahat ng mga bahagi ay nalubog sa electrolyte. Sa ganitong uri ng teknolohiya ng electroplating, isang limitadong lugar lamang ang electroplated, at walang epekto sa iba. Karaniwan, ang mga bihirang metal ay naka -plate sa mga napiling bahagi ng nakalimbag na circuit board, tulad ng mga lugar tulad ng mga konektor ng board edge. Ang brush plating ay ginagamit nang higit pa kapag nag -aayos ng mga itinapon na circuit board sa mga tindahan ng elektronikong pagpupulong. I -wrap ang isang espesyal na anode (isang chemically inactive anode, tulad ng grapayt) sa isang sumisipsip na materyal (cotton swab), at gamitin ito upang dalhin ang electroplating solution sa lugar kung saan kinakailangan ang electroplating.

5. Manu -manong mga kable at pagproseso ng mga pangunahing signal

Ang manu -manong mga kable ay isang mahalagang proseso ng naka -print na disenyo ng circuit board ngayon at sa hinaharap. Ang paggamit ng manu -manong mga kable ay tumutulong sa mga awtomatikong mga tool sa kable upang makumpleto ang gawaing kable. Sa pamamagitan ng mano -manong pag -ruta at pag -aayos ng napiling network (NET), maaaring mabuo ang isang landas na maaaring magamit para sa awtomatikong pag -ruta.

Ang mga pangunahing signal ay wired muna, manu -mano o pinagsama sa mga awtomatikong tool sa kable. Matapos makumpleto ang mga kable, susuriin ng mga nauugnay na engineering at teknikal na tauhan ang mga kable ng signal. Matapos maipasa ang inspeksyon, ang mga wire ay maaayos, at pagkatapos ay ang natitirang mga signal ay awtomatikong mai -wire. Dahil sa pagkakaroon ng impedance sa ground wire, magdadala ito ng karaniwang pagkagambala sa impedance sa circuit.

Samakatuwid, huwag random na ikonekta ang anumang mga puntos na may mga grounding simbolo sa panahon ng mga kable, na maaaring makagawa ng nakakapinsalang pagkabit at nakakaapekto sa pagpapatakbo ng circuit. Sa mas mataas na mga dalas, ang inductance ng wire ay maraming mga order ng magnitude na mas malaki kaysa sa paglaban ng wire mismo. Sa oras na ito, kahit na isang maliit na mataas na dalas na kasalukuyang dumadaloy sa pamamagitan ng kawad, magaganap ang isang tiyak na pagbagsak ng boltahe na may mataas na dalas.

Samakatuwid, para sa mga high-frequency circuit, ang layout ng PCB ay dapat ayusin nang compactly hangga't maaari at ang mga nakalimbag na mga wire ay dapat na maikli hangga't maaari. Mayroong kapwa inductance at kapasidad sa pagitan ng mga nakalimbag na mga wire. Kapag ang dalas ng pagtatrabaho ay malaki, magiging sanhi ito ng pagkagambala sa iba pang mga bahagi, na tinatawag na pagkagambala ng parasitiko.

Ang mga pamamaraan ng pagsugpo na maaaring gawin ay:
① Subukang paikliin ang mga kable ng signal sa pagitan ng lahat ng mga antas;
②arrange lahat ng mga antas ng mga circuit sa pagkakasunud -sunod ng mga signal upang maiwasan ang pagtawid sa bawat antas ng mga linya ng signal;
③Ang mga wire ng dalawang katabing mga panel ay dapat na patayo o krus, hindi kahanay;
④ Kapag ang mga wire ng signal ay ilalagay sa kahanay sa board, ang mga wire na ito ay dapat na paghiwalayin ng isang tiyak na distansya hangga't maaari, o pinaghiwalay ng mga wire ng lupa at mga wire ng kapangyarihan upang makamit ang layunin ng kalasag.
6. Awtomatikong mga kable

Para sa mga kable ng mga pangunahing signal, kailangan mong isaalang -alang ang pagkontrol ng ilang mga de -koryenteng mga parameter sa panahon ng mga kable, tulad ng pagbabawas ng ipinamamahaging inductance, atbp Matapos maunawaan kung anong mga parameter ng pag -input ang awtomatikong tool ng mga kable at ang impluwensya ng mga parameter ng pag -input sa mga kable, ang kalidad ng awtomatikong mga kable ay maaaring makuha sa isang tiyak na garantiya. Ang mga pangkalahatang patakaran ay dapat gamitin kapag awtomatikong mga signal ng ruta.

Sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga kondisyon ng paghihigpit at pagbabawal sa mga lugar ng mga kable upang limitahan ang mga layer na ginagamit ng isang naibigay na signal at ang bilang ng mga vias na ginamit, ang tool ng mga kable ay maaaring awtomatikong ruta ang mga wire ayon sa mga ideya ng disenyo ng engineer. Matapos itakda ang mga hadlang at paglalapat ng mga nilikha na patakaran, ang awtomatikong pag -ruta ay makakamit ang mga resulta na katulad ng inaasahang mga resulta. Matapos makumpleto ang isang bahagi ng disenyo, maiayos ito upang maiwasan ito na maapektuhan ng kasunod na proseso ng pagruruta.

Ang bilang ng mga kable ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng circuit at ang bilang ng mga pangkalahatang patakaran na tinukoy. Ang mga awtomatikong tool ng mga kable ngayon ay napakalakas at karaniwang maaaring makumpleto ang 100% ng mga kable. Gayunpaman, kapag ang awtomatikong tool ng mga kable ay hindi nakumpleto ang lahat ng mga kable ng signal, kinakailangan upang manu -manong ruta ang natitirang mga signal.
7. Pag -aayos ng mga kable

Para sa ilang mga signal na may kaunting mga hadlang, ang haba ng mga kable ay napakatagal. Sa oras na ito, maaari mo munang matukoy kung aling mga kable ang makatwiran at kung aling mga kable ang hindi makatwiran, at pagkatapos ay manu -manong i -edit upang paikliin ang haba ng mga kable ng signal at bawasan ang bilang ng mga vias.