Bilang mahalagang bahagi ng buong makina, ang PCB sa pangkalahatan ay hindi maaaring maging isang elektronikong produkto, at dapat mayroong panlabas na problema sa koneksyon. Halimbawa, kinakailangan ang mga de-koryenteng koneksyon sa pagitan ng mga PCB, PCB at panlabas na bahagi, PCB at mga panel ng kagamitan. Ito ay isa sa mga mahalagang nilalaman ng disenyo ng PCB upang piliin ang koneksyon na may pinakamahusay na koordinasyon ng pagiging maaasahan, paggawa at ekonomiya. Ngayon, tatalakayin natin kung paano ikonekta ang mga konektor ng PCB. Sa mas kumplikadong mga instrumento at kagamitan, madalas na ginagamit ang mga koneksyon sa connector. Ang istraktura ng "building block" na ito ay hindi lamang tinitiyak ang kalidad ng mass production ng mga produkto, binabawasan ang gastos ng system, ngunit nagbibigay din ng kaginhawahan para sa pag-debug at pagpapanatili.
Kapag nabigo ang kagamitan, hindi kailangang suriin ng mga tauhan ng pagpapanatili ang antas ng bahagi (iyon ay, suriin ang sanhi ng pagkabigo, at subaybayan ang pinagmulan sa partikular na bahagi.
Ang gawaing ito ay tumatagal ng maraming oras). Hangga't hinuhusgahan kung aling board ang abnormal, maaari itong palitan kaagad, pag-troubleshoot sa pinakamaikling oras, paikliin ang downtime, at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan. Ang pinalitang circuit board ay maaaring ayusin sa loob ng sapat na oras at gamitin bilang ekstrang bahagi pagkatapos ng pagkumpuni.

1. Standard pin connection Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin para sa panlabas na koneksyon ng PCB, lalo na sa maliliit na instrumento. Ang dalawang PCB ay konektado sa pamamagitan ng karaniwang mga pin. Ang dalawang PCB ay karaniwang parallel o vertical, na madaling makamit ang mass production.
2. PCB socket Ang paraang ito ay gumawa ng naka-print na plug mula sa gilid ng PCB. Ang bahagi ng plug ay idinisenyo ayon sa laki ng socket, ang bilang ng mga contact, ang distansya ng mga contact, ang posisyon ng positioning hole, atbp., upang tumugma sa espesyal na PCB socket. Kapag gumagawa ng board, ang bahagi ng plug ay kailangang gold-plated upang mapabuti ang wear resistance at mabawasan ang contact resistance. Ang pamamaraang ito ay simple upang tipunin, may mahusay na pagpapalit at pagganap ng pagpapanatili, at angkop para sa standardized mass production. Ang kawalan ay ang gastos ng PCB ay tumaas, at ang mga kinakailangan para sa katumpakan at proseso ng pagmamanupaktura ng PCB ay mas mataas; ang pagiging maaasahan ay bahagyang mas masahol pa, at ang contact ay madalas na mahirap dahil sa oksihenasyon ng bahagi ng plug o ang pagtanda ng socket reed. Upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga panlabas na koneksyon, ang parehong lead wire ay madalas na pinalalabas nang magkatulad sa pamamagitan ng mga contact sa parehong gilid o sa magkabilang panig ng circuit board. Ang PCB socket connection method ay kadalasang ginagamit para sa mga produktong may multi-board structure. Mayroong dalawang uri ng reed type at pin type para sa socket at PCB o bottom plate.