- Bakit kailangang gawin ang panel?
Pagkatapos ng disenyo ng PCB, dapat na mai-install ang SMT sa linya ng pagpupulong upang ikabit ang mga bahagi. Ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng linya ng pagpupulong, ang bawat pabrika ng pagpoproseso ng SMT ay tutukuyin ang pinakaangkop na sukat ng circuit board. Halimbawa, kung ang sukat ay masyadong maliit o masyadong malaki, ang kabit para sa pag-aayos ng pcb sa linya ng pagpupulong ay hindi maaaring maayos.
Kaya kung ang laki ng aming PCB mismo ay mas maliit kaysa sa sukat na tinukoy ng pabrika? Nangangahulugan iyon na kailangan nating pagsama-samahin ang mga circuit board, maraming mga circuit board sa isang piraso. Parehong para sa mataas na bilis na monter at wave soldering ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan.
2.Ilustrasyon ng Panel
1) Laki ng balangkas
A. Upang mapadali ang pagproseso, ang pakitang-tao na gilid ng mga voids o proseso ay dapat na R chamfering, sa pangkalahatan ay bilugan Φ diameter 5, maliit na plato ay maaaring iakma.
B. Dapat tipunin ang PCB na may single board size na mas mababa sa 100mm×70mm
2) Hindi regular na Hugis para sa PCB
Ang PCB na may hindi regular na hugis at walang panel board ay dapat idagdag sa tooling strip. Kung may butas sa PCB na mas malaki kaysa o katumbas ng 5mm×5mm, dapat munang kumpletuhin ang butas sa disenyo upang maiwasan ang deformation ng mantineer at plate habang hinang. Ang nakumpletong bahagi at ang orihinal na bahagi ng PCB ay dapat na konektado sa pamamagitan ng ilang mga punto sa isang gilid at alisin pagkatapos ng wave soldering.
Kapag ang koneksyon sa pagitan ng tooling strip at PCB ay v-shaped groove, ang distansya sa pagitan ng panlabas na gilid ng device at v-shaped groove ay ≥2mm; Kapag ang koneksyon sa pagitan ng process edge at PCB ay isang stamp hole, walang device o circuit ay dapat ayusin sa loob ng 2mm ng stamp hole.
3.Ang Panel
Ang direksyon ng panel ay dapat na idinisenyo nang parallel sa direksyon ng gilid ng transmission, maliban kung ang laki ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng nasa itaas na laki ng panel. Ito ay karaniwang kinakailangan na ang bilang ng "v-cut" o ang mga linya ng stamp hole ay mas mababa sa o katumbas ng 3 (maliban sa mahaba at manipis na solong tabla).
Sa espesyal na hugis na board, bigyang-pansin ang koneksyon sa pagitan ng sub-board at sub-board, subukang gawin ang koneksyon ng bawat hakbang na pinaghiwalay sa isang linya.
4.Some note para sa PCB panel
Sa pangkalahatan, isasagawa ng produksyon ng PCB ang tinatawag na operasyon ng Panelization upang mapataas ang kahusayan ng produksyon ng linya ng produksyon ng SMT. Anong mga detalye ang dapat bigyang pansin sa PCB assembly? Mangyaring suriin ang mga ito sa ibaba:
1) Ang panlabas na frame (clamping edge) ng PCB panel ay dapat na idinisenyo sa isang closed loop upang matiyak na ang PCB panel ay hindi magde-deform kapag naayos sa kabit.
2) Ang hugis ng panel ng PCB ay kailangang parisukat nang mas malapit hangga't maaari, inirerekomenda na gumamit ng 2×2, 3×3,……panel, ngunit huwag gawin ang pagkakaiba ng board (yin-yang).
3) Ang lapad ng laki ng Panel ≤260mm（SIEMENS line）o ≤300mm（FUJI line). Kung kailangan ng awtomatikong dispensing, ang lapad x haba ≤125mm×180mm para sa laki ng panel.
4) Bawat maliit na board sa PCB panel ay dapat magkaroon ng hindi bababa sa tatlong tooling hole, 3≤ hole diameter ≤ 6mm, wiring o SMT ay hindi pinapayagan sa loob ng 1mm ng gilid tooling hole.
5) Ang distansya sa gitna sa pagitan ng maliit na board ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 75mm at 145mm.
6) Kapag nagse-set ng reference tooling hole, karaniwan nang mag-iwan ng bukas na welding area na 1.5mm na mas malaki sa paligid ng tooling hole.
7) Dapat ay walang malalaking device o nakausli na device malapit sa connection point sa pagitan ng panlabas na frame ng panel at ng panloob na panel, at sa pagitan ng panel at ng panel. Bukod dito, dapat mayroong higit sa 0.5mm na espasyo sa pagitan ng mga bahagi at sa gilid ng PCB board upang matiyak ang normal na operasyon ng cutting tool.
8) Apat na butas ng tooling na may diameter na butas na 4mm±0.01mm ang binuksan sa apat na sulok ng panlabas na frame ng panel. Dapat na katamtaman ang lakas ng butas upang matiyak na hindi ito masisira sa panahon ng proseso ng upper at lower plate; Ang katumpakan ng Aperture at posisyon ay dapat na mataas, ang butas na pader ay makinis na walang burr.
9) Sa prinsipyo, ang QFP na may puwang na mas mababa sa 0.65mm ay dapat itakda sa diagonal na posisyon nito. Ang mga simbolo ng sanggunian sa pagpoposisyon na ginagamit para sa PCB subboard ng assembly ay dapat gamitin nang magkapares, na nakaayos nang pahilis sa mga elemento ng pagpoposisyon.
10) Ang malalaking bahagi ay dapat magkaroon ng mga poste sa pagpoposisyon o mga butas sa pagpoposisyon, tulad ng interface ng I/O, mikropono, interface ng baterya, microswitch, headphone jack, motor, atbp.