Naaangkop na mga okasyon: Tinatantya na humigit-kumulang 25%-30% ng mga PCB ang kasalukuyang gumagamit ng proseso ng OSP, at ang proporsyon ay tumataas (malamang na ang proseso ng OSP ay nalampasan na ngayon ang spray lata at nangunguna sa ranggo). Maaaring gamitin ang proseso ng OSP sa mga low-tech na PCB o high-tech na PCB, tulad ng mga single-sided TV PCB at high-density chip packaging board. Para sa BGA, marami dinOSPmga aplikasyon. Kung ang PCB ay walang pang-ibabaw na koneksyon sa functional na mga kinakailangan o mga paghihigpit sa panahon ng imbakan, ang proseso ng OSP ang magiging pinakamainam na proseso ng paggamot sa ibabaw.

Ang pinakamalaking bentahe: Mayroon itong lahat ng mga pakinabang ng hubad na copper board welding, at ang board na nag-expire (tatlong buwan) ay maaari ding muling lumitaw, ngunit kadalasan ay isang beses lamang.

Mga disadvantages: madaling kapitan sa acid at kahalumigmigan. Kapag ginamit para sa pangalawang reflow na paghihinang, kailangan itong makumpleto sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon. Karaniwan, ang epekto ng pangalawang reflow na paghihinang ay magiging mahirap. Kung ang oras ng pag-iimbak ay lumampas sa tatlong buwan, dapat itong muling lumitaw. Gamitin sa loob ng 24 na oras pagkatapos buksan ang pakete. Ang OSP ay isang insulating layer, kaya ang test point ay dapat na naka-print na may solder paste upang alisin ang orihinal na OSP layer upang makipag-ugnayan sa pin point para sa electrical testing.

Paraan: Sa malinis na hubad na ibabaw ng tanso, isang layer ng organikong pelikula ang pinatubo sa pamamagitan ng kemikal na pamamaraan. Ang pelikulang ito ay may anti-oxidation, thermal shock, moisture resistance, at ginagamit upang protektahan ang ibabaw ng tanso mula sa kalawang (oxidation o vulcanization, atbp.) sa normal na kapaligiran; sa parehong oras, dapat itong madaling tulungan sa kasunod na mataas na temperatura ng hinang. Ang flux ay mabilis na inalis para sa paghihinang;