HDI: Ang mataas na density ng interconnection ng pagdadaglat, high-density interconnection, non-mechanical drilling, micro-blind hole singsing sa 6 mil o mas kaunti, sa loob at labas ng interlayer wiring line lapad / linya ng agwat sa produksiyon ng 4 mil o mas kaunti, pad diameter na hindi hihigit sa 0.35mm multilayer board production ay tinatawag na HDI board.
Bulag sa pamamagitan ng: Maikling Para sa Bulag sa pamamagitan, napagtanto ang pagpapadaloy ng koneksyon sa pagitan ng panloob at panlabas na mga layer.
Inilibing sa pamamagitan ng: maikli para sa inilibing sa pamamagitan ng, napagtanto ang koneksyon sa pagitan ng panloob na layer at ang panloob na layer.
Ang bulag sa pamamagitan ng karamihan ay isang maliit na butas na may diameter na 0.05mm ~ 0.15mm, inilibing sa pamamagitan ng nabuo ng laser, plasma etching at photoluminescence, at karaniwang nabuo ng laser, na nahahati sa CO2 at yag ultraviolet laser (UV).
Materyal ng HDI Board
1.hdi Plate Material RCC, LDPE, FR4
RCC: Maikling para sa Resin Coated Copper, Resin Coated Copper Foil, ang RCC ay binubuo ng tanso na foil at dagta na ang ibabaw ay na-roughened, heat-resistant, oxidation-resistant, atbp, at ang istraktura nito ay ipinapakita sa figure sa ibaba: (ginamit kapag ang kapal ay higit pa sa 4mil)
Ang resin layer ng RCC ay may parehong processability tulad ng FR-1/4 Bonded Sheets (Prepreg). Bilang karagdagan upang matugunan ang may -katuturang mga kinakailangan sa pagganap ng multilayer board ng paraan ng akumulasyon, tulad ng:
(1) mataas na pagiging maaasahan ng pagkakabukod at pagiging maaasahan ng micro-conduct hole;
(2) mataas na temperatura ng paglipat ng salamin (TG);
(3) mababang dielectric na pare -pareho at mababang pagsipsip ng tubig;
(4) mataas na pagdirikit at lakas sa tanso na foil;
(5) pantay na kapal ng layer ng pagkakabukod pagkatapos ng paggamot.
Kasabay nito, dahil ang RCC ay isang bagong uri ng produkto na walang hibla ng salamin, mabuti ito para sa paggamot ng butas ng butas ng laser at plasma, na mabuti para sa magaan na timbang at pagnipis ng multilayer board. Bilang karagdagan, ang dagta na pinahiran na tanso na foil ay may manipis na mga foil ng tanso tulad ng 12pm, 18pm, atbp.
Pangatlo, ano ang first-order, pangalawang-order na PCB?
Ang first-order na ito, pangalawang-order ay tumutukoy sa bilang ng mga butas ng laser, PCB core board pressure nang maraming beses, naglalaro ng maraming mga butas ng laser! Ay ilang mga order. Tulad ng ipinakita sa ibaba
1 ,. Pagpindot minsan pagkatapos ng mga butas ng pagbabarena == "Ang labas ng pindutin nang higit pa tanso foil ==" at pagkatapos ay ang mga butas ng laser drill
Ito ang unang yugto, tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba
2, pagkatapos ng pagpindot ng isang beses at pagbabarena hole == "sa labas ng isa pang tanso foil ==" at pagkatapos ay laser, pagbabarena hole == "ang panlabas na layer ng isa pang tanso foil ==" at pagkatapos ay ang mga butas ng pagbabarena ng laser
Ito ang pangalawang pagkakasunud -sunod. Karamihan sa mga ito ay isang bagay lamang kung gaano karaming beses mong laser ito, ganoon ang mga hakbang.
Ang pangalawang pagkakasunud -sunod ay nahahati sa mga nakasalansan na butas at split hole.
Ang sumusunod na larawan ay walong mga layer ng pangalawang-order na nakasalansan na butas, ay 3-6 na layer na unang pindutin ang akma, ang labas ng 2, 7 na layer ay pinindot, at pindutin ang mga butas ng laser minsan. Pagkatapos ang 1,8 layer ay pinindot at sinuntok ng mga butas ng laser muli. Ito ay upang gumawa ng dalawang butas ng laser. Ang ganitong uri ng butas dahil ito ay nakasalansan, ang kahirapan sa proseso ay magiging isang maliit na mas mataas, ang gastos ay medyo mas mataas.
Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng walong mga layer ng pangalawang-order na mga butas na bulag na butas, ang pamamaraan ng pagproseso na ito ay pareho sa nasa itaas na walong layer ng pangalawang-order na mga butas na nakasalansan, kailangan ding pindutin ang mga butas ng laser nang dalawang beses. Ngunit ang mga butas ng laser ay hindi nakasalansan nang magkasama, mas mababa ang kahirapan sa pagproseso.
Pangatlong pagkakasunud -sunod, ika -apat na order at iba pa.