Mga kinakailangang kondisyon para sapaghihinang PCBmga circuit board
1.Ang weldment ay dapat na may magandang weldability
Ang tinatawag na solderability ay tumutukoy sa pagganap ng haluang metal na ang metal na materyal na welded at ang solder ay maaaring bumuo ng isang mahusay na kumbinasyon sa naaangkop na temperatura. Hindi lahat ng metal ay may magandang weldability. Ang ilang mga metal, tulad ng chromium, molibdenum, tungsten, atbp., ay may napakahirap na weldability; ilang mga metal, tulad ng tanso, tanso, atbp., ay may mas mahusay na weldability. Sa panahon ng hinang, ang mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng isang oxide film na mabuo sa ibabaw ng metal, na nakakaapekto sa weldability ng materyal. Upang mapabuti ang solderability, ang ibabaw ng lata plating, pilak kalupkop at iba pang mga hakbang ay maaaring gamitin upang maiwasan ang oksihenasyon ng materyal na ibabaw.
2. Ang ibabaw ng weldment ay dapat panatilihing malinis
Upang makamit ang isang mahusay na kumbinasyon ng panghinang at hinang, ang ibabaw ng hinang ay dapat panatilihing malinis. Kahit na para sa mga weld na may mahusay na weldability, ang mga oxide film at mantsa ng langis na nakakapinsala sa basa ay maaaring gawin sa ibabaw ng weldment dahil sa imbakan o kontaminasyon. Dapat tanggalin ang dumi ng pelikula bago ang hinang, kung hindi man ay hindi magagarantiyahan ang kalidad ng hinang. Maaaring alisin ang banayad na mga layer ng oxide sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng pagkilos ng bagay. Ang mga metal na ibabaw na may matinding oksihenasyon ay dapat alisin sa pamamagitan ng mekanikal o kemikal na mga pamamaraan, tulad ng pag-scrape o pag-aatsara.
3.Gumamit ng angkop na pagkilos ng bagay
Ang pag-andar ng flux ay alisin ang oxide film sa ibabaw ng weldment. Ang iba't ibang proseso ng welding ay nangangailangan ng iba't ibang mga flux, tulad ng nickel-chromium alloy, hindi kinakalawang na asero, aluminyo at iba pang mga materyales. Mahirap maghinang nang walang nakalaang espesyal na pagkilos ng bagay. Kapag hinang ang katumpakan ng mga produktong elektroniko tulad ng mga naka-print na circuit board, upang gawing maaasahan at matatag ang hinang, kadalasang ginagamit ang rosin-based flux. Sa pangkalahatan, ang alkohol ay ginagamit upang matunaw ang rosin sa tubig ng rosin.
4. Ang weldment ay dapat na pinainit sa naaangkop na temperatura
Sa panahon ng hinang, ang pag-andar ng thermal energy ay upang matunaw ang panghinang at init ang hinang bagay, upang ang mga atomo ng lata at tingga ay makakuha ng sapat na enerhiya upang tumagos sa kristal na sala-sala sa ibabaw ng metal na hinangin upang makabuo ng isang haluang metal. Kung ang temperatura ng hinang ay masyadong mababa, ito ay makakasama sa pagtagos ng mga atomo ng panghinang, na ginagawang imposibleng bumuo ng isang haluang metal, at madali itong bumuo ng isang huwad na panghinang. Kung ang temperatura ng hinang ay masyadong mataas, ang panghinang ay nasa isang hindi eutectic na estado, na nagpapabilis sa pagkabulok at pagkasumpungin ng rate ng pagkilos ng bagay, na nagiging sanhi ng pagkasira ng kalidad ng panghinang, at sa mga malubhang kaso, Maaaring maging sanhi ng mga pad sa naka-print bumagsak ang circuit board. Ang kailangang bigyang-diin ay hindi lamang ang panghinang ang dapat na pinainit upang matunaw, ngunit ang hinang ay dapat ding pinainit sa isang temperatura na maaaring matunaw ang panghinang.
5. Angkop na oras ng hinang
Ang oras ng hinang ay tumutukoy sa oras na kinakailangan para sa pisikal at kemikal na mga pagbabago sa buong proseso ng hinang. Kabilang dito ang oras para sa metal na hinangin upang maabot ang temperatura ng hinang, ang oras ng pagkatunaw ng panghinang, ang oras para gumana ang pagkilos ng bagay at ang oras para mabuo ang haluang metal. Matapos matukoy ang temperatura ng hinang, ang naaangkop na oras ng hinang ay dapat matukoy batay sa hugis, kalikasan, at mga katangian ng mga bahagi na hinangin. Kung ang oras ng hinang ay masyadong mahaba, ang mga bahagi o bahagi ng hinang ay madaling masira; kung ang oras ng hinang ay masyadong maikli, ang mga kinakailangan sa hinang ay hindi matutugunan. Sa pangkalahatan, ang maximum na oras para sa bawat solder joint na hinangin ay hindi hihigit sa 5 segundo.
