Multi-pagkakaiba-iba at maliit na batch na produksiyon ng PCB

01 >> Ang konsepto ng maraming mga varieties at maliit na batch

Ang multi-pagkakaiba-iba, maliit na batch na produksiyon ay tumutukoy sa isang paraan ng paggawa kung saan maraming mga uri ng mga produkto (mga pagtutukoy, modelo, sukat, hugis, kulay, atbp.) Bilang target ng produksyon sa panahon ng tinukoy na panahon ng produksyon, at isang maliit na bilang ng mga produkto ng bawat uri ay ginawa. .

Sa pangkalahatan, kung ihahambing sa mga pamamaraan ng paggawa ng masa, ang pamamaraan ng produksiyon na ito ay may mababang kahusayan, mataas na gastos, ay hindi madaling mapagtanto ang automation, at ang plano ng paggawa at samahan ay mas kumplikado. Gayunpaman, sa ilalim ng mga kondisyon ng isang ekonomiya sa merkado, ang mga mamimili ay may posibilidad na pag -iba -iba ang kanilang mga libangan, hinahabol ang mga advanced, natatangi at tanyag na mga produkto na naiiba sa iba.

Ang mga bagong produkto ay umuusbong nang walang katapusang, at upang mapalawak ang pagbabahagi ng merkado, ang mga kumpanya ay dapat umangkop sa pagbabagong ito sa merkado. Ang pag -iba -iba ng mga produkto ng negosyo ay naging isang hindi maiiwasang takbo. Siyempre, dapat nating makita ang pag -iba -iba ng mga produkto at walang katapusang paglitaw ng mga bagong produkto, na magiging sanhi din ng ilang mga produkto na maalis bago sila lipas na at mayroon pa ring halaga ng paggamit, na lubos na nasasayang ang mga mapagkukunang panlipunan. Ang kababalaghan na ito ay dapat pukawin ang pansin ng mga tao.

 

02 >> Mga Katangian ng Maramihang Mga Varieties at Maliit na Batches

1. Maramihang mga varieties na kahanay

Dahil maraming mga produkto ng mga kumpanya ang na -configure para sa mga customer, ang iba't ibang mga produkto ay may iba't ibang mga pangangailangan, at ang mga mapagkukunan ng kumpanya ay nasa maraming uri.

2. Pagbabahagi ng Mapagkukunan

Ang bawat gawain sa proseso ng paggawa ay nangangailangan ng mga mapagkukunan, ngunit ang mga mapagkukunan na maaaring magamit sa aktwal na proseso ay limitado. Halimbawa, ang problema ng mga salungatan sa kagamitan na madalas na nakatagpo sa proseso ng paggawa ay sanhi ng pagbabahagi ng mga mapagkukunan ng proyekto. Samakatuwid, ang limitadong mga mapagkukunan ay dapat na maayos na inilalaan upang matugunan ang mga pangangailangan ng proyekto.

3. Kawalan ng katiyakan ng resulta ng pagkakasunud -sunod at siklo ng produksyon

Dahil sa kawalang -tatag ng demand ng customer, ang malinaw na nakaplanong mga node ay hindi naaayon sa kumpletong pag -ikot ng tao, makina, materyal, pamamaraan, at kapaligiran, atbp. , Pagtaas ng kahirapan ng kontrol sa produksyon.

4. Ang mga pagbabago sa mga kinakailangan sa materyal ay nagdulot ng malubhang pagkaantala sa pagbili

Dahil sa pagpasok o pagbabago ng pagkakasunud -sunod, mahirap para sa panlabas na pagproseso at pagkuha upang maipakita ang oras ng paghahatid ng pagkakasunud -sunod. Dahil sa maliit na batch at solong mapagkukunan ng supply, ang panganib ng supply ay napakataas.

03 >> Mga paghihirap sa multi-pagkakaiba-iba, maliit na paggawa ng batch

1. Dinamikong Pagpaplano ng Landas ng Proseso at Virtual Unit Line Deployment: Pagpasok ng Emergency Order, Pagkabigo ng Kagamitan, Bottleneck Drift.

2. Pagkilala at pag -drift ng mga bottlenecks: bago at sa panahon ng paggawa

3. Multi-level na mga bottlenecks: Ang bottleneck ng linya ng pagpupulong, ang bottleneck ng virtual na linya ng mga bahagi, kung paano mag-coordinate at mag-asawa.

4. Laki ng Buffer: Alinman sa backlog o mahinang anti-panghihimasok. Mga batch ng produksiyon, paglipat ng mga batch, atbp.

5. Pag-iskedyul ng Produksyon: Hindi lamang isaalang-alang ang bottleneck, ngunit isaalang-alang din ang epekto ng mga mapagkukunan na hindi Bottleneck.

Ang multi-pagkakaiba-iba at maliit na batch na modelo ng produksiyon ay makakatagpo din ng maraming mga problema sa pagsasanay sa korporasyon, tulad ng:

>>> Multi-pagkakaiba-iba at maliit na paggawa ng batch, mahirap ang halo-halong pag-iskedyul
>>> Hindi maihatid sa oras, napakaraming "fire-fighting" na obertaym
>>> Ang order ay nangangailangan ng labis na pag-follow-up
>>> Ang mga prayoridad sa paggawa ay madalas na nabago, at ang orihinal na plano ay hindi maipatupad
>>> Ang imbentaryo ay patuloy na tumataas, ngunit ang mga pangunahing materyales ay madalas na kulang
>>> Ang siklo ng produksyon ay masyadong mahaba, at ang oras ng tingga ay walang hanggan pinalawak

 

 

04 >> Multi-pagkakaiba-iba, maliit na paggawa ng batch at pamamahala ng kalidad

1. Mataas na rate ng scrap sa yugto ng komisyon

Dahil sa patuloy na pagbabago ng mga produkto, ang pagbabago ng produkto at pag -debug ng produksyon ay dapat na isinasagawa nang madalas. Sa panahon ng pagbabago, ang mga parameter ng kagamitan ay kailangang mabago, ang kapalit ng mga tool at fixtures, ang paghahanda o pagtawag ng mga programa ng CNC, atbp, ay bahagyang hindi sinasadya. Magkakaroon ng mga pagkakamali o pagtanggal. Minsan natapos na ng mga manggagawa ang huling produkto at hindi pa ganap na nahahawakan o naalala ang may -katuturang mga mahahalagang operating ng bagong produkto, at "nalubog" pa rin sa pagpapatakbo ng huling produkto, na nagreresulta sa hindi kwalipikadong mga produkto at pag -scrape ng produkto.

Sa katunayan, sa maliit na paggawa ng batch, ang karamihan sa mga produktong basura ay ginawa sa proseso ng pag -aayos ng produkto at pag -debug ng kagamitan. Para sa maraming pagkakaiba-iba at maliit na batch na produksiyon, ang pagbabawas ng scrap sa panahon ng komisyon ay partikular na mahalaga.

2. Kalidad Control Mode ng Post-Inspection Check

Ang mga pangunahing isyu ng sistema ng pamamahala ng kalidad ay ang control control at kabuuang pamamahala ng kalidad.

Sa loob ng saklaw ng kumpanya, ang kalidad ng produkto ay itinuturing lamang bilang isang bagay ng paggawa ng workshop, ngunit ang iba't ibang mga kagawaran ay hindi kasama. Sa mga tuntunin ng control control, bagaman maraming mga kumpanya ang may mga regulasyon sa proseso, mga regulasyon sa operasyon ng kagamitan, mga regulasyon sa kaligtasan at mga responsibilidad sa trabaho, sila ay dahil sa hindi magandang pagpapatakbo at ito ay masyadong masalimuot, at walang paraan ng pagsubaybay, at ang pagpapatupad nito ay hindi mataas. Tungkol sa mga talaan ng operasyon, maraming mga kumpanya ang hindi nagsagawa ng mga istatistika at hindi pa nabuo ang ugali ng pagsuri sa mga talaan ng operasyon araw -araw. Samakatuwid, maraming mga orihinal na talaan ang walang iba kundi isang tumpok ng basurang papel.

3. Mga paghihirap sa pagpapatupad ng control sa proseso ng istatistika

Ang Statistical Process Control (SPC) ay isang teknolohiyang pamamahala ng kalidad na nalalapat ang mga diskarte sa istatistika upang masuri at subaybayan ang lahat ng mga yugto ng proseso, maitaguyod at mapanatili ang proseso sa isang katanggap -tanggap at matatag na antas, at tiyakin na ang mga produkto at serbisyo ay nakakatugon sa mga tinukoy na kinakailangan.

Ang kontrol sa proseso ng istatistika ay isang mahalagang pamamaraan ng kontrol sa kalidad, at ang mga tsart ng control ay ang pangunahing teknolohiya ng kontrol sa proseso ng istatistika. Gayunpaman, dahil ang mga tradisyunal na tsart ng kontrol ay ginawa sa isang malaking dami, mahigpit na kapaligiran ng produksyon, mahirap mag-aplay sa isang maliit na dami ng kapaligiran sa paggawa.

Dahil sa maliit na bilang ng mga naproseso na bahagi, ang nakolekta na data ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng paggamit ng mga tradisyunal na pamamaraan ng istatistika, iyon ay, ang control chart ay hindi ginawa at natapos ang produksyon. Ang control chart ay hindi naglalaro ng nararapat na pag -iwas sa papel at nawala ang kahalagahan ng paggamit ng mga istatistikong pamamaraan upang makontrol ang kalidad.

05 >> Multi-pagkakaiba-iba, maliit na batch na mga hakbang sa kontrol ng kalidad ng produksyon

Ang mga katangian ng paggawa ng maraming mga varieties at maliit na mga batch ay nagdaragdag ng kahirapan ng kontrol ng kalidad ng produkto. Upang matiyak ang patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng produkto sa ilalim ng mga kondisyon ng maraming mga uri at maliit na paggawa ng batch, kinakailangan upang maitaguyod ang detalyadong mga tagubilin sa pagpapatakbo, ipatupad ang prinsipyo ng "pag -iwas muna", at ipakilala ang mga advanced na konsepto ng pamamahala ay nagpapabuti sa antas ng pamamahala.

1. Magtatag ng detalyadong mga tagubilin sa trabaho at karaniwang mga pamamaraan ng operating sa panahon ng komisyonado

Ang pagtuturo sa trabaho ay dapat isama ang kinakailangang programa ng control ng numero, numero ng kabit, paraan ng inspeksyon at lahat ng mga parameter na maiayos. Maghanda ng mga tagubilin sa trabaho nang maaga, maaari mong ganap na isaalang -alang ang iba't ibang mga kadahilanan, sa pamamagitan ng pagsasama at pag -proofread, tipunin ang karunungan at karanasan ng maraming tao upang mapagbuti ang kawastuhan at pagiging posible. Maaari rin itong epektibong mabawasan ang oras ng pagbabagong pagbabago at dagdagan ang rate ng paggamit ng kagamitan.

Ang Standard Operating Procedure (SOP) ay dapat matukoy ang bawat hakbang ng pagpapatupad ng gawaing komisyon. Alamin kung ano ang gagawin sa bawat hakbang at kung paano ito gawin sa pagkakasunud -sunod na pagkakasunud -sunod. Halimbawa, ang uri ng tool ng CNC machine ay maaaring mabago alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagbabago ng jaws-calling ang programa-na-accord sa numero ng tool na ginamit sa programa-pag-check-tool na setting ng pagpoposisyon sa workpiece-setting ng zero point-executing ng hakbang sa hakbang. Ang nakakalat na trabaho ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud -sunod upang maiwasan ang mga pagtanggal.

Kasabay nito, para sa bawat hakbang, kung paano mapatakbo at kung paano suriin ay itinakda din. Halimbawa, kung paano makita kung ang mga panga ay sira -sira pagkatapos baguhin ang mga panga. Makikita na ang pag -debug ng pamantayang pamamaraan ng pagpapatakbo ay ang pag -optimize ng operasyon ng control point ng pag -debug ng trabaho, upang ang bawat empleyado ay maaaring gumawa ng mga bagay alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon ng pamamaraan, at walang malaking pagkakamali. Kahit na may isang pagkakamali, maaari itong mabilis na suriin sa pamamagitan ng SOP upang mahanap ang problema at pagbutihin ito.

2. Talagang ipatupad ang prinsipyo ng "Pag -iwas muna"

Kinakailangan na baguhin ang teoretikal na "pag -iwas muna, pinagsasama ang pag -iwas at pag -gatekeeping" sa "tunay" na pag -iwas. Hindi ito nangangahulugan na ang mga gatekeepers ay hindi na gated, ngunit ang pag -andar ng mga gatekeepers ay upang higit na mapabuti, iyon ay, ang nilalaman ng mga gatekeepers. Kasama dito ang dalawang aspeto: ang isa ay ang tseke ng kalidad ng produkto, at ang susunod na hakbang ay ang pagsuri ng kalidad ng proseso. Upang makamit ang 100% na mga kwalipikadong produkto, ang unang mahalagang bagay ay hindi ang inspeksyon ng kalidad ng produkto, ngunit ang mahigpit na kontrol ng proseso ng paggawa nang maaga.

 

06 >> Paano maghanda ng multi-pagkakaiba-iba, maliit na plano sa paggawa ng batch

1. Komprehensibong Paraan ng Balanse

Ang komprehensibong pamamaraan ng balanse ay batay sa mga kinakailangan ng mga layunin ng batas, upang makamit ang mga layunin ng plano, upang matiyak na ang mga nauugnay na aspeto o tagapagpahiwatig sa panahon ng pagpaplano ay maayos na proporsyon, na konektado sa bawat isa, at nakikipag -ugnay sa bawat isa, gamit ang anyo ng isang sheet ng balanse upang matukoy sa pamamagitan ng paulit -ulit na pagsusuri ng balanse at pagkalkula. Mga tagapagpahiwatig ng plano. Mula sa pananaw ng teorya ng system, iyon ay upang mapanatili ang panloob na istraktura ng system nang maayos at makatwiran. Ang katangian ng komprehensibong pamamaraan ng balanse ay upang magsagawa ng isang komprehensibo at paulit-ulit na komprehensibong balanse sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig at mga kondisyon ng paggawa, pagpapanatili ng isang balanse sa pagitan ng mga gawain, mapagkukunan at pangangailangan, sa pagitan ng bahagi at sa kabuuan, at sa pagitan ng mga layunin at pangmatagalang. Bigyang -pansin ang pamamahala ng daan -daang mga kumpanya, at makatanggap ng napakalaking data nang libre. Ito ay angkop para sa paghahanda ng pangmatagalang plano sa paggawa. Nakakatulong na i -tap ang potensyal ng mga tao, pananalapi at materyales ng negosyo.

2. Paraan ng proporsyon

Ang proporsyonal na pamamaraan ay tinatawag ding hindi direktang pamamaraan. Ginagamit nito ang pangmatagalang matatag na ratio sa pagitan ng nakaraang dalawang may-katuturang mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya upang makalkula at matukoy ang mga nauugnay na tagapagpahiwatig sa panahon ng pagpaplano. Ito ay batay sa ratio sa pagitan ng may -katuturang dami, kaya lubos itong apektado ng kawastuhan ng ratio. Pangkalahatang angkop para sa mga mature na kumpanya na nag-iipon ng pangmatagalang data.

3. Paraan ng Quota

Ang pamamaraan ng quota ay upang makalkula at matukoy ang mga nauugnay na tagapagpahiwatig ng panahon ng pagpaplano ayon sa may -katuturang quota at pang -ekonomiyang quota. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng simpleng pagkalkula at mataas na kawastuhan. Ang kawalan ay na ito ay lubos na apektado ng teknolohiya ng produkto at pag -unlad ng teknolohiya.

4. Batas sa Cyber

Ang pamamaraan ng network ay batay sa mga pangunahing prinsipyo ng teknolohiya ng pagsusuri ng network upang makalkula at matukoy ang mga nauugnay na tagapagpahiwatig. Ang mga katangian nito ay simple at madaling ipatupad, na nakaayos ayon sa pagkakasunud -sunod ng mga operasyon, ay maaaring mabilis na matukoy ang pokus ng plano, ang saklaw ng aplikasyon ay napakalawak, na angkop para sa lahat ng mga lakad ng buhay.

5. Paraan ng Paglunsad ng Plano

Ang paraan ng pag -ikot ng plano ay isang pabago -bagong pamamaraan ng paghahanda ng isang plano. Inaayos nito ang plano sa isang napapanahong paraan ayon sa pagpapatupad ng plano sa isang tiyak na tagal ng panahon, isinasaalang-alang ang mga pagbabago sa panloob at panlabas na mga kondisyon ng kapaligiran ng samahan, at naaayon na nagpapalawak ng plano para sa isang panahon, pinagsasama ang panandaliang plano sa pangmatagalang plano ito ay isang paraan ng paghahanda ng isang plano.

Ang paraan ng Rolling Plan ay may mga sumusunod na katangian:

1. Ang plano ay nahahati sa maraming mga panahon ng pagpapatupad, na kung saan ang panandaliang plano ay dapat na detalyado at tiyak, habang ang pangmatagalang plano ay medyo magaspang;

2. Matapos isagawa ang plano para sa isang tiyak na tagal ng panahon, ang nilalaman ng plano at mga kaugnay na tagapagpahiwatig ay mababago, nababagay at pupunan ayon sa sitwasyon ng pagpapatupad at mga pagbabago sa kapaligiran;

3. Ang paraan ng pag -ikot ng plano ay maiiwasan ang solidification ng plano, nagpapabuti sa kakayahang umangkop ng plano at ang gabay sa aktwal na gawain, at isang nababaluktot at nababaluktot na pamamaraan ng plano ng produksyon;

4. Ang prinsipyo ng paghahanda ng Rolling Plan ay "halos maayos at magaspang", at ang mode ng operasyon ay "pagpapatupad, pagsasaayos, at pag -ikot".
Ang mga katangiang ito ay nagpapakita na ang paraan ng pag-ikot ng plano ay patuloy na nababagay at binago kasama ang mga pagbabago sa demand ng merkado, na kasabay ng multi-pagkakaiba-iba, maliit na batch na pamamaraan ng paggawa na umaangkop sa mga pagbabago sa demand ng merkado. Ang paggamit ng paraan ng Rolling Plan upang gabayan ang paggawa ng maraming mga varieties at maliit na mga batch ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kakayahan ng mga negosyo upang umangkop sa mga pagbabago sa demand sa merkado, ngunit mapanatili din ang katatagan at balanse ng kanilang sariling produksyon, na kung saan ay isang pinakamainam na pamamaraan.


TOP