01>>Ang konsepto ng maraming uri at maliliit na batch

Ang multi-variety, small-batch production ay tumutukoy sa isang paraan ng produksyon kung saan mayroong maraming uri ng mga produkto (mga detalye, modelo, laki, hugis, kulay, atbp.) bilang target ng produksyon sa tinukoy na panahon ng produksyon, at isang maliit na bilang ng ang mga produkto ng bawat uri ay ginawa..

Sa pangkalahatan, kumpara sa mga pamamaraan ng mass production, ang pamamaraang ito ng produksyon ay may mababang kahusayan, mataas na gastos, hindi madaling mapagtanto ang automation, at ang plano at organisasyon ng produksyon ay mas kumplikado.Gayunpaman, sa ilalim ng mga kondisyon ng isang ekonomiya ng merkado, ang mga mamimili ay may posibilidad na pag-iba-ibahin ang kanilang mga libangan, na hinahabol ang mga advanced, natatangi at sikat na mga produkto na naiiba sa iba.

Ang mga bagong produkto ay umuusbong nang walang hanggan, at upang mapalawak ang bahagi ng merkado, ang mga kumpanya ay dapat umangkop sa pagbabagong ito sa merkado.Ang pagkakaiba-iba ng mga produkto ng negosyo ay naging isang hindi maiiwasang kalakaran.Siyempre, dapat nating makita ang sari-saring uri ng mga produkto at ang walang katapusang paglitaw ng mga bagong produkto, na magiging dahilan din upang maalis ang ilang produkto bago pa ito malipasan at magkaroon pa rin ng halaga ng paggamit, na lubhang nag-aaksaya ng mga mapagkukunang panlipunan.Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay dapat pukawin ang atensyon ng mga tao.

02>>Mga katangian ng maraming uri at maliliit na batch

1. Maramihang mga varieties sa parallel

Dahil ang mga produkto ng maraming kumpanya ay na-configure para sa mga customer, iba't ibang mga produkto ang may iba't ibang pangangailangan, at ang mga mapagkukunan ng kumpanya ay nasa maraming uri.

2. Pagbabahagi ng Resource

Ang bawat gawain sa proseso ng produksyon ay nangangailangan ng mga mapagkukunan, ngunit ang mga mapagkukunan na maaaring magamit sa aktwal na proseso ay napakalimitado.Halimbawa, ang problema ng mga salungatan sa kagamitan na madalas na nakatagpo sa proseso ng produksyon ay sanhi ng pagbabahagi ng mga mapagkukunan ng proyekto.Samakatuwid, ang limitadong mga mapagkukunan ay dapat na maayos na inilalaan upang matugunan ang mga pangangailangan ng proyekto.

3. Kawalang-katiyakan ng resulta ng order at ikot ng produksyon

Dahil sa kawalang-tatag ng pangangailangan ng customer, ang malinaw na binalak na mga node ay hindi naaayon sa kumpletong cycle ng tao, makina, materyal, pamamaraan, at kapaligiran, atbp., ang ikot ng produksyon ay madalas na hindi sigurado, at ang mga proyekto na may hindi sapat na cycle ng oras ay nangangailangan ng mas maraming mapagkukunan., Pagtaas ng kahirapan ng kontrol sa produksyon.

4. Ang mga pagbabago sa mga kinakailangan sa materyal ay nagdulot ng malubhang pagkaantala sa pagbili

Dahil sa pagpasok o pagbabago ng order, mahirap para sa panlabas na pagproseso at pagkuha na ipakita ang oras ng paghahatid ng order.Dahil sa maliit na batch at nag-iisang pinagmumulan ng supply, ang panganib sa supply ay napakataas.

03>>Mga kahirapan sa multi-variety, small batch production

1. Dynamic na proseso ng pagpaplano ng path at virtual unit line deployment: emergency order insertion, equipment failure, bottleneck drift.

2. Pagkilala at pag-anod ng mga bottleneck: bago at sa panahon ng paggawa

3. Multi-level na mga bottleneck: ang bottleneck ng assembly line, ang bottleneck ng virtual na linya ng mga bahagi, kung paano mag-coordinate at mag-asawa.

4. Laki ng buffer: alinman sa backlog o mahinang anti-interference.Production batch, transfer batch, atbp.

5. Pag-iiskedyul ng produksyon: hindi lamang isaalang-alang ang bottleneck, ngunit isaalang-alang din ang epekto ng mga mapagkukunang hindi nakaka-bottleneck.

Makakaharap din ang multi-variety at small-batch production model ng maraming problema sa corporate practice, gaya ng:

>>>Multi-variety at small batch production, mahirap ang mixed scheduling
>>>Hindi makapaghatid sa oras, masyadong maraming "fire-fighting" overtime
>>>Ang order ay nangangailangan ng masyadong maraming follow-up
>>>Ang mga priyoridad sa produksyon ay madalas na binabago, at ang orihinal na plano ay hindi maipapatupad
>>>Patuloy na dumarami ang imbentaryo, ngunit kadalasang kulang ang mga pangunahing materyales
>>>Ang cycle ng produksyon ay masyadong mahaba, at ang lead time ay walang katapusang pinalawak

04>>Multi-variety, maliit na batch na produksyon at pamamahala ng kalidad

1. Mataas na scrap rate sa panahon ng commissioning phase

Dahil sa patuloy na pagbabago ng mga produkto, ang pagbabago ng produkto at pag-debug ng produksyon ay dapat na isagawa nang madalas.Sa panahon ng pagbabago, ang mga parameter ng kagamitan ay kailangang baguhin, ang pagpapalit ng mga tool at fixtures, ang paghahanda o pagtawag ng mga programa ng CNC, atbp., ay bahagyang hindi sinasadya.Magkakaroon ng mga pagkakamali o pagkukulang.Minsan ang mga manggagawa ay katatapos pa lamang ng huling produkto at hindi pa ganap na nauunawaan o naaalala ang may-katuturang operating essentials ng bagong produkto, at "nakalubog" pa rin sa pagpapatakbo ng huling produkto, na nagreresulta sa mga hindi kwalipikadong produkto at pag-scrap ng produkto.

Sa katunayan, sa maliit na batch na produksyon, karamihan sa mga basurang produkto ay ginawa sa proseso ng remodeling ng produkto at kagamitan sa pag-debug.Para sa multi-variety at small-batch na produksyon, ang pagbabawas ng scrap sa panahon ng commissioning ay partikular na mahalaga.

2. Mode ng kontrol sa kalidad ng pagsusuri pagkatapos ng inspeksyon

Ang mga pangunahing isyu ng sistema ng pamamahala ng kalidad ay kontrol sa proseso at kabuuang pamamahala ng kalidad.

Sa loob ng saklaw ng kumpanya, ang kalidad ng produkto ay itinuturing lamang bilang isang bagay ng pagawaan ng produksyon, ngunit ang iba't ibang mga departamento ay hindi kasama.Sa mga tuntunin ng kontrol sa proseso, kahit na maraming mga kumpanya ang may mga regulasyon sa proseso, mga regulasyon sa pagpapatakbo ng kagamitan, mga regulasyon sa kaligtasan at mga responsibilidad sa trabaho, ang mga ito ay dahil sa mahinang operability at Ito ay masyadong masalimuot, at walang paraan ng pagsubaybay, at ang pagpapatupad nito ay hindi mataas.Tungkol sa mga rekord ng operasyon, maraming kumpanya ang hindi nagsagawa ng mga istatistika at hindi nakaugalian ng pagsuri sa mga talaan ng operasyon araw-araw.Samakatuwid, maraming mga orihinal na rekord ay walang iba kundi isang tumpok ng basurang papel.

3. Mga kahirapan sa pagpapatupad ng kontrol sa proseso ng istatistika

Ang Statistical Process Control (SPC) ay isang teknolohiya sa pamamahala ng kalidad na naglalapat ng mga istatistikal na pamamaraan upang suriin at subaybayan ang lahat ng mga yugto ng proseso, itatag at mapanatili ang proseso sa isang katanggap-tanggap at matatag na antas, at matiyak na ang mga produkto at serbisyo ay nakakatugon sa mga tinukoy na kinakailangan.

Ang kontrol sa proseso ng istatistika ay isang mahalagang paraan ng kontrol sa kalidad, at ang mga tsart ng kontrol ay ang pangunahing teknolohiya ng kontrol sa proseso ng istatistika.Gayunpaman, dahil ang mga tradisyunal na control chart ay ginawa sa isang malaking volume, matibay na kapaligiran ng produksyon, mahirap ilapat sa isang maliit na volume na kapaligiran ng produksyon.

Dahil sa maliit na bilang ng mga naprosesong bahagi, ang nakolektang data ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng paggamit ng mga tradisyonal na istatistikal na pamamaraan, iyon ay, ang control chart ay hindi pa nagawa at ang produksyon ay natapos na.Hindi ginampanan ng control chart ang nararapat nitong papel na pang-iwas at nawala ang kahalagahan ng paggamit ng mga istatistikal na pamamaraan upang makontrol ang kalidad.

05>>Multi-variety, small-batch production quality control measures

Ang mga katangian ng produksyon ng maraming uri at maliliit na batch ay nagpapataas ng kahirapan sa pagkontrol sa kalidad ng produkto.Upang matiyak ang tuluy-tuloy na pagpapabuti ng kalidad ng produkto sa ilalim ng mga kondisyon ng maraming uri at maliit na batch na produksyon, kinakailangan na magtatag ng mga detalyadong tagubilin sa pagpapatakbo, ipatupad ang prinsipyo ng "pag-iwas muna", at ipakilala ang mga advanced na konsepto ng pamamahala na mapabuti ang antas ng pamamahala.

1. Magtatag ng mga detalyadong tagubilin sa trabaho at karaniwang mga pamamaraan sa pagpapatakbo sa panahon ng yugto ng pagkomisyon

Ang pagtuturo sa trabaho ay dapat isama ang kinakailangang numerical control program, numero ng kabit, paraan ng inspeksyon at lahat ng mga parameter na iaakma.Maghanda ng mga tagubilin sa trabaho nang maaga, maaari mong ganap na isaalang-alang ang iba't ibang mga kadahilanan, sa pamamagitan ng compilation at proofreading, tipunin ang karunungan at karanasan ng maraming tao upang mapabuti ang katumpakan at pagiging posible.Mabisa rin nitong bawasan ang online changeover time at pataasin ang rate ng paggamit ng kagamitan.

Ang standard operating procedure (SOP) ay dapat tukuyin ang bawat hakbang sa pagpapatupad ng gawaing pagkomisyon.Tukuyin kung ano ang gagawin sa bawat hakbang at kung paano ito gagawin ayon sa pagkakasunod-sunod.Halimbawa, ang uri ng CNC machine tool ay maaaring baguhin ayon sa pagkakasunud-sunod ng pagpapalit ng jaws-pagtawag sa program-ayon sa numero ng tool na ginamit sa program-checking-tool setting-positioning the workpiece-setting the zero point-executing hakbang-hakbang ang programa.Ang mga nakakalat na gawain ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod upang maiwasan ang mga pagkukulang.

Kasabay nito, para sa bawat hakbang, kung paano gumana at kung paano suriin ay itinakda din.Halimbawa, kung paano matukoy kung ang mga panga ay sira-sira pagkatapos baguhin ang mga panga.Ito ay makikita na ang debugging standard operating procedure ay ang pag-optimize ng control point operation ng debugging work, upang ang bawat empleyado ay makakagawa ng mga bagay alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon ng procedure, at walang malaking pagkakamali.Kahit na may pagkakamali, maaari itong mabilis na suriin sa pamamagitan ng SOP upang mahanap ang problema at mapabuti ito.

2. Tunay na ipatupad ang prinsipyo ng "prevention first"

Kinakailangang baguhin ang teoretikal na "pag-iwas muna, pagsasama-sama ng pag-iwas at pag-iingat" sa "tunay" na pag-iwas.Hindi ito nangangahulugan na ang mga gatekeeper ay hindi na gatekeeper, ngunit ang function ng gatekeepers ay upang higit pang mapabuti, iyon ay, ang nilalaman ng gatekeepers.Kabilang dito ang dalawang aspeto: ang isa ay ang pagsusuri ng kalidad ng produkto, at ang susunod na hakbang ay ang pagsusuri ng kalidad ng proseso.Upang makamit ang 100% na kwalipikadong mga produkto, ang unang mahalagang bagay ay hindi ang inspeksyon ng kalidad ng produkto, ngunit ang mahigpit na kontrol sa proseso ng produksyon nang maaga.

06>>Paano maghanda ng multi-variety, small-batch production plan

1. Komprehensibong paraan ng balanse

Ang komprehensibong paraan ng balanse ay batay sa mga kinakailangan ng layunin ng mga batas, upang makamit ang mga layunin ng plano, upang matiyak na ang mga nauugnay na aspeto o tagapagpahiwatig sa panahon ng pagpaplano ay wastong proporsyon, konektado sa isa't isa, at koordinasyon sa isa't isa, gamit ang anyo ng isang sheet ng balanse upang matukoy sa pamamagitan ng paulit-ulit na pagsusuri at pagkalkula ng balanse.Mga tagapagpahiwatig ng plano.Mula sa pananaw ng system theory, iyon ay upang panatilihing maayos at makatwiran ang panloob na istruktura ng system.Ang katangian ng komprehensibong paraan ng balanse ay upang magsagawa ng isang komprehensibo at paulit-ulit na komprehensibong balanse sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig at mga kondisyon ng produksyon, pagpapanatili ng balanse sa pagitan ng mga gawain, mapagkukunan at pangangailangan, sa pagitan ng bahagi at kabuuan, at sa pagitan ng mga layunin at pangmatagalang.Bigyang-pansin ang pamamahala ng daan-daang kumpanya, at tumanggap ng napakalaking data nang libre.Ito ay angkop para sa paghahanda ng pangmatagalang plano sa produksyon.Ito ay kaaya-aya upang i-tap ang potensyal ng mga tao, pananalapi at materyales ng negosyo.

2. Paraan ng proporsyon

Ang proporsyonal na pamamaraan ay tinatawag ding hindi direktang pamamaraan.Ginagamit nito ang pangmatagalang stable ratio sa pagitan ng nakaraang dalawang nauugnay na economic indicator upang kalkulahin at matukoy ang mga nauugnay na indicator sa panahon ng pagpaplano.Ito ay batay sa ratio sa pagitan ng mga kaugnay na dami, kaya ito ay lubos na apektado ng katumpakan ng ratio.Karaniwang angkop para sa mga mature na kumpanya na nag-iipon ng pangmatagalang data.

3. Paraan ng quota

Ang pamamaraan ng quota ay upang kalkulahin at matukoy ang mga nauugnay na tagapagpahiwatig ng panahon ng pagpaplano ayon sa nauugnay na teknikal at pang-ekonomiyang quota.Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng simpleng pagkalkula at mataas na katumpakan.Ang kawalan ay na ito ay lubhang naaapektuhan ng teknolohiya ng produkto at pag-unlad ng teknolohiya.

4. Batas sa Cyber

Ang paraan ng network ay batay sa mga pangunahing prinsipyo ng teknolohiya ng pagtatasa ng network upang makalkula at matukoy ang mga nauugnay na tagapagpahiwatig.Ang mga katangian nito ay simple at madaling ipatupad, nakaayos ayon sa pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, maaaring mabilis na matukoy ang pokus ng plano, ang saklaw ng aplikasyon ay napakalawak, na angkop para sa lahat ng antas ng pamumuhay.

5. Rolling plan method

Ang paraan ng rolling plan ay isang dynamic na paraan ng paghahanda ng isang plano.Inaayos nito ang plano sa isang napapanahong paraan ayon sa pagpapatupad ng plano sa isang tiyak na tagal ng panahon, isinasaalang-alang ang mga pagbabago sa panloob at panlabas na mga kondisyon sa kapaligiran ng organisasyon, at naaayon ay nagpapalawak ng plano para sa isang panahon, na pinagsasama ang panandaliang plano na may pangmatagalang plano Ito ay isang paraan ng paghahanda ng isang plano.

Ang paraan ng rolling plan ay may mga sumusunod na katangian:

1. Ang plano ay nahahati sa ilang mga panahon ng pagpapatupad, kung saan ang panandaliang plano ay dapat na detalyado at tiyak, habang ang pangmatagalang plano ay medyo magaspang;

2. Matapos maisakatuparan ang plano para sa isang tiyak na tagal ng panahon, ang nilalaman ng plano at mga kaugnay na tagapagpahiwatig ay babaguhin, iaakma at pupunan ayon sa sitwasyon ng pagpapatupad at mga pagbabago sa kapaligiran;

3. Ang paraan ng rolling plan ay iniiwasan ang solidification ng plano, pinapabuti ang kakayahang umangkop ng plano at ang patnubay sa aktwal na gawain, at ito ay isang flexible at flexible na paraan ng plano sa produksyon;

4. Ang prinsipyo ng paghahanda ng rolling plan ay "halos fine and far rough", at ang operation mode ay "implementation, adjustment, and rolling".
Ipinapakita ng mga katangiang ito na ang paraan ng rolling plan ay patuloy na inaayos at binago sa mga pagbabago sa demand sa merkado, na kasabay ng multi-variety, small-batch na paraan ng produksyon na umaangkop sa mga pagbabago sa demand sa merkado.Ang paggamit ng paraan ng rolling plan upang gabayan ang produksyon ng maraming uri at maliliit na batch ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kakayahan ng mga negosyo na umangkop sa mga pagbabago sa demand sa merkado, ngunit mapanatili din ang katatagan at balanse ng kanilang sariling produksyon, na isang pinakamainam na paraan.