Ang mga circuit material ay umaasa sa mataas na kalidad na mga conductor at dielectric na materyales upang ikonekta ang mga modernong kumplikadong bahagi sa isa't isa para sa pinakamainam na pagganap. Gayunpaman, bilang mga conductor, ang mga PCB copper conductor na ito, DC man o mm Wave PCB boards, ay nangangailangan ng anti-aging at oxidation protection. Ang proteksyon na ito ay maaaring makamit sa anyo ng electrolysis at immersion coatings. Madalas silang nagbibigay ng iba't ibang antas ng kakayahan sa pagwelding, upang kahit na may mga mas maliit na bahagi, micro-surface mount (SMT), atbp., isang napakakumpletong lugar ng weld ay maaaring mabuo. Mayroong iba't ibang mga coatings at surface treatment na maaaring magamit sa mga PCB copper conductor sa industriya. Ang pag-unawa sa mga katangian at kaugnay na gastos ng bawat coating at surface treatment ay tumutulong sa amin na gumawa ng naaangkop na pagpipilian upang makamit ang pinakamataas na pagganap at pinakamahabang buhay ng serbisyo ng mga PCB board.

Ang pagpili ng final finish ng PCB ay hindi isang simpleng proseso na nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa layunin at kondisyon ng pagtatrabaho ng PCB. Ang kasalukuyang kalakaran patungo sa siksikan, low-pitch, high-speed PCB circuits at mas maliit, thinner, high-frequency na PCBS ay nagdudulot ng mga hamon para sa maraming PCB manufacturer. Ginagawa ang mga PCB circuit sa pamamagitan ng mga laminate ng iba't ibang timbang at kapal ng copper foil na ibinibigay sa mga tagagawa ng PCB ng mga tagagawa ng materyal, tulad ng Rogers, na pagkatapos ay pinoproseso ang mga laminate na ito sa iba't ibang uri ng PCBS para magamit sa electronics. Kung walang anumang uri ng proteksyon sa ibabaw, ang mga conductor sa circuit ay mag-o-oxidize sa panahon ng pag-iimbak. Ang paggamot sa ibabaw ng konduktor ay nagsisilbing hadlang na naghihiwalay sa konduktor mula sa kapaligiran. Hindi lamang nito pinoprotektahan ang konduktor ng PCB mula sa oksihenasyon, ngunit nagbibigay din ng isang interface para sa mga welding circuit at mga bahagi, kabilang ang lead bonding ng integrated circuits (ics).

Piliin ang angkop na ibabaw ng PCB
Ang angkop na paggamot sa ibabaw ay dapat makatulong upang matugunan ang aplikasyon ng PCB circuit pati na rin ang proseso ng pagmamanupaktura. Ang gastos ay nag-iiba dahil sa iba't ibang mga gastos sa materyal, iba't ibang mga proseso at mga uri ng pagtatapos na kinakailangan. Ang ilang mga pang-ibabaw na paggamot ay nagbibigay-daan para sa mataas na pagiging maaasahan at mataas na paghihiwalay ng mga densely routed na mga circuit, habang ang iba ay maaaring lumikha ng mga hindi kinakailangang Bridges sa pagitan ng mga conductor. Ang ilang mga pang-ibabaw na paggamot ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng militar at aerospace, tulad ng temperatura, pagkabigla at panginginig ng boses, habang ang iba ay hindi ginagarantiyahan ang mataas na pagiging maaasahan na kinakailangan para sa mga application na ito. Nakalista sa ibaba ang ilang PCB surface treatment na maaaring gamitin sa mga circuit mula sa DC circuit hanggang millimeter-wave band at high speed digital (HSD) circuit:
●ENIG
●ENEPIG
●HASL
●Immersion Silver
●Immersion Tin
●LF HASL
●OSP
●Electrolytic hard gold
●Electrolytically bonded malambot na ginto

1.ENIG
Ang ENIG, na kilala rin bilang proseso ng kemikal na nickel-gold, ay malawakang ginagamit sa paggamot sa ibabaw ng mga konduktor ng PCB board. Ito ay isang medyo simpleng proseso na may mababang halaga na bumubuo ng isang manipis na layer ng weldable na ginto sa ibabaw ng isang nickel layer sa ibabaw ng isang konduktor, na nagreresulta sa isang patag na ibabaw na may mahusay na kakayahang magwelding kahit na sa mga densely packed circuits. Bagama't tinitiyak ng proseso ng ENIG ang integridad ng through-hole electroplating (PTH), pinatataas din nito ang pagkawala ng conductor sa mataas na frequency. Ang prosesong ito ay may mahabang buhay ng imbakan, alinsunod sa mga pamantayan ng RoHS, mula sa pagpoproseso ng tagagawa ng circuit, hanggang sa proseso ng pagpupulong ng bahagi, pati na rin ang huling produkto, maaari itong magbigay ng pangmatagalang proteksyon para sa mga konduktor ng PCB, kaya maraming mga developer ng PCB ang pumili ng isang karaniwang paggamot sa ibabaw.

2.ENEPIG
Ang ENEPIG ay isang upgrade ng proseso ng ENIG sa pamamagitan ng pagdaragdag ng manipis na palladium layer sa pagitan ng chemical nickel layer at ng gold plating layer. Pinoprotektahan ng palladium layer ang nickel layer (na nagpoprotekta sa copper conductor), habang pinoprotektahan ng gold layer ang palladium at nickel. Ang pang-ibabaw na paggamot na ito ay perpekto para sa pag-bonding ng mga device sa mga PCB lead at kayang humawak ng maraming proseso ng reflow. Tulad ng ENIG, ang ENEPIG ay sumusunod sa RoHS.

3.Immersion Silver
Ang kemikal na silver sedimentation ay isa ring non-electrolytic na proseso ng kemikal kung saan ang PCB ay ganap na nilulubog sa isang solusyon ng mga silver ions upang itali ang pilak sa ibabaw ng tanso. Ang resultang coating ay mas pare-pareho at pare-pareho kaysa sa ENIG, ngunit kulang sa proteksyon at tibay na ibinigay ng nickel layer sa ENIG. Bagama't ang proseso ng paggamot sa ibabaw nito ay mas simple at mas cost-effective kaysa sa ENIG, hindi ito angkop para sa pangmatagalang imbakan sa mga tagagawa ng circuit.

4.Paglulubog sa Lata
Ang mga proseso ng deposition ng kemikal na lata ay bumubuo ng manipis na patong ng lata sa ibabaw ng konduktor sa pamamagitan ng maraming hakbang na proseso na kinabibilangan ng paglilinis, micro-etching, acid solution prepreg, paglulubog ng non-electrolytic tin leaching solution, at panghuling paglilinis. Ang paggamot sa lata ay maaaring magbigay ng mahusay na proteksyon para sa tanso at mga konduktor, na nag-aambag sa mababang pagganap ng pagkawala ng HSD circuit. Sa kasamaang palad, ang chemically sunk na lata ay hindi isa sa pinakamatagal na conductor surface treatment dahil sa epekto ng lata sa tanso sa paglipas ng panahon (ibig sabihin, ang diffusion ng isang metal patungo sa isa pa ay binabawasan ang pangmatagalang performance ng isang circuit conductor). Tulad ng kemikal na pilak, ang kemikal na lata ay walang lead, prosesong sumusunod sa RoHs.

5.OSP
Ang organic welding protection film (OSP) ay isang non-metallic protective coating na pinahiran ng water-based na solusyon. Ang pagtatapos na ito ay sumusunod din sa RoHS. Gayunpaman, ang pang-ibabaw na paggamot na ito ay walang mahabang buhay ng istante at pinakamahusay na gamitin bago ang circuit at mga bahagi ay hinangin sa PCB. Kamakailan, lumitaw ang mga bagong lamad ng OSP sa merkado, na pinaniniwalaan na makapagbibigay ng pangmatagalang permanenteng proteksyon para sa mga konduktor.

6.Electrolytic matigas na ginto
Ang hard gold treatment ay isang electrolytic na proseso alinsunod sa proseso ng RoHS, na maaaring maprotektahan ang PCB at copper conductor mula sa oksihenasyon sa loob ng mahabang panahon. Gayunpaman, dahil sa mataas na halaga ng mga materyales, isa rin ito sa pinakamahal na coatings sa ibabaw. Mayroon din itong mahinang weldability, mahinang weldability para sa bonding soft gold treatment, at ito ay RoHS compliant at maaaring magbigay ng magandang surface para sa device na mag-bonding sa mga lead ng PCB.