Dahil sa kumplikadong proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, sa pagpaplano at pagtatayo ng matalinong pagmamanupaktura, kinakailangang isaalang-alang ang kaugnay na gawain ng proseso at pamamahala, at pagkatapos ay isagawa ang automation, impormasyon at matalinong layout.
Pag-uuri ng proseso
Ayon sa bilang ng mga layer ng PCB, nahahati ito sa single-sided, double-sided, at multi-layer boards. Ang tatlong proseso ng board ay hindi pareho.
Walang proseso sa panloob na layer para sa single-sided at double-sided na mga panel, karaniwang cutting-drill-subsequent na mga proseso.
Ang mga multilayer board ay magkakaroon ng mga panloob na proseso
1) Iisang panel ang daloy ng proseso
Paggupit at pag-ukit → pagbabarena → panlabas na layer graphics → (full board gold plating) → etching → inspeksyon → silk screen solder mask → (hot air leveling) → silk screen character → shape processing → testing → inspeksyon
2) Proseso ng daloy ng double-sided tin spraying board
Cutting edge grinding → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → pangalawang pagbabarena → inspeksyon → screen printing solder mask → gold-plated plug → hot air leveling → silk screen characters → shape processing → testing → test
3) Double-sided nickel-gold plating na proseso
Cutting edge grinding → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → nickel plating, gold removal at etching → secondary drilling → inspection → screen printing solder mask → screen printing characters → shape processing → testing → inspeksyon
4) Daloy ng proseso ng pag-spray ng lata ng multi-layer board
Pagputol at paggiling → pagbabarena ng mga butas sa pagpoposisyon → panloob na layer graphics → panloob na layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → pagbabarena → mabigat na tansong pampalapot → panlabas na layer graphics → tin plating, pag-ukit ng lata → pangalawang pagbabarena → inspeksyon → Silk screen solder mask → Gold -plated plug → Hot air leveling → Silk screen character → Pagproseso ng hugis → Pagsubok → Inspeksyon
5) Prosesong daloy ng nickel at gold plating sa multilayer boards
Pagputol at paggiling → pagbabarena ng mga butas sa pagpoposisyon → panloob na layer graphics → panloob na layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → pagbabarena → mabigat na tansong pampalapot → panlabas na layer graphics → gold plating, pagtanggal ng pelikula at pag-ukit → pangalawang pagbabarena → inspeksyon → Screen printing solder mask → mga character sa screen printing → pagpoproseso ng hugis → pagsubok → inspeksyon
6) Proseso ng daloy ng multi-layer plate immersion nickel gold plate
Pagputol at paggiling → pagbabarena ng mga butas sa pagpoposisyon → panloob na layer graphics → panloob na layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → pagbabarena → mabigat na pampalapot ng tanso → panlabas na layer graphics → tin plating, pag-ukit ng lata → pangalawang pagbabarena → inspeksyon → Silk screen solder mask → Chemical Immersion Nickel Gold → Silk screen na mga character → Pagproseso ng hugis → Pagsubok → Inspeksyon
Inner layer production (graphic transfer)
Inner layer: cutting board, panloob na layer pre-processing, laminating, exposure, DES connection
Pagputol (Board Cut)
1) Cutting board
Layunin: Gupitin ang malalaking materyales sa laki na tinukoy ng MI ayon sa mga kinakailangan ng pagkakasunud-sunod (gupitin ang materyal na substrate sa sukat na kinakailangan ng trabaho ayon sa mga kinakailangan sa pagpaplano ng disenyo ng pre-production)
Pangunahing hilaw na materyales: base plate, saw blade
Ang substrate ay gawa sa copper sheet at insulating laminate. Mayroong iba't ibang mga pagtutukoy ng kapal ayon sa mga kinakailangan. Ayon sa kapal ng tanso, maaari itong nahahati sa H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, atbp.
Mga pag-iingat:
a. Upang maiwasan ang epekto ng board edge barry sa kalidad, pagkatapos ng pagputol, ang gilid ay pulido at bilugan.
b. Isinasaalang-alang ang epekto ng pagpapalawak at pag-urong, ang cutting board ay inihurnong bago ipadala sa proseso
c. Ang pagputol ay dapat magbayad ng pansin sa prinsipyo ng pare-parehong mekanikal na direksyon
Edging/rounding: ginagamit ang mechanical polishing para alisin ang mga glass fiber na naiwan sa mga kanang anggulo ng apat na gilid ng board habang pinuputol, para mabawasan ang mga gasgas/gasgas sa ibabaw ng board sa kasunod na proseso ng produksyon, na nagdudulot ng mga nakatagong problema sa kalidad.
Baking plate: alisin ang singaw ng tubig at mga organikong volatile sa pamamagitan ng pagbe-bake, ilabas ang panloob na stress, i-promote ang cross-linking reaction, at dagdagan ang dimensional na katatagan, kemikal na katatagan at mekanikal na lakas ng plato
Mga control point:
Materyal ng sheet: laki ng panel, kapal, uri ng sheet, kapal ng tanso
Operasyon: oras/temperatura ng pagluluto, taas ng stacking
(2) Produksyon ng panloob na layer pagkatapos ng cutting board
Pag-andar at prinsipyo:
Ang panloob na copper plate na ginaspang ng grinding plate ay pinatuyo ng grinding plate, at pagkatapos na ikabit ang dry film na IW, ito ay iniilaw ng UV light (ultraviolet rays), at ang nakalantad na dry film ay nagiging matigas. Hindi ito maaaring matunaw sa mahinang alkali, ngunit maaaring matunaw sa malakas na alkali. Ang hindi nakalantad na bahagi ay maaaring matunaw sa mahinang alkali, at ang panloob na circuit ay upang gamitin ang mga katangian ng materyal upang ilipat ang mga graphics sa ibabaw ng tanso, iyon ay, paglipat ng imahe.
Detalye
Ang photosensitive initiator sa paglaban sa nakalantad na lugar ay sumisipsip ng mga photon at nabubulok sa mga libreng radikal. Ang mga libreng radical ay nagpapasimula ng isang cross-linking na reaksyon ng mga monomer upang bumuo ng isang spatial network macromolecular na istraktura na hindi matutunaw sa dilute na alkali. Ito ay natutunaw sa dilute alkali pagkatapos ng reaksyon.
Gamitin ang dalawa upang magkaroon ng magkaibang mga katangian ng solubility sa parehong solusyon upang ilipat ang pattern na idinisenyo sa negatibo sa substrate upang makumpleto ang paglipat ng imahe).
Ang pattern ng circuit ay nangangailangan ng mataas na temperatura at mga kondisyon ng halumigmig, sa pangkalahatan ay nangangailangan ng temperatura na 22+/-3 ℃ at isang halumigmig na 55+/-10% upang maiwasan ang pag-deform ng pelikula. Ang alikabok sa hangin ay kailangang mataas. Habang tumataas ang density ng mga linya at nagiging mas maliit ang mga linya, ang nilalaman ng alikabok ay mas mababa sa o katumbas ng 10,000 o higit pa.
Panimula ng materyal:
Dry film: Ang dry film photoresist para sa maikli ay isang water-soluble resist film. Ang kapal ay karaniwang 1.2mil, 1.5mil at 2mil. Nahahati ito sa tatlong layer: polyester protective film, polyethylene diaphragm at photosensitive film. Ang papel na ginagampanan ng polyethylene diaphragm ay upang maiwasan ang soft film barrier agent na dumikit sa ibabaw ng polyethylene protective film sa panahon ng transportasyon at imbakan ng rolled dry film. Maaaring pigilan ng protective film ang oxygen na tumagos sa barrier layer at hindi sinasadyang tumutugon sa mga free radical sa loob nito upang magdulot ng photopolymerization. Ang tuyong pelikula na hindi na-polymerized ay madaling hugasan ng solusyon ng sodium carbonate.
Basang pelikula: Ang basang pelikula ay isang sangkap na likidong photosensitive na pelikula, pangunahin na binubuo ng high-sensitivity resin, sensitizer, pigment, filler at isang maliit na halaga ng solvent. Ang lagkit ng produksyon ay 10-15dpa.s, at mayroon itong corrosion resistance at electroplating resistance. , Kasama sa mga pamamaraan ng wet film coating ang screen printing at pag-spray.
Pagpapakilala ng proseso:
Paraan ng dry film imaging, ang proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod:
Pre-treatment-lamination-exposure-development-etching-film removal
Pretreat
Layunin: Alisin ang mga kontaminant sa ibabaw ng tanso, tulad ng layer ng grease oxide at iba pang mga dumi, at dagdagan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng tanso upang mapadali ang kasunod na proseso ng paglalamina.
Pangunahing hilaw na materyal: brush wheel
Paraan ng paunang pagproseso:
(1) Sandblasting at paraan ng paggiling
(2) Paraan ng paggamot sa kemikal
(3) Paraan ng mekanikal na paggiling
Ang pangunahing prinsipyo ng pamamaraan ng paggamot sa kemikal: Gumamit ng mga kemikal na sangkap tulad ng SPS at iba pang acidic na sangkap upang pantay na kumagat sa ibabaw ng tanso upang alisin ang mga dumi tulad ng grasa at mga oksido sa ibabaw ng tanso.
Paglilinis ng kemikal:
Gumamit ng alkaline solution para alisin ang mantsa ng langis, fingerprint at iba pang organikong dumi sa ibabaw ng tanso, pagkatapos ay gumamit ng acid solution para alisin ang layer ng oxide at ang protective coating sa orihinal na substrate ng tanso na hindi pumipigil sa copper na ma-oxidized, at sa wakas ay magsagawa ng micro- paggamot sa pag-ukit upang makakuha ng tuyong pelikula Ganap na magaspang na ibabaw na may mahusay na mga katangian ng pagdirikit.
Mga control point:
a. Bilis ng paggiling (2.5-3.2mm/min)
b. Magsuot ng peklat na lapad (500# needle brush wear scar width: 8-14mm, 800# non-woven fabric wear scar width: 8-16mm), water mill test, drying temperature (80-90℃)
Paglalamina
Layunin: Magdikit ng anti-corrosive dry film sa tansong ibabaw ng naprosesong substrate sa pamamagitan ng hot pressing.
Pangunahing hilaw na materyales: dry film, solution imaging type, semi-aqueous imaging type, water-soluble dry film ay pangunahing binubuo ng mga organic acid radical, na tutugon sa malakas na alkali upang gawin itong organic acid radicals. Matunaw.
Prinsipyo: Roll dry film (film): tanggalin muna ang polyethylene protective film mula sa dry film, at pagkatapos ay idikit ang dry film resist sa copper clad board sa ilalim ng heating at pressure na mga kondisyon, ang resist sa dry film Ang layer ay lumalambot sa pamamagitan ng init at tumataas ang pagkalikido nito. Ang pelikula ay nakumpleto sa pamamagitan ng presyon ng hot pressing roller at ang pagkilos ng malagkit sa paglaban.
Tatlong elemento ng reel dry film: presyon, temperatura, bilis ng paghahatid
Mga control point:
a. Bilis ng pag-film (1.5+/-0.5m/min), pressure sa filming (5+/-1kg/cm2), temperatura ng filming (110+/——10℃), temperatura ng paglabas (40-60℃)
b. Wet film coating: lagkit ng tinta, bilis ng coating, kapal ng coating, oras/temperatura bago maghurno (5-10 minuto para sa unang bahagi, 10-20 minuto para sa pangalawang bahagi)
Pagkalantad
Layunin: Gamitin ang pinagmumulan ng liwanag upang ilipat ang imahe sa orihinal na pelikula sa photosensitive na substrate.
Pangunahing hilaw na materyales: Ang pelikulang ginamit sa panloob na layer ng pelikula ay isang negatibong pelikula, iyon ay, ang puting bahagi na nagpapadala ng liwanag ay polymerized, at ang itim na bahagi ay malabo at hindi gumagalaw. Ang pelikulang ginamit sa panlabas na layer ay isang positibong pelikula, na kabaligtaran ng pelikulang ginamit sa panloob na layer.
Prinsipyo ng dry film exposure: Ang photosensitive initiator sa resist sa nakalantad na lugar ay sumisipsip ng mga photon at nabubulok sa mga libreng radical. Ang mga libreng radical ay nagpapasimula ng cross-linking na reaksyon ng mga monomer upang bumuo ng isang spatial na network ng macromolecular na istraktura na hindi matutunaw sa dilute na alkali.
Mga control point: tumpak na pagkakahanay, exposure energy, exposure light ruler (6-8 grade cover film), oras ng paninirahan.
Nagpapaunlad
Layunin: Gumamit ng lihiya upang hugasan ang bahagi ng tuyong pelikula na hindi sumailalim sa kemikal na reaksyon.
Pangunahing hilaw na materyal: Na2CO3
Ang dry film na hindi sumailalim sa polymerization ay nahuhugasan, at ang dry film na sumailalim sa polymerization ay pinananatili sa ibabaw ng board bilang isang resist protection layer sa panahon ng etching.
Prinsipyo ng pag-unlad: Ang mga aktibong grupo sa hindi nakalantad na bahagi ng photosensitive na pelikula ay tumutugon sa dilute na solusyon sa alkali upang makabuo ng mga natutunaw na sangkap at matunaw, sa gayon ay natutunaw ang hindi nakalantad na bahagi, habang ang tuyong pelikula ng nakalantad na bahagi ay hindi natutunaw.