Panimula ng produkto

Ang flexible circuit board (FPC), na kilala rin bilang flexible circuit board, flexible circuit board, ang magaan na timbang, manipis na kapal, libreng baluktot at natitiklop at iba pang mahusay na katangian ay pinapaboran. Gayunpaman, ang domestic quality inspection ng FPC ay pangunahing umaasa sa manual visual inspection, na mataas ang gastos at mababang kahusayan. Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng electronics, ang disenyo ng circuit board ay nagiging mas mataas na katumpakan at mataas na densidad, at ang tradisyunal na pamamaraan ng manual detection ay hindi na matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon, at ang awtomatikong pagtuklas ng mga depekto sa FPC ay naging hindi maiiwasan. kalakaran ng pag-unlad ng industriya.

Ang Flexible circuit (FPC) ay isang teknolohiyang binuo ng Estados Unidos para sa pagpapaunlad ng teknolohiya ng space rocket noong 1970s. Ito ay isang naka-print na circuit na may mataas na pagiging maaasahan at mahusay na kakayahang umangkop na gawa sa polyester film o polyimide bilang substrate. Sa pamamagitan ng pag-embed ng disenyo ng circuit sa isang nababaluktot na manipis na plastic sheet, ang isang malaking bilang ng mga bahagi ng katumpakan ay naka-embed sa isang makitid at limitadong espasyo. Kaya bumubuo ng isang nababaluktot na circuit na nababaluktot. Ang circuit na ito ay maaaring baluktot at nakatiklop sa kalooban, magaan ang timbang, maliit na sukat, mahusay na pag-aalis ng init, madaling pag-install, pagsira sa tradisyonal na teknolohiya ng pagkakabit. Sa istraktura ng isang nababaluktot na circuit, ang mga materyales na binubuo ay isang insulating film, isang conductor at isang bonding agent.

Component material 1, insulation film

Ang insulating film ay bumubuo sa base layer ng circuit, at ang adhesive ay nagbubuklod sa copper foil sa insulating layer. Sa isang multi-layer na disenyo, ito ay nakagapos sa panloob na layer. Ginagamit din ang mga ito bilang isang proteksiyon na takip upang i-insulate ang circuit mula sa alikabok at kahalumigmigan, at upang mabawasan ang stress sa panahon ng pagbaluktot, ang copper foil ay bumubuo ng isang conductive layer.

Sa ilang flexible circuit, ginagamit ang mga matibay na sangkap na nabuo sa pamamagitan ng aluminyo o hindi kinakalawang na asero, na maaaring magbigay ng dimensional na katatagan, magbigay ng pisikal na suporta para sa paglalagay ng mga bahagi at wire, at magpapalabas ng stress. Ang pandikit ay nagbubuklod sa matibay na bahagi sa nababaluktot na circuit. Bilang karagdagan, ang isa pang materyal ay minsan ginagamit sa nababaluktot na mga circuit, na kung saan ay ang malagkit na layer, na nabuo sa pamamagitan ng patong sa dalawang panig ng insulating film na may isang malagkit. Ang mga malagkit na laminate ay nagbibigay ng proteksyon sa kapaligiran at elektronikong pagkakabukod, at ang kakayahang alisin ang isang manipis na pelikula, pati na rin ang kakayahang mag-bond ng maramihang mga layer na may mas kaunting mga layer.

Mayroong maraming mga uri ng insulating film materials, ngunit ang pinakakaraniwang ginagamit ay polyimide at polyester na materyales. Halos 80% ng lahat ng flexible circuit manufacturer sa United States ay gumagamit ng polyimide film materials, at humigit-kumulang 20% ​​ay gumagamit ng polyester film materials. Ang mga polyimide na materyales ay may flammability, matatag na geometrical na dimensyon at may mataas na lakas ng pagkapunit, at may kakayahang makatiis sa temperatura ng hinang, polyester, na kilala rin bilang polyethylene double phthalates (Polyethyleneterephthalate na tinutukoy bilang: PET), na ang mga pisikal na katangian ay katulad ng polyimides, ay may mas mababang dielectric na pare-pareho, sumisipsip ng kaunting kahalumigmigan, ngunit hindi lumalaban sa mataas na temperatura. Ang polyester ay may melting point na 250 ° C at isang glass transition temperature (Tg) na 80 ° C, na naglilimita sa kanilang paggamit sa mga application na nangangailangan ng malawak na end welding. Sa mababang temperatura na mga aplikasyon, nagpapakita sila ng katigasan. Gayunpaman, ang mga ito ay angkop para sa paggamit sa mga produkto tulad ng mga telepono at iba pa na hindi nangangailangan ng pagkakalantad sa malupit na kapaligiran. Ang polyimide insulating film ay karaniwang pinagsama sa polyimide o acrylic adhesive, polyester insulating material ay karaniwang pinagsama sa polyester adhesive. Ang bentahe ng pagsasama sa isang materyal na may parehong mga katangian ay maaaring magkaroon ng dimensional na katatagan pagkatapos ng dry welding o pagkatapos ng maraming laminating cycle. Ang iba pang mahahalagang katangian sa mga pandikit ay ang mababang dielectric constant, mataas na insulation resistance, mataas na temperatura ng conversion ng salamin at mababang moisture absorption.

2. Konduktor

Ang copper foil ay angkop para sa paggamit sa mga flexible circuit, maaari itong Electrodeposited (ED), o plated. Ang copper foil na may electric deposition ay may makintab na ibabaw sa isang gilid, habang ang ibabaw ng kabilang panig ay mapurol at mapurol. Ito ay isang nababaluktot na materyal na maaaring gawin sa maraming kapal at lapad, at ang mapurol na bahagi ng ED copper foil ay kadalasang espesyal na ginagamot upang mapabuti ang kakayahang mag-bonding. Bilang karagdagan sa kakayahang umangkop nito, ang forged copper foil ay mayroon ding mga katangian ng matigas at makinis, na angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng dynamic na baluktot.

3. Pandikit

Bilang karagdagan sa ginagamit upang itali ang isang insulating film sa isang conductive na materyal, ang malagkit ay maaari ding gamitin bilang isang pantakip na layer, bilang isang proteksiyon na patong, at bilang isang pantakip na patong. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay nasa application na ginamit, kung saan ang cladding na naka-bond sa covering insulation film ay upang bumuo ng laminated constructed circuit. Screen printing technology na ginagamit para sa coating ng adhesive. Hindi lahat ng laminate ay naglalaman ng mga adhesive, at ang mga laminate na walang adhesive ay nagreresulta sa mas manipis na mga circuit at higit na kakayahang umangkop. Kung ikukumpara sa nakalamina na istraktura batay sa malagkit, mayroon itong mas mahusay na thermal conductivity. Dahil sa manipis na istraktura ng non-adhesive flexible circuit, at dahil sa pag-aalis ng thermal resistance ng adhesive, sa gayon pagpapabuti ng thermal conductivity, maaari itong magamit sa working environment kung saan ang flexible circuit batay sa adhesive laminated structure hindi magagamit.

Prenatal na paggamot

Sa proseso ng produksyon, upang maiwasan ang masyadong bukas na short circuit at maging sanhi ng masyadong mababang ani o bawasan ang pagbabarena, kalendaryo, pagputol at iba pang mga problema sa magaspang na proseso na dulot ng FPC board scrap, mga problema sa muling pagdadagdag, at suriin kung paano pumili ng mga materyales upang makamit ang pinakamahusay resulta ng paggamit ng customer ng flexible circuit boards, ang pre-treatment ay partikular na mahalaga.

Pre-treatment, may tatlong aspeto na kailangang harapin, at ang tatlong aspetong ito ay kinukumpleto ng mga inhinyero. Ang una ay ang pagsusuri ng FPC board engineering, pangunahin upang suriin kung ang FPC board ng customer ay maaaring gawin, kung ang kapasidad ng produksyon ng kumpanya ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng board ng customer at gastos ng yunit; Kung naipasa ang pagsusuri ng proyekto, ang susunod na hakbang ay ang paghahanda kaagad ng mga materyales upang matugunan ang supply ng mga hilaw na materyales para sa bawat link ng produksyon. Sa wakas, ang inhinyero ay dapat: Ang pagguhit ng istraktura ng CAD ng customer, data ng linya ng gerber at iba pang mga dokumento sa engineering ay naproseso upang umangkop sa kapaligiran ng produksyon at mga pagtutukoy ng produksyon ng kagamitan sa produksyon, at pagkatapos ay ang mga guhit ng produksyon at MI (engineering process card) at iba pang mga materyales ay ipinadala sa departamento ng produksyon, kontrol ng dokumento, pagkuha at iba pang mga departamento upang makapasok sa nakagawiang proseso ng produksyon.

Proseso ng produksyon

Dalawang-panel na sistema

Pagbubukas → pagbabarena → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → punching → Final inspection → Packaging → shipping

Single panel system

Pagbubukas → pagbabarena → pagdikit ng tuyong pelikula → pagkakahanay → Exposure → pagbuo → pag-ukit → pag-alis ng pelikula → Paggamot sa ibabaw → coating film → pagpindot → paggamot → paggamot sa ibabaw → nickel plating → pag-print ng character → pagputol → Pagsukat ng elektrikal → pagsuntok → Pangwakas na inspeksyon → Packaging → Pagpapadala