Ngayon, kasama ang mabilis na pag-update ng mga elektronikong produkto, ang pag-print ng PCB S ay lumawak mula sa nakaraang mga board ng solong layer hanggang sa mga board na doble at mga board ng multi-layer na may mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Samakatuwid, mayroong higit pa at higit pang mga kinakailangan para sa pagproseso ng mga butas ng circuit board, tulad ng: ang diameter ng butas ay nagiging mas maliit at mas maliit, at ang distansya sa pagitan ng butas at butas ay nagiging mas maliit at mas maliit. Nauunawaan na ang pabrika ng Lupon ay kasalukuyang gumagamit ng mas maraming mga materyales na nakabatay sa epoxy resin na batay sa mga materyales. Ang kahulugan ng laki ng butas ay ang diameter ay mas mababa sa 0.6 mm para sa maliit na butas at 0.3 mm para sa mga micropores. Ngayon ipakikilala ko ang paraan ng pagproseso ng mga micro hole: mechanical drilling.

Upang matiyak ang mas mataas na kahusayan sa pagproseso at kalidad ng butas, binabawasan namin ang proporsyon ng mga produktong may sira. Sa proseso ng mekanikal na pagbabarena, dalawang kadahilanan, lakas ng ehe at pagputol ng metalikang kuwintas, ay dapat isaalang -alang, na maaaring direkta o hindi tuwirang nakakaapekto sa kalidad ng butas. Ang lakas ng ehe at metalikang kuwintas ay tataas kasama ang feed at ang kapal ng paggupit ng layer, kung gayon ang bilis ng paggupit ay tataas, upang ang bilang ng mga hibla na gupitin sa bawat yunit ng oras ay tataas, at ang tool wear ay tataas din nang mabilis. Samakatuwid, ang buhay ng drill ay naiiba para sa mga butas ng iba't ibang laki. Ang operator ay dapat na pamilyar sa pagganap ng kagamitan at palitan ang drill sa oras. Ito ang dahilan kung bakit mas mataas ang gastos sa pagproseso ng mga micro hole.

Sa lakas ng ehe, ang static na sangkap na FS ay nakakaapekto sa pagputol ng Guangde, habang ang dynamic na sangkap na FD ay pangunahing nakakaapekto sa pagputol ng pangunahing gilid ng paggupit. Ang dynamic na sangkap na FD ay may higit na impluwensya sa pagkamagaspang sa ibabaw kaysa sa static na sangkap na FS. Karaniwan, kapag ang siwang ng prefabricated hole ay mas mababa sa 0.4mm, ang static na sangkap na FS ay bumababa nang masakit sa pagtaas ng siwang, habang ang takbo ng dynamic na sangkap na bumababa ang FD ay patag.

Ang pagsusuot ng PCB drill ay nauugnay sa bilis ng pagputol, rate ng feed, at ang laki ng puwang. Ang ratio ng radius ng drill bit sa lapad ng glass fiber ay may mas malaking epekto sa buhay ng tool. Ang mas malaki ang ratio, mas malaki ang lapad ng hibla ng hibla ng hibla ng tool, at ang tumaas na suot na tool. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang buhay ng isang 0.3mm drill ay maaaring mag -drill ng 3000 butas. Ang mas malaki ang drill, ang mas kaunting mga butas ay drilled.

Upang maiwasan ang mga problema tulad ng delamination, pinsala sa pader ng butas, mantsa, at burrs kapag pagbabarena, maaari nating ilagay ang isang 2.5 mm kapal ng pad sa ilalim ng layer, ilagay ang tanso clad plate sa pad, at pagkatapos ay ilagay ang aluminyo sheet sa tanso na clad board. Ang papel ng sheet ng aluminyo ay 1. Upang maprotektahan ang ibabaw ng board mula sa mga gasgas. 2. Magandang pag -dissipation ng init, ang drill bit ay bubuo ng init kapag pagbabarena. 3. Epekto ng Buffering / pagbabarena upang maiwasan ang butas ng paglihis. Ang pamamaraan ng pagbabawas ng mga burrs ay ang paggamit ng teknolohiya ng pagbabarena ng panginginig ng boses, gamit ang mga drills ng karbida upang mag -drill, magandang tigas, at ang laki at istraktura ng tool ay kailangan ding ayusin