Proseso ng pag-ukit ng PCB board, na gumagamit ng tradisyonal na mga proseso ng pag-ukit ng kemikal upang sirain ang mga hindi protektadong lugar. Uri ng paghuhukay ng trench, isang mabubuhay ngunit hindi mahusay na paraan.

Sa proseso ng pag-ukit, nahahati din ito sa isang positibong proseso ng pelikula at isang negatibong proseso ng pelikula. Ang proseso ng positibong pelikula ay gumagamit ng isang nakapirming lata upang protektahan ang circuit, at ang proseso ng negatibong pelikula ay gumagamit ng isang tuyo na pelikula o isang basa na pelikula upang protektahan ang circuit. Mali ang hugis ng mga gilid ng mga linya o pad sa tradisyonalukitpamamaraan. Sa bawat oras na ang linya ay tataas ng 0.0254mm, ang gilid ay magiging hilig sa isang tiyak na lawak. Upang matiyak ang sapat na espasyo, ang wire gap ay palaging sinusukat sa pinakamalapit na punto ng bawat pre-set wire.

Ito ay tumatagal ng mas maraming oras upang ukit ang onsa ng tanso upang lumikha ng isang mas malaking puwang sa walang bisa ng wire. Ito ay tinatawag na etch factor, at kung hindi nagbibigay ang manufacturer ng malinaw na listahan ng mga minimum na gaps sa bawat onsa ng tanso, alamin ang etch factor ng manufacturer. Napakahalaga na kalkulahin ang pinakamababang kapasidad bawat onsa ng tanso. Nakakaapekto rin ang etch factor sa ring hole ng manufacturer. Ang tradisyunal na laki ng ring hole ay 0.0762mm imaging + 0.0762mm drilling + 0.0762 stacking, para sa kabuuang 0.2286. Ang etch, o etch factor, ay isa sa apat na pangunahing termino na tumutukoy sa grado ng proseso.

Upang maiwasan ang pagbagsak ng protective layer at matugunan ang mga kinakailangan sa spacing ng proseso ng chemical etching, ang tradisyonal na pag-ukit ay nagsasaad na ang minimum na espasyo sa pagitan ng mga wire ay hindi dapat mas mababa sa 0.127mm. Isinasaalang-alang ang kababalaghan ng panloob na kaagnasan at undercut sa panahon ng proseso ng pag-ukit, ang lapad ng kawad ay dapat na tumaas. Ang halagang ito ay tinutukoy ng kapal ng parehong layer. Kung mas makapal ang layer ng tanso, mas matagal ang pag-ukit ng tanso sa pagitan ng mga wire at sa ilalim ng proteksiyon na patong. Sa itaas, mayroong dalawang data na dapat isaalang-alang para sa chemical etching: ang etch factor – ang bilang ng tansong nakaukit bawat onsa; at ang pinakamababang gap o pitch width bawat onsa ng tanso.