Ang proseso ng etching board ng PCB, na gumagamit ng tradisyonal na mga proseso ng kemikal na etching upang ma -corrode ang mga hindi protektadong lugar. Uri ng tulad ng paghuhukay ng isang kanal, isang mabubuhay ngunit hindi mahusay na pamamaraan.

Sa proseso ng etching, nahahati din ito sa isang positibong proseso ng pelikula at isang negatibong proseso ng pelikula. Ang positibong proseso ng pelikula ay gumagamit ng isang nakapirming lata upang maprotektahan ang circuit, at ang negatibong proseso ng pelikula ay gumagamit ng isang dry film o isang wet film upang maprotektahan ang circuit. Ang mga gilid ng linya o pad ay misshapen na may tradisyonaletchingmga pamamaraan. Sa tuwing ang linya ay nadagdagan ng 0.0254mm, ang gilid ay hilig sa isang tiyak na lawak. Upang matiyak ang sapat na spacing, ang wire gap ay palaging sinusukat sa pinakamalapit na punto ng bawat pre-set wire.

Kailangan ng mas maraming oras upang ma -etch ang onsa ng tanso upang lumikha ng isang mas malaking puwang sa walang bisa ng kawad. Ito ay tinatawag na kadahilanan ng etch, at kung wala ang tagagawa na nagbibigay ng isang malinaw na listahan ng mga minimum na gaps bawat onsa ng tanso, alamin ang kadahilanan ng etch ng tagagawa. Napakahalaga upang makalkula ang minimum na kapasidad sa bawat onsa ng tanso. Ang kadahilanan ng etch ay nakakaapekto sa butas ng singsing ng tagagawa. Ang tradisyunal na laki ng butas ng singsing ay 0.0762mm imaging + 0.0762mm pagbabarena + 0.0762 stacking, para sa isang kabuuang 0.2286. Ang etch, o etch factor, ay isa sa apat na pangunahing termino na tumutukoy sa isang grade grade.

Upang maiwasan ang proteksiyon na layer mula sa pagbagsak at matugunan ang mga kinakailangan sa proseso ng spacing ng kemikal na etching, itinatakda ng tradisyonal na etching na ang minimum na puwang sa pagitan ng mga wire ay hindi dapat mas mababa sa 0.127mm. Isinasaalang -alang ang kababalaghan ng panloob na kaagnasan at undercut sa panahon ng proseso ng etching, ang lapad ng kawad ay dapat dagdagan. Ang halagang ito ay natutukoy ng kapal ng parehong layer. Ang mas makapal na layer ng tanso, mas mahaba ang kinakailangan upang ma -etch ang tanso sa pagitan ng mga wire at sa ilalim ng proteksiyon na patong. Sa itaas, mayroong dalawang data na dapat isaalang -alang para sa kemikal na etching: ang kadahilanan ng etch - ang bilang ng tanso na etched bawat onsa; at ang minimum na agwat o lapad ng pitch bawat onsa ng tanso.