Sa proseso ng disenyo at paggawa ng PCB, ang mga inhinyero ay hindi lamang kailangang maiwasan ang mga aksidente sa panahon ng paggawa ng PCB, ngunit kailangan din upang maiwasan ang mga pagkakamali sa disenyo. Ang artikulong ito ay nagbubuod at nagsusuri ng mga karaniwang problema sa PCB, na umaasang magdala ng tulong sa disenyo at paggawa ng lahat.

Suliranin 1: PCB Board Short Circuit
Ang problemang ito ay isa sa mga karaniwang pagkakamali na direktang magiging sanhi ng PCB board na hindi gumana, at maraming mga kadahilanan para sa problemang ito. Suriin natin ang isa -isa sa ibaba.

Ang pinakamalaking sanhi ng maikling circuit ng PCB ay hindi wastong disenyo ng pad pad. Sa oras na ito, ang Round Solder Pad ay maaaring mabago sa isang hugis -itlog na hugis upang madagdagan ang distansya sa pagitan ng mga puntos upang maiwasan ang mga maikling circuit.

Ang hindi naaangkop na disenyo ng direksyon ng mga bahagi ng PCB ay magiging sanhi din ng board sa short-circuit at mabibigo na gumana. Halimbawa, kung ang pin ng soic ay kahanay sa alon ng lata, madali itong maging sanhi ng isang maikling aksidente sa circuit. Sa oras na ito, ang direksyon ng bahagi ay maaaring naaangkop na mabago upang gawin itong patayo sa alon ng lata.

May isa pang posibilidad na magiging sanhi ng maikling pagkabigo ng circuit ng PCB, iyon ay, ang awtomatikong plug-in na baluktot na paa. Tulad ng itinatakda ng IPC na ang haba ng pin ay mas mababa sa 2mm at may pag -aalala na ang mga bahagi ay mahuhulog kapag ang anggulo ng baluktot na binti ay napakalaki, madali itong magdulot ng isang maikling circuit, at ang pinagsamang panghinang ay dapat na higit sa 2mm ang layo mula sa circuit.

Bilang karagdagan sa tatlong mga kadahilanan na nabanggit sa itaas, mayroon ding ilang mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga pagkabigo ng short-circuit ng PCB board, tulad ng napakalaking butas ng substrate, masyadong mababang temperatura ng hurno ng lata, hindi magandang pagbebenta ng board, pagkabigo ng mask ng panghinang, at polusyon sa ibabaw ng board, atbp, ay medyo karaniwang mga sanhi ng mga pagkabigo. Maaaring ihambing ng mga inhinyero ang mga sanhi sa itaas sa paglitaw ng kabiguan upang maalis at suriin nang paisa -isa.

Suliranin 2: Lumilitaw ang Dark at Grainy Contact sa PCB Board
Ang problema ng madilim na kulay o maliit na grained joints sa PCB ay karamihan dahil sa kontaminasyon ng nagbebenta at ang labis na mga oxides na halo-halong sa tinunaw na lata, na bumubuo ng pinagsamang istraktura ng panghinang ay masyadong malutong. Mag -ingat na huwag malito ito sa madilim na kulay na sanhi ng paggamit ng panghinang na may mababang nilalaman ng lata.

Ang isa pang kadahilanan para sa problemang ito ay ang komposisyon ng panghinang na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura ay nagbago, at ang nilalaman ng karumihan ay napakataas. Kinakailangan upang magdagdag ng purong lata o palitan ang panghinang. Ang marumi na baso ay nagdudulot ng mga pisikal na pagbabago sa build-up ng hibla, tulad ng paghihiwalay sa pagitan ng mga layer. Ngunit ang sitwasyong ito ay hindi dahil sa mahihirap na mga kasukasuan ng panghinang. Ang dahilan ay ang substrate ay pinainit masyadong mataas, kaya kinakailangan upang mabawasan ang preheating at paghihinang temperatura o dagdagan ang bilis ng substrate.

Suliranin Tatlong: Ang mga kasukasuan ng PCB Solder ay nagiging gintong dilaw
Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang panghinang sa PCB board ay pilak na kulay -abo, ngunit paminsan -minsan ay lumilitaw ang mga kasukasuan ng gintong panghinang. Ang pangunahing dahilan para sa problemang ito ay ang temperatura ay masyadong mataas. Sa oras na ito, kailangan mo lamang ibababa ang temperatura ng hurno ng lata.

Tanong 4: Ang masamang lupon ay apektado din ng kapaligiran
Dahil sa istraktura ng PCB mismo, madali itong magdulot ng pinsala sa PCB kapag nasa isang hindi kanais -nais na kapaligiran. Ang matinding temperatura o nagbabago na temperatura, labis na kahalumigmigan, mataas na lakas na panginginig ng boses at iba pang mga kondisyon ay lahat ng mga kadahilanan na nagiging sanhi ng pagganap ng board na mabawasan o kahit na na-scrap. Halimbawa, ang mga pagbabago sa nakapaligid na temperatura ay magiging sanhi ng pagpapapangit ng board. Samakatuwid, ang mga panghinang na kasukasuan ay masisira, ang hugis ng board ay baluktot, o ang mga bakas ng tanso sa board ay maaaring masira.

Sa kabilang banda, ang kahalumigmigan sa hangin ay maaaring maging sanhi ng oksihenasyon, kaagnasan at kalawang sa mga ibabaw ng metal, tulad ng nakalantad na mga bakas ng tanso, mga panghinang na kasukasuan, pad at mga lead ng sangkap. Ang akumulasyon ng dumi, alikabok, o mga labi sa ibabaw ng mga sangkap at circuit board ay maaari ring mabawasan ang daloy ng hangin at paglamig ng mga sangkap, na nagiging sanhi ng sobrang pag -init ng PCB at pagkasira ng pagganap. Ang panginginig ng boses, pag -drop, paghagupit o baluktot na PCB ay magbabago at magiging sanhi ng paglitaw ng crack, habang ang mataas na kasalukuyang o overvoltage ay magiging sanhi ng pagbagsak ng PCB o maging sanhi ng mabilis na pag -iipon ng mga sangkap at landas.

Suliranin Limang: PCB Open Circuit
Kapag nasira ang bakas, o kapag ang panghinang ay nasa pad lamang at hindi sa mga lead ng sangkap, maaaring mangyari ang isang bukas na circuit. Sa kasong ito, walang pagdirikit o koneksyon sa pagitan ng sangkap at PCB. Tulad ng mga maikling circuit, maaari rin itong maganap sa panahon ng paggawa o hinang at iba pang mga operasyon. Ang panginginig ng boses o pag -uunat ng circuit board, ang pagbagsak sa kanila o iba pang mga kadahilanan ng pagpapapangit ng mekanikal ay sisirain ang mga bakas o mga kasukasuan ng panghinang. Katulad nito, ang kemikal o kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng mga bahagi ng panghinang o metal na isusuot, na maaaring magdulot ng sangkap na humantong.

Suliranin Anim: Maluwag o maling mga sangkap
Sa panahon ng proseso ng pagmuni -muni, ang mga maliliit na bahagi ay maaaring lumutang sa tinunaw na panghinang at kalaunan ay iwanan ang pinagsamang target na panghinang. Ang mga posibleng dahilan para sa pag -aalis o ikiling ay kasama ang panginginig ng boses o bounce ng mga sangkap sa Soldered PCB board dahil sa hindi sapat na suporta sa circuit board, mga setting ng oven ng pagmuni -muni, mga problema sa pag -paste, at pagkakamali ng tao.

Suliranin Pitong: Suliranin sa Welding
Ang mga sumusunod ay ilan sa mga problema na dulot ng hindi magandang kasanayan sa hinang:

Nababagabag na mga kasukasuan ng panghinang: Ang panghinang ay gumagalaw bago ang solidification dahil sa mga panlabas na kaguluhan. Ito ay katulad ng mga malamig na kasukasuan ng panghinang, ngunit naiiba ang dahilan. Maaari itong maiwasto sa pamamagitan ng pag -init at tiyakin na ang mga panghinang na kasukasuan ay hindi nabalisa ng labas kapag sila ay pinalamig.

Cold Welding: Ang sitwasyong ito ay nangyayari kapag ang panghinang ay hindi matunaw nang maayos, na nagreresulta sa magaspang na ibabaw at hindi maaasahang koneksyon. Dahil pinipigilan ng labis na panghinang ang kumpletong pagtunaw, ang mga malamig na kasukasuan ng panghinang ay maaari ring mangyari. Ang lunas ay upang muling magpainit ng kasukasuan at alisin ang labis na panghinang.

Solder Bridge: Nangyayari ito kapag ang mga panghinang ay tumawid at pisikal na nag -uugnay sa dalawang nangunguna nang magkasama. Maaaring bumubuo ito ng mga hindi inaasahang koneksyon at maikling mga circuit, na maaaring maging sanhi ng pagsunog ng mga sangkap o sunugin ang mga bakas kapag ang kasalukuyang ay masyadong mataas.

Pad: Hindi sapat na basa ng tingga o tingga. Masyadong marami o masyadong maliit na panghinang. Ang mga pad na nakataas dahil sa sobrang pag -init o magaspang na paghihinang.

Suliranin Eight: Pagkamali ng tao
Karamihan sa mga depekto sa pagmamanupaktura ng PCB ay sanhi ng pagkakamali ng tao. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga hindi tamang proseso ng produksyon, hindi tamang paglalagay ng mga sangkap at hindi propesyonal na mga pagtutukoy sa pagmamanupaktura ay maaaring maging sanhi ng hanggang sa 64% ng mga maiiwasan na mga depekto sa produkto. Dahil sa mga sumusunod na kadahilanan, ang posibilidad na magdulot ng mga depekto ay nagdaragdag sa pagiging kumplikado ng circuit at ang bilang ng mga proseso ng paggawa: makapal na nakabalot na mga sangkap; maramihang mga layer ng circuit; pinong mga kable; mga bahagi ng paghihinang sa ibabaw; mga eroplano ng kapangyarihan at lupa.

Bagaman inaasahan ng bawat tagagawa o tagapangasiwa na ang Lupon ng PCB na ginawa ay walang mga depekto, ngunit napakaraming mga problema sa proseso ng paggawa at paggawa na nagdudulot ng patuloy na mga problema sa board ng PCB.

Ang mga karaniwang problema at resulta ay kasama ang mga sumusunod na puntos: ang mahinang paghihinang ay maaaring humantong sa mga maikling circuit, bukas na mga circuit, malamig na mga kasukasuan ng panghinang, atbp; Ang misalignment ng mga layer ng board ay maaaring humantong sa hindi magandang pakikipag -ugnay at hindi magandang pangkalahatang pagganap; Ang mahinang pagkakabukod ng mga bakas ng tanso ay maaaring humantong sa mga bakas at bakas mayroong isang arko sa pagitan ng mga wire; Kung ang mga bakas ng tanso ay inilalagay nang mahigpit sa pagitan ng mga vias, may panganib ng maikling circuit; Ang hindi sapat na kapal ng circuit board ay magiging sanhi ng baluktot at bali.