Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga solong panig na circuit board at double-sided circuit board ay ang bilang ng mga layer ng tanso. Mga sikat na agham: Ang mga dobleng circuit board ay may tanso sa magkabilang panig ng circuit board, na maaaring konektado sa pamamagitan ng mga vias. Gayunpaman, mayroon lamang isang layer ng tanso sa isang panig, na maaari lamang magamit para sa mga simpleng circuit, at ang mga butas na ginawa ay maaari lamang magamit para sa mga koneksyon sa plug-in.

Ang mga kinakailangan sa teknikal para sa dobleng panig na circuit board ay ang mas malaki ang density ng mga kable, mas maliit ang siwang, at ang siwang ng metallized hole ay nagiging mas maliit at mas maliit. Ang kalidad ng mga metallized hole kung saan ang layer-to-layer interconnection ay nakasalalay ay direktang nauugnay sa pagiging maaasahan ng nakalimbag na board.

Sa pag -urong ng laki ng butas, ang mga labi na hindi nakakaapekto sa mas malaking laki ng butas, tulad ng mga labi ng brush at abo ng bulkan, na kung minsan ay naiwan sa maliit na butas ay magiging sanhi ng electroless na tanso at electroplating upang mawala ang epekto nito, at magkakaroon ng mga butas na walang tanso at maging butas. Ang nakamamatay na pumatay ng metallization.

Paraan ng Welding ng Double-Sided Circuit Board

Upang matiyak ang maaasahang epekto ng pagpapadaloy ng double-sided circuit board, inirerekomenda na weld ang mga butas ng koneksyon sa double-sided board na may mga wire o katulad (iyon ay, ang sa pamamagitan ng hole na bahagi ng proseso ng metallization), at pinutol ang nakausli na bahagi ng pinsala sa linya ng koneksyon sa kamay ng operator, ito ang paghahanda para sa mga kable ng lupon.

Ang mga mahahalagang double-sided circuit board welding:
Para sa mga aparato na nangangailangan ng paghubog, dapat silang maproseso alinsunod sa mga kinakailangan ng mga guhit ng proseso; Iyon ay, dapat silang hugis muna at plug-in
Pagkatapos ng paghubog, ang modelo ng bahagi ng diode ay dapat harapin, at hindi dapat magkaroon ng mga pagkakaiba -iba sa haba ng dalawang pin.
Kapag ang pagpasok ng mga aparato na may mga kinakailangan sa polaridad, bigyang -pansin ang kanilang polarity na hindi mababalik. Matapos ang pagpasok, roll integrated block na mga sangkap, kahit na ito ay isang patayo o pahalang na aparato, hindi dapat magkaroon ng malinaw na ikiling.
Ang kapangyarihan ng paghihinang bakal na ginamit para sa paghihinang ay nasa pagitan ng 25 ~ 40W. Ang temperatura ng tip ng paghihinang iron ay dapat kontrolin sa halos 242 ℃. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang tip ay madaling "mamatay", at ang panghinang ay hindi matunaw kapag mababa ang temperatura. Ang oras ng paghihinang ay dapat na kontrolado sa loob ng 3 ~ 4 segundo.
Ang pormal na hinang ay karaniwang isinasagawa ayon sa prinsipyo ng hinang ng aparato mula maikli hanggang sa mataas at mula sa loob sa labas. Ang oras ng hinang ay dapat na pinagkadalubhasaan. Kung ang oras ay masyadong mahaba, ang aparato ay masusunog, at ang linya ng tanso sa tanso clad board ay masusunog din.
Dahil ito ay dobleng panig na paghihinang, ang isang proseso ng frame o tulad ng para sa paglalagay ng circuit board ay dapat ding gawin, upang hindi pisilin ang mga sangkap sa ilalim.
Matapos mabenta ang circuit board, ang isang komprehensibong tseke ng pag-check-in ay dapat isagawa upang malaman kung saan nawawala ang pagpasok at paghihinang. Pagkatapos ng kumpirmasyon, gupitin ang kalabisan ng mga pin ng aparato at ang katulad sa circuit board, at pagkatapos ay dumaloy sa susunod na proseso.
Sa tiyak na operasyon, ang mga nauugnay na pamantayan sa proseso ay dapat ding mahigpit na sinusunod upang matiyak ang kalidad ng hinang ng produkto.

Sa mabilis na pag -unlad ng mataas na teknolohiya, ang mga elektronikong produkto na malapit na nauugnay sa publiko ay patuloy na ina -update. Kailangan din ng publiko ang mga elektronikong produkto na may mataas na pagganap, maliit na sukat at maraming mga pag -andar, na naglalagay ng mga bagong kinakailangan sa mga circuit board. Ito ang dahilan kung bakit ipinanganak ang double-sided circuit board. Dahil sa malawak na aplikasyon ng mga double-sided circuit board, ang paggawa ng mga nakalimbag na circuit board ay naging mas magaan, mas payat, mas maikli at mas maliit.