Hindi mahalaga kung anong uri ng nakalimbag na circuit board ang kailangang itayo o kung anong uri ng kagamitan ang ginagamit, dapat gumana nang maayos ang PCB. Ito ang susi sa pagganap ng maraming mga produkto, at ang mga pagkabigo ay maaaring maging sanhi ng malubhang kahihinatnan.

Ang pagsuri sa PCB sa panahon ng disenyo, paggawa, at proseso ng pagpupulong ay mahalaga upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad at gumaganap tulad ng inaasahan. Ngayon, ang mga PCB ay napaka -kumplikado. Bagaman ang pagiging kumplikado na ito ay nagbibigay ng silid para sa maraming mga bagong tampok, nagdadala din ito ng isang mas malaking panganib ng pagkabigo. Sa pag -unlad ng PCB, ang teknolohiya ng inspeksyon at teknolohiya na ginamit upang matiyak na ang kalidad nito ay nagiging mas advanced.

Piliin ang tamang teknolohiya ng pagtuklas sa pamamagitan ng uri ng PCB, ang kasalukuyang mga hakbang sa proseso ng paggawa at mga pagkakamali na masuri. Ang pagbuo ng isang tamang plano sa inspeksyon at pagsubok ay mahalaga upang matiyak ang mga de-kalidad na produkto.

1
●
Bakit kailangan nating suriin ang PCB?
Ang inspeksyon ay isang pangunahing hakbang sa lahat ng mga proseso ng paggawa ng PCB. Maaari itong makita ang mga depekto sa PCB upang iwasto ang mga ito at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap.

Ang inspeksyon ng PCB ay maaaring magbunyag ng anumang mga depekto na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng paggawa o pagpupulong. Maaari rin itong makatulong na ibunyag ang anumang mga flaws ng disenyo na maaaring umiiral. Ang pagsuri sa PCB pagkatapos ng bawat yugto ng proseso ay maaaring makahanap ng mga depekto bago pumasok sa susunod na yugto, sa gayon pag -iwas sa pag -aaksaya ng mas maraming oras at pera upang bumili ng mga produktong may depekto. Maaari rin itong makatulong na makahanap ng isang beses na mga depekto na nakakaapekto sa isa o higit pang mga PCB. Ang prosesong ito ay tumutulong upang matiyak ang pagkakapareho ng kalidad sa pagitan ng circuit board at ang pangwakas na produkto.

Kung walang wastong mga pamamaraan ng inspeksyon sa PCB, ang mga depektibong circuit board ay maaaring ibigay sa mga customer. Kung ang customer ay tumatanggap ng isang may sira na produkto, ang tagagawa ay maaaring magdusa ng mga pagkalugi dahil sa mga pagbabayad ng warranty o pagbabalik. Ang mga customer ay mawawalan din ng tiwala sa kumpanya, sa gayon nakakasira sa reputasyon ng korporasyon. Kung ilipat ng mga customer ang kanilang negosyo sa iba pang mga lokasyon, ang sitwasyong ito ay maaaring humantong sa mga napalampas na mga pagkakataon.

Sa pinakamasamang kaso, kung ang isang may sira na PCB ay ginagamit sa mga produkto tulad ng mga medikal na kagamitan o mga bahagi ng auto, maaaring magdulot ito ng pinsala o kamatayan. Ang ganitong mga problema ay maaaring humantong sa matinding pagkawala ng reputasyon at mamahaling paglilitis.

Ang inspeksyon ng PCB ay maaari ring makatulong na mapabuti ang buong proseso ng paggawa ng PCB. Kung ang isang depekto ay madalas na matatagpuan, ang mga hakbang ay maaaring gawin sa proseso upang iwasto ang kakulangan.

Paraan ng Pag -inspeksyon ng Pag -inspeksyon ng Circuit Board
Ano ang inspeksyon ng PCB? Upang matiyak na ang PCB ay maaaring gumana tulad ng inaasahan, dapat i -verify ng tagagawa na ang lahat ng mga sangkap ay natipon nang tama. Ginagawa ito sa pamamagitan ng isang serye ng mga pamamaraan, mula sa simpleng manu -manong inspeksyon hanggang sa awtomatikong pagsubok gamit ang mga advanced na kagamitan sa inspeksyon ng PCB.

Ang manu -manong visual inspeksyon ay isang mahusay na panimulang punto. Para sa medyo simpleng PCB, maaaring kailanganin mo lamang ang mga ito.
Manu -manong visual inspeksyon:
Ang pinakasimpleng anyo ng inspeksyon ng PCB ay manu -manong visual inspeksyon (MVI). Upang maisagawa ang mga nasabing pagsubok, maaaring tingnan ng mga manggagawa ang board na may hubad na mata o palakihin. Ihahambing nila ang lupon sa dokumento ng disenyo upang matiyak na natutugunan ang lahat ng mga pagtutukoy. Maghahanap din sila ng mga karaniwang default na halaga. Ang uri ng kakulangan na hinahanap nila ay nakasalalay sa uri ng circuit board at ang mga sangkap dito.

Ito ay kapaki -pakinabang upang maisagawa ang MVI pagkatapos ng halos bawat hakbang ng proseso ng paggawa ng PCB (kabilang ang pagpupulong).

Sinusuri ng Inspektor ang halos bawat aspeto ng circuit board at naghahanap ng iba't ibang mga karaniwang depekto sa bawat aspeto. Ang isang karaniwang listahan ng visual na inspeksyon ng PCB ay maaaring isama ang sumusunod:
Siguraduhin na ang kapal ng circuit board ay tama, at suriin ang pagkamagaspang sa ibabaw at warpage.
Suriin kung ang laki ng sangkap ay nakakatugon sa mga pagtutukoy, at bigyang -pansin ang laki na may kaugnayan sa elektrikal na konektor.
Suriin ang integridad at kalinawan ng pattern ng conductive, at suriin para sa mga tulay ng panghinang, bukas na mga circuit, burrs at voids.
Suriin ang kalidad ng ibabaw at pagkatapos ay suriin para sa mga dents, dents, gasgas, pinholes at iba pang mga depekto sa mga nakalimbag na bakas at pad.
Kumpirma na ang lahat sa pamamagitan ng mga butas ay nasa tamang posisyon. Siguraduhin na walang mga pagtanggal o hindi wastong butas, ang diameter ay tumutugma sa mga pagtutukoy ng disenyo, at walang mga gaps o knots.
Suriin ang katatagan, pagkamagaspang at ningning ng pag -back plate, at suriin para sa mga nakataas na depekto.
Suriin ang kalidad ng patong. Suriin ang kulay ng plating flux, at kung ito ay pantay, matatag at sa tamang posisyon.

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng inspeksyon, ang MVI ay may maraming mga pakinabang. Dahil sa pagiging simple nito, ito ay murang gastos. Maliban sa posibleng pagpapalakas, hindi kinakailangan ang mga espesyal na kagamitan. Ang mga tseke na ito ay maaari ring maisagawa nang napakabilis, at madali silang maidagdag sa pagtatapos ng anumang proseso.

Upang maisagawa ang mga nasabing inspeksyon, ang tanging bagay na kailangan ay upang makahanap ng mga propesyonal na kawani. Kung mayroon kang kinakailangang kadalubhasaan, ang pamamaraan na ito ay maaaring makatulong. Gayunpaman, mahalaga na ang mga empleyado ay maaaring gumamit ng mga pagtutukoy sa disenyo at malaman kung aling mga depekto ang kailangang pansinin.

Ang pag -andar ng pamamaraan ng tseke na ito ay limitado. Hindi ito maaaring suriin ang mga sangkap na wala sa linya ng paningin ng manggagawa. Halimbawa, ang mga nakatagong mga kasukasuan ng panghinang ay hindi maaaring suriin sa ganitong paraan. Ang mga empleyado ay maaari ring makaligtaan ng ilang mga depekto, lalo na ang mga maliliit na depekto. Ang paggamit ng pamamaraang ito upang suriin ang mga kumplikadong circuit board na may maraming maliliit na sangkap ay partikular na mahirap.

Automated Optical Inspection:
Maaari ka ring gumamit ng isang machine inspeksyon machine para sa visual inspeksyon. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na Automated Optical Inspection (AOI).

Ang mga sistema ng AOI ay gumagamit ng maraming mga mapagkukunan ng ilaw at isa o higit pang mga nakatigil o camera para sa inspeksyon. Ang ilaw na mapagkukunan ay nagpapaliwanag sa PCB board mula sa lahat ng mga anggulo. Ang camera pagkatapos ay tumatagal ng isang imahe o video ng circuit board at pinagsama ito upang lumikha ng isang kumpletong larawan ng aparato. Pagkatapos ay inihahambing ng system ang mga nakunan na mga imahe na may impormasyon tungkol sa hitsura ng Lupon mula sa mga pagtutukoy ng disenyo o naaprubahan kumpletong mga yunit.

Ang parehong kagamitan sa 2D at 3D AOI ay magagamit. Ang 2D AOI machine ay gumagamit ng mga kulay na ilaw at mga side camera mula sa maraming mga anggulo upang siyasatin ang mga sangkap na apektado ang taas. Ang kagamitan sa 3D AOI ay medyo bago at maaaring masukat ang taas ng sangkap nang mabilis at tumpak.

Ang AOI ay maaaring makahanap ng marami sa parehong mga depekto tulad ng MVI, kabilang ang mga nodules, mga gasgas, bukas na mga circuit, panghinang na manipis, nawawalang mga sangkap, atbp.

Ang AOI ay isang mature at tumpak na teknolohiya na maaaring makakita ng maraming mga pagkakamali sa mga PCB. Ito ay napaka -kapaki -pakinabang sa maraming mga yugto ng proseso ng paggawa ng PCB. Mas mabilis din ito kaysa sa MVI at tinanggal ang posibilidad ng pagkakamali ng tao. Tulad ng MVI, hindi ito maaaring magamit upang suriin ang mga sangkap na hindi nakikita, tulad ng mga koneksyon na nakatago sa ilalim ng mga bola ng grid ng bola (BGA) at iba pang mga uri ng packaging. Hindi ito maaaring maging epektibo para sa mga PCB na may mataas na sangkap na konsentrasyon, dahil ang ilan sa mga sangkap ay maaaring maitago o nakatago.
Awtomatikong Pagsukat sa Pagsubok sa Laser:
Ang isa pang paraan ng inspeksyon ng PCB ay ang pagsukat ng Awtomatikong Laser Test (ALT). Maaari mong gamitin ang ALT upang masukat ang laki ng mga joints ng panghinang at panghinang na magkasanib na deposito at ang pagmuni -muni ng iba't ibang mga sangkap.

Ang sistema ng ALT ay gumagamit ng isang laser upang i -scan at sukatin ang mga sangkap ng PCB. Kapag ang ilaw ay sumasalamin mula sa mga sangkap ng board, ginagamit ng system ang posisyon ng ilaw upang matukoy ang taas nito. Sinusukat din nito ang intensity ng nakalarawan na sinag upang matukoy ang pagmuni -muni ng sangkap. Pagkatapos ay maihahambing ng system ang mga pagsukat na ito sa mga pagtutukoy ng disenyo, o sa mga circuit board na naaprubahan upang tumpak na makilala ang anumang mga depekto.

Ang paggamit ng system ng ALT ay mainam para sa pagtukoy ng dami at lokasyon ng mga deposito ng pag -paste ng panghinang. Nagbibigay ito ng impormasyon tungkol sa pagkakahanay, lagkit, kalinisan at iba pang mga pag -aari ng pag -print ng panghinang. Ang pamamaraan ng ALT ay nagbibigay ng detalyadong impormasyon at maaaring masukat nang napakabilis. Ang mga ganitong uri ng mga sukat ay karaniwang tumpak ngunit napapailalim sa pagkagambala o kalasag.

X-ray inspeksyon:
Sa pagtaas ng teknolohiya ng pag -mount sa ibabaw, ang mga PCB ay naging mas kumplikado. Ngayon, ang mga circuit board ay may mas mataas na density, mas maliit na mga sangkap, at kasama ang mga pakete ng chip tulad ng BGA at Chip Scale Packaging (CSP), kung saan hindi makikita ang mga nakatagong koneksyon sa panghinang. Ang mga pagpapaandar na ito ay nagdudulot ng mga hamon sa mga visual inspeksyon tulad ng MVI at AOI.

Upang malampasan ang mga hamong ito, maaaring magamit ang mga kagamitan sa inspeksyon ng X-ray. Ang materyal ay sumisipsip ng X-ray ayon sa timbang ng atomic nito. Ang mga mas mabibigat na elemento ay sumisipsip nang higit pa at ang mga mas magaan na elemento ay sumisipsip ng mas kaunti, na maaaring makilala ang mga materyales. Ang panghinang ay gawa sa mabibigat na elemento tulad ng lata, pilak, at tingga, habang ang karamihan sa iba pang mga sangkap sa PCB ay gawa sa mas magaan na elemento tulad ng aluminyo, tanso, carbon, at silikon. Bilang isang resulta, ang panghinang ay madaling makita sa panahon ng pag-iinspeksyon ng X-ray, habang halos lahat ng iba pang mga sangkap (kabilang ang mga substrate, nangunguna, at mga integrated circuit ng silikon) ay hindi nakikita.

Ang X-ray ay hindi makikita tulad ng ilaw, ngunit dumaan sa isang bagay upang makabuo ng isang imahe ng bagay. Ang prosesong ito ay posible upang makita sa pamamagitan ng package ng chip at iba pang mga sangkap upang suriin ang mga koneksyon sa panghinang sa ilalim nila. Maaari ring makita ng X-ray inspeksyon ang loob ng mga kasukasuan ng panghinang upang makahanap ng mga bula na hindi makikita sa AOI.

Maaari ring makita ng X-ray system ang sakong ng pinagsamang panghinang. Sa panahon ng AOI, ang pinagsamang panghinang ay saklaw ng tingga. Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng inspeksyon ng X-ray, walang mga anino na pumapasok. Samakatuwid, ang X-ray inspeksyon ay gumagana nang maayos para sa mga circuit board na may mga siksik na sangkap. Ang kagamitan sa inspeksyon ng X-ray ay maaaring magamit para sa manu-manong inspeksyon ng X-ray, o awtomatikong sistema ng X-ray ay maaaring magamit para sa awtomatikong inspeksyon ng X-ray (AXI).

Ang X-ray inspeksyon ay isang mainam na pagpipilian para sa mas kumplikadong mga circuit board, at may ilang mga pag-andar na wala sa iba pang mga pamamaraan ng inspeksyon, tulad ng kakayahang tumagos sa mga pakete ng chip. Maaari rin itong magamit nang maayos upang siyasatin ang mga naka -pack na PCB, at maaaring magsagawa ng mas detalyadong mga pagsusuri sa mga kasukasuan ng panghinang. Ang teknolohiya ay medyo mas bago, mas kumplikado, at potensyal na mas mahal. Kapag mayroon kang isang malaking bilang ng mga siksik na circuit board na may BGA, CSP at iba pang mga naturang mga pakete, kailangan mong mamuhunan sa mga kagamitan sa inspeksyon ng X-ray.