Mga sanhi ng hindi magandang kalupkop sa mga circuit board

1. Pinhole

Ang pinhole ay dahil sa adsorption ng hydrogen gas sa ibabaw ng mga plated na bahagi, na hindi ilalabas sa loob ng mahabang panahon. Ang solusyon sa kalupkop ay hindi maaaring basa ang ibabaw ng mga plated na bahagi, upang ang electrolytic plating layer ay hindi maaaring masuri ng electrolytically. Habang ang kapal ng patong ay nagdaragdag sa lugar sa paligid ng punto ng ebolusyon ng hydrogen, ang isang pinhole ay nabuo sa punto ng ebolusyon ng hydrogen. Nailalarawan sa pamamagitan ng isang makintab na butas ng pag -ikot at kung minsan ay isang maliit na nakabalot na buntot. Kapag may kakulangan ng ahente ng basa sa solusyon sa kalupkop at ang kasalukuyang density ay mataas, ang mga pinholes ay madaling mabuo.

2. Pitting

Ang mga Pockmark ay dahil sa ibabaw na plated ay hindi malinis, may mga solidong sangkap na na -adsorbed, o ang mga solidong sangkap ay nasuspinde sa solusyon sa kalupkop. Kapag naabot nila ang ibabaw ng workpiece sa ilalim ng pagkilos ng isang electric field, sila ay na -adsorbed dito, na nakakaapekto sa electrolysis. Ang mga solidong sangkap na ito ay naka -embed sa sa electroplating layer, ang mga maliit na paga (dumps) ay nabuo. Ang katangian ay ito ay matambok, walang nagniningning na kababalaghan, at walang maayos na hugis. Sa madaling sabi, ito ay sanhi ng maruming workpiece at maruming solusyon sa kalupkop.

3. Mga guhitan ng daloy ng hangin

Ang mga airflow streaks ay dahil sa labis na mga additives o mataas na katod na kasalukuyang density o kumplikadong ahente, na binabawasan ang kasalukuyang kahusayan ng katod at nagreresulta sa isang malaking halaga ng ebolusyon ng hydrogen. Kung ang solusyon sa kalupkop ay dahan -dahang dumaloy at ang katod ay gumagalaw nang dahan -dahan, ang hydrogen gas ay makakaapekto sa pag -aayos ng mga electrolytic crystals sa panahon ng proseso ng pagtaas laban sa ibabaw ng workpiece, na bumubuo ng mga guhitan na daloy mula sa ibaba hanggang sa itaas.

4. Mask Plating (nakalantad na ibaba)

Ang mask plating ay dahil sa ang katunayan na ang malambot na flash sa posisyon ng pin sa ibabaw ng workpiece ay hindi tinanggal, at ang electrolytic deposition coating ay hindi maaaring isagawa dito. Ang base material ay makikita pagkatapos ng electroplating, kaya tinatawag itong nakalantad na ilalim (dahil ang malambot na flash ay isang translucent o transparent na bahagi ng dagta).

5. Coating Brittleness

Matapos ang SMD electroplating at pagputol at pagbubuo, makikita na mayroong pag -crack sa liko ng pin. Kapag mayroong isang crack sa pagitan ng nickel layer at ang substrate, hinuhusgahan na ang nickel layer ay malutong. Kapag mayroong isang crack sa pagitan ng lata layer at ang nikel layer, natutukoy na ang lata layer ay malutong. Karamihan sa mga sanhi ng brittleness ay mga additives, labis na mga maliwanag, o napakaraming mga hindi organikong at organikong impurities sa solusyon sa kalupkop.

wps_doc_0