ANO ANG SOLDER BALL DEFECT?

Ang solder ball ay isa sa mga pinakakaraniwang reflow defect na makikita kapag nag-aaplay ng surface mount technology sa isang naka-print na circuit board. Totoo sa kanilang pangalan, ang mga ito ay isang bola ng panghinang na hiwalay mula sa pangunahing katawan na bumubuo sa magkasanib na pagsasama-sama ng mga bahagi ng pag-mount sa ibabaw sa board.

Ang mga solder ball ay mga conductive na materyales, ibig sabihin, kung gumulong sila sa isang naka-print na circuit board, maaari silang maging sanhi ng mga de-koryenteng shorts, na negatibong nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng isang naka-print na circuit board.

Ayon saIPC-A-610, ang isang PCB na may higit sa 5 solder ball (<=0.13mm) sa loob ng 600mm² ay may depekto, dahil ang diameter na mas malaki sa 0.13mm ay lumalabag sa minimum na electrical clearance na prinsipyo. Gayunpaman, kahit na ang mga panuntunang ito ay nagsasaad na ang mga solder ball ay maaaring iwanang buo kung ang mga ito ay ligtas na nakadikit, walang tunay na paraan upang malaman kung sila nga.

PAANO MAGTAMA NG SOLDER BALLS BAGO MAHALAGA

Ang mga solder ball ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, na ginagawang medyo mahirap ang diagnosis ng problema. Sa ilang mga kaso, maaari silang maging ganap na random. Narito ang ilan sa mga karaniwang dahilan kung bakit nabubuo ang mga solder ball sa proseso ng pagpupulong ng PCB.

Halumigmig–Halumigmigay lalong naging isa sa mga pinakamalaking isyu para sa mga tagagawa ng naka-print na circuit board ngayon. Bukod sa epekto ng popcorn at microscopic cracking, maaari rin itong maging sanhi ng pagbuo ng mga solder ball dahil sa pagtakas ng hangin o tubig. Tiyakin na ang mga naka-print na circuit board ay natuyo nang maayos bago ang paglalagay ng panghinang, o gumawa ng mga pagbabago upang makontrol ang kahalumigmigan sa kapaligiran ng pagmamanupaktura.

Solder Paste– Ang mga problema sa solder paste mismo ay maaaring mag-ambag sa pagbuo ng solder balling. Kaya, hindi ipinapayo na muling gumamit ng solder paste o payagan ang paggamit ng solder paste na lumampas sa petsa ng pag-expire nito. Ang solder paste ay dapat ding maayos na nakaimbak at hawakan alinsunod sa mga alituntunin ng isang tagagawa. Ang nalulusaw sa tubig na solder paste ay maaari ding mag-ambag sa labis na kahalumigmigan.

Disenyo ng Stencil– Ang solder balling ay maaaring mangyari kapag ang stencil ay hindi wastong nalinis, o kapag ang stencil ay na-misprint. Kaya, nagtitiwala sa isangnakaranas ng printed circuit board fabricationat assembly house ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga pagkakamaling ito.

Reflow Temperature Profile– Kailangang mag-evaporate ang isang flex solvent sa tamang bilis. Amataas na ramp-upo pre-heat rate ay maaaring humantong sa pagbuo ng solder balling. Para maresolba ito, tiyaking mas mababa sa 1.5°C/sec ang iyong ramp-up mula sa average na temperatura ng kuwarto hanggang 150°C.

PAG-TANGGAL NG BOLA NG SOLDER

Pagwilig sa mga sistema ng hanginay ang pinakamahusay na paraan para sa pag-alis ng solder ball contamination. Gumagamit ang mga makinang ito ng mga high-pressure na air nozzle na puwersahang nag-aalis ng mga bolang panghinang mula sa ibabaw ng isang naka-print na circuit board salamat sa mataas na presyon ng epekto nito.

Gayunpaman, hindi epektibo ang ganitong uri ng pag-aalis kapag ang ugat ay nagmumula sa mga maling pagkaka-print ng PCB at mga isyu sa pre-reflow na solder paste.

Bilang resulta, pinakamahusay na masuri ang sanhi ng mga bolang panghinang sa lalong madaling panahon, dahil ang mga prosesong ito ay maaaring negatibong makaimpluwensya sa iyong paggawa at produksyon ng PCB. Ang pag-iwas ay nagbibigay ng pinakamahusay na mga resulta.

LAKSAN ANG MGA DEPEKTO SA IMAGINEERING INC

Sa Imagineering, naiintindihan namin na ang karanasan ay ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang mga hiccups na kasama ng PCB fabrication at assembly. Nag-aalok kami ng pinakamahusay sa klase na kalidad na pinagkakatiwalaan sa mga application ng militar at aerospace, at nagbibigay ng mabilis na turnaround sa prototyping at produksyon.

Handa ka na bang makita ang pagkakaiba ng Imagineering?Makipag-ugnayan sa amin ngayonpara makakuha ng quote sa aming mga proseso sa paggawa at pagpupulong ng PCB.