ฟิล์มเป็นวัสดุการผลิตเสริมทั่วไปในอุตสาหกรรมแผงวงจรส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการถ่ายโอนกราฟิก หน้ากากประสาน และข้อความคุณภาพของฟิล์มส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ฟิล์มก็คือฟิล์ม มันเป็นคำแปลเก่าของฟิล์ม ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงฟิล์ม และยังหมายถึงค่าลบในแผ่นพิมพ์อีกด้วยภาพยนตร์ที่แนะนำในบทความนี้หมายถึงด้านลบในแผงวงจรพิมพ์

ฟิล์มเป็นสีดำทั้งหมด และหมายเลขฟิล์มเป็นสัญลักษณ์ภาษาอังกฤษที่มุมของฟิล์ม ให้ระบุว่าฟิล์มตัวไหนเป็น C, M, Y หรือ K และเป็นหนึ่งในสี cmyk (หรือหมายเลขสีพิเศษ)ระบุสีของฟิล์มที่ส่งออกถ้าไม่เช่นนั้นคุณสามารถดูมุมของหน้าจอเพื่อระบุสีได้แถบสีขั้นบันไดที่อยู่ติดกันใช้สำหรับการสอบเทียบความหนาแน่นของจุด

แถบสีไม่เพียงเพื่อดูว่าความหนาแน่นของจุดเป็นปกติหรือเพื่อดูที่ CMYK ซึ่งโดยทั่วไปจะตัดสินจากตำแหน่งของแถบสี: แถบสีคือ C ที่มุมซ้ายล่าง แถบสีคือ M ใน มุมซ้ายบน และ Y อยู่ที่มุมขวาบนมุมขวาล่างคือ K ดังนั้นตราบใดที่โรงงานการพิมพ์รู้ CMYK ตามแถบสีกล่าวคือ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบความเข้มข้นของการพัฒนาฟิล์ม จึงจะมีหมายเลขสีอยู่ที่มุมของฟิล์มส่วนจำนวนสีที่จะพิมพ์นั้นจะขึ้นอยู่กับเส้นสกรีนของฟิล์มแต่ละฟิล์ม

ส่วนประกอบหลักของฟิล์มฟิล์ม ได้แก่ ฟิล์มป้องกัน ชั้นอิมัลชัน ฟิล์มยึดติด ฐานฟิล์ม และชั้นป้องกันการhalationส่วนประกอบหลักคือวัสดุที่ไวต่อแสงของเกลือเงิน เจลาตินและเม็ดสีเกลือเงินสามารถคืนใจกลางแกนเงินภายใต้การกระทำของแสงได้ แต่จะไม่ละลายในน้ำดังนั้นจึงสามารถใช้เจลาตินเพื่อทำให้เป็นสถานะแขวนลอยและเคลือบบนฐานฟิล์มได้อิมัลชันยังมีเม็ดสีสำหรับอาการแพ้จากนั้นฟิล์มที่ถูกเปิดเผยจะได้มาจากการกระทำแบบแอคตินิก

กระบวนการล้างฟิล์มแผงวงจร
ฟิล์มสามารถนำไปแปรรูปได้หลังจากการสัมผัสฟิล์มเนกาทีฟต่างกันมีเงื่อนไขการประมวลผลต่างกันก่อนใช้งานคุณควรอ่านคำแนะนำในการใช้เนกาทีฟอย่างละเอียดเพื่อพิจารณาสูตรผู้พัฒนาและตัวแก้ไขที่ถูกต้อง

กระบวนการแปรรูปฟิล์มมีดังนี้:

การถ่ายภาพด้วยแสง: กล่าวคือ หลังจากที่ฟิล์มถูกฉายออก เกลือเงินจะคืนศูนย์กลางของเงิน แต่ในเวลานี้ ไม่สามารถมองเห็นกราฟิกบนฟิล์มได้ ซึ่งเรียกว่าภาพที่แฝงอยู่

การพัฒนา:

กำลังจะลดเกลือเงินหลังจากการฉายรังสีให้เป็นอนุภาคเงินดำในระหว่างการพัฒนาด้วยตนเอง ฟิล์มเกลือเงินที่ถูกเปิดเผยจะถูกจุ่มลงในโซลูชันของนักพัฒนาอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากฟิล์มเกลือเงินที่ใช้ในการผลิตบอร์ดพิมพ์มีความเร็วแสงต่ำ จึงสามารถตรวจสอบกระบวนการพัฒนาได้ภายใต้แสงไฟนิรภัย แต่แสงไม่ควรสว่างเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟิล์มเนกาทีฟหมดเมื่อภาพสีดำทั้งสองด้านของเนกาทีฟมีความลึกของสีเท่ากัน การพัฒนาควรหยุดลง

นำฟิล์มออกจากน้ำยาที่กำลังพัฒนา แล้วล้างออกด้วยน้ำหรือน้ำยาหยุดกรด จากนั้นใส่ลงในน้ำยายึดเกาะและยึดไว้อุณหภูมิของนักพัฒนามีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วในการพัฒนายิ่งอุณหภูมิสูงเท่าใด ความเร็วในการพัฒนาก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้นอุณหภูมิการพัฒนาที่เหมาะสมที่สุดคือ 18 ~ 25OC

กระบวนการพัฒนาเครื่องจักรจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องถ่ายทำอัตโนมัติ โดยคำนึงถึงอัตราส่วนความเข้มข้นของยาโดยปกติ อัตราส่วนความเข้มข้นของสารละลายที่กำลังพัฒนาสำหรับการเจาะด้วยเครื่องจักรคือ 1:4 กล่าวคือ สารละลายที่กำลังพัฒนาของปริมาตรถ้วยตวง 1 ถ้วยตวงจะถูกผสมให้เท่าๆ กันกับน้ำสะอาด 4 ถ้วยตวง

การแก้ไข:

คือการละลายเกลือเงินที่ยังไม่ถูกรีดิวซ์เป็นเงินในทางลบ เพื่อป้องกันไม่ให้เกลือเงินส่วนนี้กระทบต่อภาพเชิงลบหลังการสัมผัสระยะเวลาในการตกแต่งและติดฟิล์มแบบแมนนวลจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า หลังจากที่ไม่มีส่วนที่ไวต่อแสงบนฟิล์มมีความโปร่งใสกระบวนการถ่ายทำและซ่อมเครื่องจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องถ่ายทำอัตโนมัติอัตราส่วนความเข้มข้นของน้ำเชื่อมอาจหนากว่าน้ำเชื่อมที่กำลังพัฒนาเล็กน้อยนั่นคือน้ำเชื่อมยึด 1 ถ้วยตวงผสมกับถ้วยตวง 3 ถ้วยและน้ำครึ่งหนึ่งอย่างเท่าเทียมกัน

ซักผ้า:

ฟิล์มคงที่จะติดอยู่กับสารเคมี เช่น โซเดียมไธโอซัลเฟตหากไม่ล้างฟิล์มจะกลายเป็นสีเหลืองและใช้งานไม่ได้แท็บเล็ตที่เจาะด้วยมือมักจะล้างด้วยน้ำไหลเป็นเวลา 15-20 นาทีกระบวนการล้างและอบแห้งของการประมวลผลฟิล์มของเครื่องจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยเครื่องประมวลผลฟิล์มอัตโนมัติ

อากาศแห้ง:

ฟิล์มเนกาทีฟที่ทำด้วยมือควรเก็บไว้ในที่แห้งและเย็นหลังจากการทำให้แห้งด้วยอากาศ

ในกระบวนการข้างต้นระวังอย่าให้ฟิล์มเป็นรอย และในขณะเดียวกันก็อย่าสาดสารเคมี เช่น การพัฒนาและตรึงของเหลวบนร่างกายมนุษย์และเสื้อผ้า