จุดทดสอบใน PCB เป็นแผ่นทองแดงที่เปิดโล่งซึ่งสามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่าวงจรทำงานตามข้อกำหนดหรือไม่ ในระหว่างการผลิตผู้ใช้สามารถฉีดสัญญาณทดสอบผ่านโพรบผ่านจุดทดสอบเพื่อตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เอาต์พุตสัญญาณการทดสอบกำหนดว่าสัญญาณที่กำหนดต่ำ/สูงเมื่อเปรียบเทียบกับผลลัพธ์ที่ต้องการและการเปลี่ยนแปลงที่เหมาะสมสามารถทำได้เพื่อให้ได้เหมือนกัน

ที่จุดทดสอบ PCBจะต้องอยู่บนชั้นด้านนอกของบอร์ด สิ่งนี้ช่วยให้โพรบอุปกรณ์ทดสอบสามารถติดต่อกับมันและทำการทดสอบได้ เคล็ดลับการทดสอบโพรบมีให้เลือกหลายรูปแบบสำหรับพื้นผิวการทดสอบที่แตกต่างกัน (แบนทรงกลมรูปกรวย ฯลฯ ) ซึ่งช่วยให้จุดทดสอบแต่ละจุดบนกระดานจับคู่กับโพรบที่เหมาะสมที่สุด สิ่งนี้ช่วยให้นักออกแบบสามารถกำหนดหมุดผ่านรูและ Vias ที่มีอยู่บนกระดานเป็นจุดทดสอบ

ประเภทของจุดทดสอบ

จุดทดสอบโพรบ

จุดทดสอบประเภทแรกเป็นจุดที่เข้าถึงได้ง่ายซึ่งสามารถเข้าถึงได้โดยช่างเทคนิคโดยใช้อุปกรณ์มือถือหรือโพรบ จุดทดสอบเหล่านี้สามารถระบุได้อย่างง่ายดายเช่น“ GND”,“ PWR” ฯลฯ การทดสอบโพรบทำเพื่อทำการทดสอบระดับพื้นผิวเช่นตรวจสอบอุปทานปัจจุบันและค่าพื้นดินที่เหมาะสม

จุดทดสอบอัตโนมัติ

จุดทดสอบประเภทที่สองใช้สำหรับอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ จุดทดสอบอัตโนมัติบน PCB คือ VIAS, หมุดผ่านรูและแผ่นเชื่อมโยงไปถึงโลหะขนาดเล็กที่ออกแบบมาเพื่อรองรับโพรบของระบบทดสอบอัตโนมัติ จุดทดสอบอัตโนมัติช่วยให้ขั้นตอนการทดสอบอัตโนมัติที่ใช้ประโยชน์จากโพรบทดสอบอัตโนมัติ พวกเขามีสามประเภท:

1. การทดสอบบอร์ดเปลือย: การทดสอบบอร์ดเปลือยจะทำก่อนการประกอบส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ดีทั่วทั้งบอร์ด

2. การทดสอบในวงจร (ICT):การทดสอบ ICT ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดที่มีอยู่บนกระดานทำงานตามที่ควร โพรบจากอุปกรณ์ทดสอบจะสัมผัสกับจุดทดสอบบนแผงวงจรเพื่อทำการทดสอบ

3. การทดสอบโพรบบิน (FPT):Flying Probe Testing (FPT) เป็นการทดสอบอัตโนมัติที่ใช้ในการประเมินการทำงานที่เหมาะสมของส่วนประกอบบนบอร์ด PCB ในการทดสอบนี้โพรบสองตัวขึ้นไปจะถูกตั้งโปรแกรมให้เลื่อนข้ามบอร์ดในอากาศและเข้าถึงหมุดส่วนประกอบต่างๆทีละหนึ่งเพื่อตรวจจับความผิดพลาดเช่นเปิด, กางเกงขาสั้น, ค่าความต้านทาน, ค่าความจุและการวางแนวส่วนประกอบ

สิ่งที่ควรพิจารณาในขณะที่ใช้จุดทดสอบบน PCB:

●การกระจายจุดทดสอบ: ต้องกระจายจุดทดสอบอย่างสม่ำเสมอตลอด PCB เพื่อให้สามารถทำการทดสอบหลายครั้งพร้อมกัน
●ด้านกระดาน: ต้องวางจุดทดสอบไว้ที่ด้านเดียวกันของ PCB ซึ่งช่วยในการประหยัดเวลาและเงิน
●ระยะเวลาการทดสอบขั้นต่ำ: จุดทดสอบต้องมีระยะทางขั้นต่ำ 0.100 นิ้วระหว่างพวกเขาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบ

ข้อดีของการเพิ่มจุดทดสอบใน PCB:

●ตรวจจับข้อผิดพลาดได้ง่าย
●ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย
●ใช้งานง่าย

จุดทดสอบมีความสำคัญในการตรวจสอบความสมบูรณ์ของ PCB จำนวนจุดทดสอบบนบอร์ด PCB จะต้องถูก จำกัด เนื่องจากเป็นพื้นที่ทองแดงที่เปิดเผยซึ่งอาจสั้นไปยังจุดทดสอบอื่นโดยไม่ตั้งใจในบริเวณใกล้เคียงและสร้างความเสียหายให้กับวงจร