การทดสอบบอร์ด PCBAเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ PCBA ที่มีคุณภาพสูงมีความมั่นคงสูงและมีความน่าเชื่อถือสูงจะถูกส่งมอบให้กับลูกค้าลดข้อบกพร่องในมือของลูกค้าและหลีกเลี่ยงการขายหลังการขาย ต่อไปนี้เป็นวิธีการทดสอบบอร์ด PCBA หลายวิธี:

1. การตรวจสอบด้วยภาพ， การตรวจสอบด้วยภาพคือการดูด้วยตนเอง การตรวจสอบด้วยภาพของแอสเซมบลี PCBA เป็นวิธีดั้งเดิมที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพ PCBA เพียงใช้ดวงตาและแว่นขยายเพื่อตรวจสอบวงจรของบอร์ด PCBA และการบัดกรีของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อดูว่ามีหลุมฝังศพหรือไม่ แม้แต่สะพานดีบุกมากขึ้นไม่ว่าจะเป็นข้อต่อประสานกันหรือไม่ไม่ว่าจะมีการบัดกรีน้อยลง และร่วมมือกับแว่นขยายเพื่อตรวจจับ PCBA
2. ICT ในวงจร (ICT) ICT สามารถระบุปัญหาการบัดกรีและส่วนประกอบใน PCBA มันมีความเร็วสูงความเสถียรสูงตรวจสอบลัดวงจรวงจรเปิดความต้านทานความจุ
3. การตรวจสอบความสัมพันธ์อัตโนมัติแบบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI) มีความสัมพันธ์แบบออฟไลน์และออนไลน์และยังมีความแตกต่างระหว่าง 2D และ 3D ในปัจจุบัน Aoi ได้รับความนิยมมากขึ้นในโรงงาน Patch AOI ใช้ระบบการจดจำการถ่ายภาพเพื่อสแกนบอร์ด PCBA ทั้งหมดและนำกลับมาใช้ใหม่ การวิเคราะห์ข้อมูลของเครื่องใช้เพื่อกำหนดคุณภาพของการเชื่อมบอร์ด PCBA กล้องจะสแกนข้อบกพร่องด้านคุณภาพของบอร์ด PCBA โดยอัตโนมัติภายใต้การทดสอบ ก่อนการทดสอบจำเป็นต้องกำหนดบอร์ด OK และจัดเก็บข้อมูลของบอร์ด OK ใน AOI การผลิตจำนวนมากที่ตามมาขึ้นอยู่กับบอร์ด OK นี้ สร้างแบบจำลองพื้นฐานเพื่อตรวจสอบว่าบอร์ดอื่น ๆ ตกลงหรือไม่
4. X-ray Machine (X-ray) สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เช่น BGA/QFP, ICT และ AOI ไม่สามารถตรวจจับคุณภาพการบัดกรีของพินภายในได้ X-ray คล้ายกับเครื่องเอ็กซ์เรย์หน้าอกซึ่งสามารถผ่านการตรวจสอบพื้นผิว PCB เพื่อดูว่าการบัดกรีของพินภายในนั้นถูกบัดกรีไม่ว่าจะเป็นตำแหน่งหรือไม่ ฯลฯ X-ray ใช้ X-rays เพื่อเจาะบอร์ด PCB เพื่อดูการตกแต่งภายใน เอ็กซเรย์ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงคล้ายกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบินอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
5. การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมากและการประกอบการตรวจสอบตัวอย่างแรกมักจะดำเนินการเพื่อให้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาของข้อบกพร่องที่เข้มข้นในการผลิตจำนวนมากซึ่งนำไปสู่ปัญหาในการผลิตบอร์ด PCBA ซึ่งเรียกว่าการตรวจสอบครั้งแรก
6. โพรบบินของเครื่องทดสอบโพรบบินเหมาะสำหรับการตรวจสอบ PCB ที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งต้องการค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่มีราคาแพง การออกแบบและการตรวจสอบของโพรบบินสามารถทำให้เสร็จในหนึ่งวันและค่าใช้จ่ายในการประกอบค่อนข้างต่ำ สามารถตรวจสอบการเปิดกางเกงขาสั้นและการวางแนวของส่วนประกอบที่ติดตั้งบน PCB นอกจากนี้ยังใช้งานได้ดีสำหรับการระบุเค้าโครงส่วนประกอบและการจัดตำแหน่ง
7. เครื่องวิเคราะห์ข้อบกพร่องการผลิต (MDA) วัตถุประสงค์ของ MDA เป็นเพียงการทดสอบคณะกรรมการเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องการผลิต เนื่องจากข้อบกพร่องในการผลิตส่วนใหญ่เป็นปัญหาการเชื่อมต่อที่เรียบง่าย MDA จึง จำกัด การวัดความต่อเนื่อง โดยทั่วไปผู้ทดสอบจะสามารถตรวจจับการมีตัวต้านทานตัวเก็บประจุและทรานซิสเตอร์ การตรวจจับวงจรรวมสามารถทำได้โดยใช้ไดโอดป้องกันเพื่อระบุตำแหน่งส่วนประกอบที่เหมาะสม
8. การทดสอบความชรา หลังจากที่ PCBA ได้รับการติดตั้งและจุ่มหลังการปรับแต่งการตัดแต่งกระดานย่อยการตรวจสอบพื้นผิวและการทดสอบชิ้นแรกหลังจากการผลิตมวลเสร็จสมบูรณ์บอร์ด PCBA จะได้รับการทดสอบอายุเพื่อทดสอบว่าแต่ละฟังก์ชั่นปกติ