การทดสอบบอร์ด PCBAเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ PCBA คุณภาพสูง มีเสถียรภาพสูง และความน่าเชื่อถือสูงจะถูกส่งมอบให้กับลูกค้า ลดข้อบกพร่องในมือของลูกค้า และหลีกเลี่ยงหลังการขาย ต่อไปนี้เป็นวิธีการทดสอบบอร์ด PCBA หลายวิธี:
- การตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจสอบด้วยภาพคือการดูด้วยตนเอง การตรวจสอบการประกอบ PCBA ด้วยสายตาเป็นวิธีดั้งเดิมที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพ PCBA เพียงใช้ตาและแว่นขยายเพื่อตรวจสอบวงจรของบอร์ด PCBA และการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เพื่อดูว่ามีหลุมฝังศพหรือไม่ ,แม้สะพาน,ดีบุกมากขึ้น,ไม่ว่าจะเชื่อมข้อต่อประสาน,ไม่ว่าจะมีการบัดกรีน้อยและบัดกรีไม่สมบูรณ์ก็ตาม และร่วมมือกับแว่นขยายเพื่อตรวจจับ PCBA
- เครื่องมือทดสอบในวงจร (ICT) ICT สามารถระบุปัญหาการบัดกรีและส่วนประกอบใน PCBA มีความเร็วสูง มีเสถียรภาพสูง ตรวจสอบไฟฟ้าลัดวงจร วงจรเปิด ความต้านทาน ความจุ
- การตรวจจับความสัมพันธ์อัตโนมัติของการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) มีทั้งแบบออฟไลน์และออนไลน์ และยังมีความแตกต่างระหว่าง 2D และ 3D อีกด้วย ปัจจุบัน AOI ได้รับความนิยมมากขึ้นในโรงงานแพทช์ AOI ใช้ระบบจดจำภาพถ่ายเพื่อสแกนบอร์ด PCBA ทั้งหมดและนำกลับมาใช้ใหม่ การวิเคราะห์ข้อมูลของเครื่องใช้เพื่อกำหนดคุณภาพของการเชื่อมบอร์ด PCBA กล้องจะสแกนข้อบกพร่องด้านคุณภาพของบอร์ด PCBA ที่กำลังทดสอบโดยอัตโนมัติ ก่อนการทดสอบ จำเป็นต้องกำหนดบอร์ด OK และเก็บข้อมูลของบอร์ด OK ไว้ใน AOI การผลิตจำนวนมากครั้งต่อไปจะขึ้นอยู่กับบอร์ด OK นี้ สร้างโมเดลพื้นฐานเพื่อพิจารณาว่าบอร์ดอื่นๆ ใช้งานได้หรือไม่
- เครื่องเอ็กซ์เรย์ (X-RAY) สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น BGA/QFP, ICT และ AOI ไม่สามารถตรวจจับคุณภาพการบัดกรีของพินภายในได้ X-RAY มีลักษณะคล้ายกับเครื่องเอกซเรย์ทรวงอกซึ่งสามารถทะลุผ่านได้ ตรวจสอบพื้นผิว PCB เพื่อดูว่ามีการบัดกรีหมุดภายในหรือไม่ไม่ว่าจะวางตำแหน่งอยู่หรือไม่ เป็นต้น X-RAY ใช้รังสีเอกซ์ในการเจาะทะลุ บอร์ด PCB เพื่อดูการตกแต่งภายใน X-RAY ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความน่าเชื่อถือสูง คล้ายกับอิเล็กทรอนิกส์ด้านการบิน อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์
- การตรวจสอบตัวอย่าง ก่อนการผลิตและการประกอบจำนวนมาก มักจะดำเนินการตรวจสอบตัวอย่างครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาข้อบกพร่องที่เข้มข้นในการผลิตจำนวนมาก ซึ่งนำไปสู่ปัญหาในการผลิตบอร์ด PCBA ซึ่งเรียกว่าการตรวจสอบครั้งแรก
- โพรบบินของเครื่องทดสอบโพรบบินเหมาะสำหรับการตรวจสอบ PCB ที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งต้องใช้ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบราคาแพง การออกแบบและตรวจสอบหัววัดแบบบินได้ภายในหนึ่งวัน และต้นทุนการประกอบค่อนข้างต่ำ สามารถตรวจสอบการเปิด การลัดวงจร และการวางแนวของส่วนประกอบที่ติดตั้งบน PCB นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในการระบุเค้าโครงและการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ
- เครื่องวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการผลิต (MDA) จุดประสงค์ของ MDA คือเพียงเพื่อทดสอบบอร์ดด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องในการผลิต เนื่องจากข้อบกพร่องในการผลิตส่วนใหญ่เป็นปัญหาการเชื่อมต่อทั่วไป MDA จึงจำกัดอยู่เพียงการวัดความต่อเนื่องเท่านั้น โดยทั่วไป ผู้ทดสอบจะสามารถตรวจจับการมีอยู่ของตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และทรานซิสเตอร์ได้ การตรวจจับวงจรรวมสามารถทำได้โดยใช้ไดโอดป้องกันเพื่อระบุตำแหน่งส่วนประกอบที่เหมาะสม
- การทดสอบความชรา หลังจากที่ PCBA ได้รับการติดตั้งและการบัดกรีหลังการบัดกรีของ DIP การตัดบอร์ดย่อย การตรวจสอบพื้นผิว และการทดสอบชิ้นแรก หลังจากการผลิตจำนวนมากเสร็จสิ้น บอร์ด PCBA จะต้องได้รับการทดสอบอายุเพื่อทดสอบว่าแต่ละฟังก์ชันเป็นปกติหรือไม่ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นเรื่องปกติ ฯลฯ