เงื่อนไขสำหรับการเชื่อมแผงวงจร PCB

1. การเชื่อมมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี
ความสามารถในการประสานที่เรียกว่าหมายถึงประสิทธิภาพของโลหะผสมที่สามารถผสมผสานวัสดุโลหะที่เข้ากันได้ดีและประสานที่อุณหภูมิที่เหมาะสม โลหะทุกชนิดมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี เพื่อปรับปรุงความสามารถในการประสานการวัดเช่นการชุบดีบุกพื้นผิวและการชุบเงินสามารถใช้เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวของวัสดุ
News12
2. รักษาพื้นผิวของการเชื่อมให้สะอาด
เพื่อให้ได้การผสมผสานที่ดีของการประสานและการเชื่อมพื้นผิวการเชื่อมจะต้องได้รับการรักษาให้สะอาด แม้แต่การเชื่อมที่มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเนื่องจากการเก็บรักษาหรือการปนเปื้อนฟิล์มออกไซด์และคราบน้ำมันที่เป็นอันตรายต่อการเปียกอาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของการเชื่อม ให้แน่ใจว่าได้ลบฟิล์มสกปรกก่อนการเชื่อมมิฉะนั้นคุณภาพการเชื่อมไม่สามารถรับประกันได้
3. ใช้ฟลักซ์ที่เหมาะสม
ฟังก์ชั่นของฟลักซ์คือการลบฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของการเชื่อม กระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันควรเลือกฟลักซ์ที่แตกต่างกัน เมื่อการเชื่อมผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำเช่นแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้การเชื่อมเชื่อถือได้และมีเสถียรภาพมักใช้ฟลักซ์ที่ใช้ Rosin
4. การเชื่อมควรได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม
หากอุณหภูมิบัดกรีต่ำเกินไปมันจะไม่เอื้ออำนวยต่อการเจาะอะตอมประสานและเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างโลหะผสมและเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างข้อต่อเสมือนจริง หากอุณหภูมิการบัดกรีสูงเกินไปการประสานจะอยู่ในสถานะที่ไม่ใช่ eutectic ซึ่งจะเร่งการสลายตัวและการระเหยของฟลักซ์และลดคุณภาพของบัดกรี มันจะทำให้แผ่นแผ่นบนแผงวงจรพิมพ์ออกมา
5. เวลาการเชื่อมที่เหมาะสม
เวลาการเชื่อมหมายถึงเวลาที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีในระหว่างกระบวนการเชื่อมทั้งหมด เมื่อมีการกำหนดอุณหภูมิการเชื่อมควรกำหนดเวลาการเชื่อมที่เหมาะสมตามรูปร่างธรรมชาติและลักษณะของชิ้นงานที่จะเชื่อม หากเวลาการเชื่อมยาวเกินไปส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนเชื่อมจะได้รับความเสียหายได้ง่าย หากสั้นเกินไปข้อกำหนดการเชื่อมจะไม่เป็นไปตาม โดยทั่วไปเวลาการเชื่อมที่ยาวที่สุดสำหรับแต่ละจุดไม่เกิน 5 วินาที