1. การเชื่อมมีความสามารถในการเชื่อมที่ดี
ความสามารถในการบัดกรีที่เรียกว่าหมายถึงประสิทธิภาพของโลหะผสมที่สามารถสร้างส่วนผสมที่ดีของวัสดุโลหะที่จะเชื่อมและการบัดกรีที่อุณหภูมิที่เหมาะสม โลหะบางชนิดไม่ได้มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี เพื่อปรับปรุงความสามารถในการบัดกรี สามารถใช้มาตรการต่างๆ เช่น การชุบผิวดีบุกและการชุบเงิน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิววัสดุ

2. รักษาพื้นผิวของการเชื่อมให้สะอาด
เพื่อให้เกิดการประสานที่ดีระหว่างการบัดกรีและการเชื่อม พื้นผิวการเชื่อมจะต้องสะอาด แม้แต่งานเชื่อมที่มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี เนื่องจากการจัดเก็บหรือการปนเปื้อน ฟิล์มออกไซด์และคราบน้ำมันที่เป็นอันตรายต่อการทำให้เปียกก็อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของงานเชื่อมได้ ต้องแน่ใจว่าได้ลอกฟิล์มสกปรกออกก่อนการเชื่อม ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถรับประกันคุณภาพการเชื่อมได้
3. ใช้ฟลักซ์ที่เหมาะสม
หน้าที่ของฟลักซ์คือการขจัดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของการเชื่อม กระบวนการเชื่อมที่ต่างกันควรเลือกฟลักซ์ที่แตกต่างกัน เมื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เช่น แผงวงจรพิมพ์ เพื่อให้การเชื่อมมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพ มักจะใช้ฟลักซ์ที่ทำจากขัดสน
4. การเชื่อมควรได้รับความร้อนให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม
หากอุณหภูมิการบัดกรีต่ำเกินไป จะไม่เป็นผลดีต่อการแทรกซึมของอะตอมของบัดกรี และเป็นไปไม่ได้ที่จะก่อตัวเป็นโลหะผสม และมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างข้อต่อเสมือนจริง หากอุณหภูมิการบัดกรีสูงเกินไป โลหะบัดกรีจะอยู่ในสถานะไม่ใช่ยูเทคติก ซึ่งจะเร่งการสลายตัวและการระเหยของฟลักซ์ และลดคุณภาพของโลหะบัดกรี จะทำให้แผ่นอิเล็กโทรดบนแผงวงจรพิมพ์หลุดออกมา
5. ระยะเวลาในการเชื่อมที่เหมาะสม
เวลาในการเชื่อมหมายถึงเวลาที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีในระหว่างกระบวนการเชื่อมทั้งหมด เมื่อกำหนดอุณหภูมิการเชื่อมแล้ว ควรกำหนดเวลาการเชื่อมที่เหมาะสมตามรูปร่าง ลักษณะ และลักษณะของชิ้นงานที่จะเชื่อม หากใช้เวลาเชื่อมนานเกินไป ส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนเชื่อมจะเสียหายได้ง่าย หากสั้นเกินไปจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการเชื่อม โดยทั่วไปเวลาในการเชื่อมที่ยาวที่สุดสำหรับแต่ละจุดจะไม่เกิน 5 วินาที