สิบข้อบกพร่องของกระบวนการออกแบบแผงวงจร PCB

แผงวงจร PCB มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ ในโลกที่พัฒนาแล้วในปัจจุบัน ตามอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันสีรูปร่างขนาดเลเยอร์และวัสดุของแผงวงจร PCB นั้นแตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีข้อมูลที่ชัดเจนในการออกแบบแผงวงจร PCB มิฉะนั้นความเข้าใจผิดจะเกิดขึ้น บทความนี้สรุปข้อบกพร่องสิบอันดับแรกตามปัญหาในกระบวนการออกแบบของแผงวงจร PCB

syre

1. คำจำกัดความของระดับการประมวลผลไม่ชัดเจน

บอร์ดด้านเดียวได้รับการออกแบบบนชั้นบนสุด หากไม่มีคำแนะนำที่จะทำด้านหน้าและด้านหลังอาจเป็นเรื่องยากที่จะประสานบอร์ดด้วยอุปกรณ์บนนั้น

2. ระยะห่างระหว่างฟอยล์ทองแดงพื้นที่ขนาดใหญ่และกรอบด้านนอกใกล้เกินไป

ระยะห่างระหว่างฟอยล์ทองแดงขนาดใหญ่และเฟรมด้านนอกควรมีอย่างน้อย 0.2 มม. เพราะเมื่อทำการบดรูปร่างถ้ามันถูกบดบนฟอยล์ทองแดงมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ฟอยล์ทองแดงบิดและทำให้บัดกรีต้านทานตก

3. ใช้บล็อกฟิลเลอร์เพื่อวาดแผ่นรอง

แผ่นวาดภาพด้วยบล็อกฟิลเลอร์สามารถผ่านการตรวจสอบ DRC เมื่อออกแบบวงจร แต่ไม่ใช่สำหรับการประมวลผล ดังนั้นแผ่นดังกล่าวจึงไม่สามารถสร้างข้อมูลหน้ากากประสานโดยตรงได้ เมื่อใช้การต้านการประสานพื้นที่ของบล็อกฟิลเลอร์จะถูกปกคลุมด้วยการต่อต้านการประสานทำให้การเชื่อมอุปกรณ์เป็นเรื่องยาก

4. ชั้นกราวด์ไฟฟ้าเป็นแผ่นดอกไม้และการเชื่อมต่อ

เนื่องจากได้รับการออกแบบให้เป็นแหล่งจ่ายไฟในรูปแบบของแผ่นแผ่นชั้นดินจึงตรงข้ามกับภาพบนบอร์ดที่พิมพ์จริงและการเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นเส้นแยก ระวังเมื่อวาดแหล่งจ่ายไฟหลายชุดหรือสายแยกพื้นดินหลายสายและอย่าปล่อยให้ช่องว่างเพื่อทำให้ทั้งสองกลุ่มเป็นวงจรลัดวงจรของแหล่งจ่ายไฟไม่สามารถทำให้พื้นที่เชื่อมต่อถูกบล็อกได้

5. อักขระที่หายไป

แผ่น SMD ของแผ่นปกอักขระนำมาซึ่งความไม่สะดวกในการทดสอบเปิดปิดของบอร์ดที่พิมพ์ออกมาและการเชื่อมส่วนประกอบ หากการออกแบบตัวละครมีขนาดเล็กเกินไปมันจะทำให้การพิมพ์หน้าจอยากและถ้ามันมีขนาดใหญ่เกินไปตัวละครจะซ้อนกันซึ่งกันและกันทำให้ยากที่จะแยกแยะ

6. แผ่นอุปกรณ์ติดตั้งบนพื้นผิวสั้นเกินไป

นี่คือการทดสอบแบบเปิดปิด สำหรับอุปกรณ์ยึดพื้นผิวที่หนาแน่นเกินไประยะห่างระหว่างหมุดทั้งสองนั้นค่อนข้างเล็กและแผ่นรองก็บางมาก เมื่อติดตั้งพินทดสอบพวกเขาจะต้องเดินโซเซขึ้นและลง หากการออกแบบแผ่นสั้นเกินไปแม้ว่ามันจะไม่ส่งผลกระทบต่อการติดตั้งอุปกรณ์ แต่มันจะทำให้พินทดสอบแยกออกไม่ได้

7. การตั้งค่ารูรับแสงด้านข้างเดียว

แผ่นรองด้านเดียวมักจะไม่ถูกเจาะ หากจำเป็นต้องทำเครื่องหมายหลุมเจาะรูรับแสงควรได้รับการออกแบบเป็นศูนย์ หากค่าได้รับการออกแบบแล้วเมื่อมีการสร้างข้อมูลการขุดเจาะหลุมพิกัดจะปรากฏขึ้นที่ตำแหน่งนี้และปัญหาจะเกิดขึ้น แผ่นรองด้านเดียวเช่นรูเจาะควรทำเครื่องหมายเป็นพิเศษ

8. แผ่นซ้อนทับกัน

ในระหว่างกระบวนการขุดเจาะบิตสว่านจะถูกทำลายเนื่องจากการขุดเจาะหลายครั้งในที่เดียวทำให้เกิดความเสียหายของหลุม ทั้งสองหลุมในบอร์ดหลายชั้นทับซ้อนกันและหลังจากการลบเชิงลบมันจะปรากฏเป็นแผ่นแยกทำให้เกิดเศษซาก

9. มีบล็อกไส้มากเกินไปในการออกแบบหรือบล็อกไส้เต็มไปด้วยเส้นบางมาก

ข้อมูล photoplotting หายไปและข้อมูล photoplotting ไม่สมบูรณ์ เนื่องจากบล็อกการเติมถูกวาดทีละหนึ่งในการประมวลผลข้อมูลการวาดแสงดังนั้นปริมาณของข้อมูลการวาดแสงที่สร้างขึ้นค่อนข้างใหญ่ซึ่งจะเพิ่มความยากลำบากในการประมวลผลข้อมูล

10. การละเมิดเลเยอร์กราฟิก

การเชื่อมต่อที่ไร้ประโยชน์บางอย่างได้เกิดขึ้นกับเลเยอร์กราฟิกบางอย่าง เดิมทีมันเป็นบอร์ดสี่ชั้น แต่มีการออกแบบวงจรมากกว่าห้าชั้นซึ่งทำให้เกิดความเข้าใจผิด การละเมิดการออกแบบทั่วไป ควรเก็บเลเยอร์กราฟิกและชัดเจนเมื่อออกแบบ