ข้อบกพร่องสิบประการของกระบวนการออกแบบแผงวงจร PCB

แผงวงจร PCB ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ในโลกที่พัฒนาทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ตามอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน สี รูปร่าง ขนาด ชั้น และวัสดุของแผงวงจร PCB นั้นแตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีข้อมูลที่ชัดเจนในการออกแบบแผงวงจร PCB มิฉะนั้นจะเกิดความเข้าใจผิดได้ง่าย บทความนี้สรุปข้อบกพร่องสิบอันดับแรกตามปัญหาในกระบวนการออกแบบแผงวงจร PCB

ไซร์

1. คำจำกัดความของระดับการประมวลผลไม่ชัดเจน

บอร์ดด้านเดียวได้รับการออกแบบบนเลเยอร์ TOP หากไม่มีคำแนะนำให้ทำทั้งด้านหน้าและด้านหลัง การบัดกรีบอร์ดโดยมีอุปกรณ์ต่างๆ อยู่อาจทำได้ยาก

2. ระยะห่างระหว่างฟอยล์ทองแดงพื้นที่ขนาดใหญ่และกรอบด้านนอกอยู่ใกล้เกินไป

ระยะห่างระหว่างฟอยล์ทองแดงพื้นที่ขนาดใหญ่กับโครงด้านนอกควรมีอย่างน้อย 0.2 มม. เพราะเมื่อกัดรูปทรงหากบดบนฟอยล์ทองแดงจะทำให้ฟอยล์ทองแดงบิดเบี้ยวได้ง่ายและทำให้เกิดการต้านทานการบัดกรี ที่จะหลุดออกไป

3. ใช้บล็อคฟิลเลอร์เพื่อวาดแผ่นอิเล็กโทรด

แผ่นวาดที่มีบล็อคตัวเติมสามารถผ่านการตรวจสอบ DRC เมื่อออกแบบวงจร แต่ไม่ผ่านการประมวลผล ดังนั้นแผ่นอิเล็กโทรดดังกล่าวจึงไม่สามารถสร้างข้อมูลหน้ากากประสานได้โดยตรง เมื่อใช้การต้านทานการบัดกรี พื้นที่ของบล็อกตัวเติมจะถูกปกคลุมไปด้วยการต้านทานการบัดกรี ทำให้การเชื่อมอุปกรณ์ทำได้ยาก

4.ชั้นกราวด์ไฟฟ้าเป็นแผ่นดอกไม้และข้อต่อ

เนื่องจากได้รับการออกแบบให้เป็นแหล่งจ่ายไฟในรูปแบบของแผ่น ชั้นกราวด์จึงอยู่ตรงข้ามกับรูปภาพบนบอร์ดที่พิมพ์จริง และการเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นเส้นแยก ควรระมัดระวังในการดึงแหล่งจ่ายไฟหลายชุดหรือสายแยกกราวด์หลายสาย และอย่าให้มีช่องว่างทำให้ทั้งสองกลุ่ม การลัดวงจรของแหล่งจ่ายไฟไม่สามารถทำให้พื้นที่เชื่อมต่อถูกบล็อกได้

5. อักขระที่วางผิดที่

แผ่น SMD ของแผ่นปิดตัวอักษรทำให้การทดสอบการเปิด-ปิดของบอร์ดพิมพ์และการเชื่อมส่วนประกอบไม่สะดวก หากการออกแบบตัวละครมีขนาดเล็กเกินไป จะทำให้การพิมพ์สกรีนทำได้ยาก และหากมีขนาดใหญ่เกินไป ตัวละครจะซ้อนทับกันทำให้แยกความแตกต่างได้ยาก

6.แผ่นรองอุปกรณ์ยึดพื้นผิวสั้นเกินไป

นี่เป็นการทดสอบการเปิด-ปิด สำหรับอุปกรณ์ยึดพื้นผิวที่มีความหนาแน่นมากเกินไป ระยะห่างระหว่างพินทั้งสองนั้นค่อนข้างเล็ก และแผ่นอิเล็กโทรดก็บางมากเช่นกัน เมื่อติดตั้งหมุดทดสอบ จะต้องเซขึ้นและลง หากการออกแบบแพดสั้นเกินไปถึงแม้จะไม่ได้ จะส่งผลต่อการติดตั้งอุปกรณ์แต่จะทำให้หมุดทดสอบแยกออกจากกันไม่ได้

7. การตั้งค่ารูรับแสงของแผ่นด้านเดียว

โดยทั่วไปแล้วแผ่นอิเล็กโทรดด้านเดียวจะไม่ถูกเจาะ หากจำเป็นต้องทำเครื่องหมายรูที่เจาะไว้ ควรออกแบบรูรับแสงให้เป็นศูนย์ หากค่าได้รับการออกแบบ เมื่อมีการสร้างข้อมูลการเจาะ พิกัดของหลุมจะปรากฏขึ้นที่ตำแหน่งนี้ และปัญหาจะเกิดขึ้น ควรทำเครื่องหมายแผ่นอิเล็กโทรดด้านเดียว เช่น รูที่เจาะไว้เป็นพิเศษ

8. แผ่นทับซ้อนกัน

ในระหว่างขั้นตอนการเจาะ ดอกสว่านจะหักเนื่องจากการเจาะหลายครั้งในที่เดียว ส่งผลให้รูเสียหาย รูสองรูในบอร์ดหลายชั้นทับซ้อนกัน และหลังจากดึงขั้วลบแล้ว มันจะปรากฏเป็นแผ่นแยก ทำให้เกิดเศษเหล็ก

9. การออกแบบมีบล็อคเติมมากเกินไปหรือบล็อคเติมมีเส้นบางมาก

ข้อมูลการพล็อตภาพสูญหาย และข้อมูลการพล็อตภาพไม่สมบูรณ์ เนื่องจากบล็อกการเติมถูกวาดทีละบล็อกในการประมวลผลข้อมูลการวาดด้วยแสง ดังนั้นปริมาณข้อมูลการวาดด้วยแสงที่สร้างขึ้นจึงมีค่อนข้างมาก ซึ่งเพิ่มความยากในการประมวลผลข้อมูล

10. การใช้เลเยอร์กราฟิกในทางที่ผิด

มีการเชื่อมต่อที่ไม่มีประโยชน์บางอย่างกับเลเยอร์กราฟิกบางเลเยอร์ เดิมทีมันเป็นบอร์ดสี่ชั้น แต่ได้รับการออกแบบวงจรมากกว่าห้าชั้นซึ่งทำให้เกิดความเข้าใจผิด การละเมิดการออกแบบทั่วไป เลเยอร์กราฟิกควรคงสภาพเดิมและชัดเจนเมื่อออกแบบ